CN115629333B - 一种具备散热功能的led灯管寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED灯管生产相关领域，尤其涉及一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，包括散热风机、固定框、支撑座、固定检测座、滑动检测座、触头、温度传感器、操作台和辅助机构。本发明通过设置了辅助机构于固定框内侧，通过冷气管将外部的冷气导入至U型架内侧，并且通过透孔向上流出至检测完毕的LED灯管上，从而实现对LED灯管进行散热降温，以及通过连接板水平移动而带动滑动检测座水平移动，从而对滑动检测座和固定检测座的间距进行调节以适应不同长度的LED灯管，使得滑动检测座和固定检测座前后对立面的触头稳定的接触到LED灯管上的连接头，便于对不同长度的LED灯管进行寿命检测，提高了LED灯管寿命检测装置的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯管生产相关领域，尤其涉及一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置。
背景技术
LED灯管，是传统荧光灯管的替代品，体现在节能和环保两个方面，尺寸安装方式和传统荧光灯相同，但发光原理是采用LED半导体芯片进行发光，按外壳材质划分为两类，一种是玻璃，一种是铝和PC，LED灯管寿命为普通灯管的10倍以上(理论上是可以达到50000小时以上)，几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、镇流器、启辉器的问题，LED灯管在投入生产前需要对LED灯管的各种性能进行检测，通过对LED灯管进行检测，以保证LED灯管能满足合格的使用寿命，便于保证LED的正常使用。
现有专利：CN212275921U公开了一种散热性好的全周光LED灯管寿命检测装置，通过设置散热扇、安装块和防护筒，安装块起到安装防护筒的作用，防护筒起到防护的作用，防止散热扇转动时，扇叶容易将检测人员打伤，散热扇便于对检测座进行散热，降低检测座的温度，防止检测座长时间工作温度过高，容易影响检测座的使用寿命。
该现有专利通过设置散热扇对LED灯管寿命检测座进行散热，而LED灯管在检测过程中容易通电发热，而散热扇难以对LED灯管进行散热处理，以及LED灯管寿命检测座位置固定，不便于根据不同长度的LED灯管进行检测，降低了LED灯管寿命检测装置使用范围，同时LED灯管寿命检测装置非密封设计，不便于对LED灯管的检测环境进行调节，不便于对不同环境下LED灯管的使用情况进行检测，降低了LED灯管检测结果的范围。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明提供一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，包括散热风机和固定框，所述散热风机安装于固定框顶部，所述固定框与支撑座顶端面边沿处相连接，所述固定框内侧端面安装有温度传感器，所述辅助机构包括放置槽、安装于放置槽内侧顶部的衔接板、设置于放置槽内侧用于驱动滑动检测座水平移动的滑动机构、设置于滑动机构顶部前端的电动推杆、与电动推杆活塞杆相连接的传动板、安装于传动板顶部用于辅助支撑LED灯管的支撑机构、设置于支撑机构顶部的密封机构，所述放置槽开设于支撑座顶端面，所述传动板贯穿于衔接板底端面。
优选的，所述固定框内侧前端安装有固定检测座，所述支撑座侧表面安装有操作台，所述固定检测座后端设置有滑动检测座，且固定检测座和滑动检测座前后对立面上设置有触头。
优选的，所述滑动机构包括电动导轨、滑动架、固定板、连接板、刻度条和位置传感器，所述电动导轨安装于放置槽内侧底部，且电动导轨顶部滑动安装有滑动架，所述滑动架顶部锁紧固定有固定板，所述固定板通过连接板连接于滑动检测座，所述连接板贯穿于衔接板底端面，所述刻度条设置于衔接板顶端面且与滑动检测座错位分布，所述位置传感器安装于放置槽内侧后端。
优选的，所述密封机构包括电机、连接于电机右侧输出轴上的齿轮，所述电机安装于固定框左端面，且电机右侧输出轴贯穿于固定框左端面，所述齿轮穿过条形槽内侧后与齿条相互啮合，所述条形槽开设于滑板顶部中左端，所述齿轮安装于条形槽内侧底部，所述滑板滑动安装于固定框内侧中下部。
优选的，所述支撑机构包括U型架、支撑板、密封橡胶片和冷气管，所述U型架与传动板顶端面相连接，且U型架设置于衔接板顶部，U型架位于固定检测座和滑动检测座前后对立面之间，所述支撑板设置于U型架内侧，所述密封橡胶片粘贴有两个于U型架内侧，且两个密封橡胶片分别位于U型架内侧前后两端，所述冷气管贯穿于固定框后端面和U型架侧表面。
优选的，所述支撑板包括U型支撑板、设置于U型支撑板顶端面的支撑槽、设置于U型支撑板左右两端的定位板，所述U型支撑板活动伸入于U型架内侧后贴合于密封橡胶片，所述定位板与U型架侧表面相连接，所述支撑槽内侧开设有透孔。
优选的，所述固定框外侧设置有进气管，所述进气管贯穿于固定框侧表面，进气管低于滑板。
优选的，所述滑板底端面相对应于固定检测座和滑动检测座的顶端面，且滑板底部前端滑动接触到固定检测座顶端面时滑板依然能接触到固定框内侧后端。
优选的，所述衔接板底端面开设有条形孔，且条形孔对应于连接板和传动板。
优选的，所述支撑槽为弧形结构，且支撑槽数量相对应于触头。
本发明的有益效果：
本发明通过设置了辅助机构于固定框内侧，通过冷气管将外部的冷气导入至U型架内侧，并且通过透孔向上流出至检测完毕的LED灯管上，从而实现对LED灯管进行散热降温，以及通过连接板水平移动而带动滑动检测座水平移动，从而对滑动检测座和固定检测座的间距进行调节以适应不同长度的LED灯管，使得滑动检测座和固定检测座前后对立面的触头稳定的接触到LED灯管上的连接头，便于对不同长度的LED灯管进行寿命检测，提高了LED灯管寿命检测装置的使用范围。
本发明通过设置了进气管于固定框外侧，通过进气管将外部的冷气或者热气导入至固定框内侧，从而改变LED灯管的使用环境，便于检测在不同环境下LED灯管的使用情况，提高了LED灯管检测结果的范围。
本发明通过设置了支撑槽于U型支撑板顶部，通过设置弧形结构的支撑槽，便于支撑槽贴合于检测的LED灯管的外侧底部，实现对LED灯管辅助支撑，提高了LED灯管检测过程的稳定性。
本发明通过设置了密封机构于固定框内侧，通过滑板移动将固定检测座和滑动检测座前后对立面进行覆盖密封，减少进气管导入的气体的量，更有利于减少资源浪费。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的辅助机构右视剖面结构示意图；
图3是本发明的图2中A处结构放大示意图；
图4是本发明的固定板连接结构示意图；
图5是本发明的密封机构结构示意图；
图6是本发明的支撑机构正视剖面结构示意图；
图7是本发明的支撑板结构示意图。
其中：散热风机-1、固定框-2、支撑座-3、固定检测座-4、滑动检测座-5、触头-6、温度传感器-7、操作台-8、辅助机构-9、放置槽-91、衔接板-92、滑动机构-93、电动推杆-94、传动板-95、密封机构-96、支撑机构-97、进气管-98、电动导轨-931、滑动架-932、固定板-933、连接板-934、刻度条-935、位置传感器-936、电机-961、齿轮-962、条形槽-963、齿条-964、滑板-965、U型架-971、支撑板-972、密封橡胶片-973、冷气管-974、U型支撑板-9721、定位板-9722、支撑槽-9723、透孔-9724。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本发明提供一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，包括散热风机1和固定框2，散热风机1安装于固定框2顶部，固定框2与支撑座3顶端面边沿处相连接，固定框2内侧端面安装有温度传感器7，固定框2内侧前端安装有固定检测座4，支撑座3侧表面安装有操作台8，固定检测座4后端设置有滑动检测座5，且固定检测座4和滑动检测座5前后对立面上设置有触头6；
具体的，将需要进行检测的LED灯管的两端连接点连接于固定检测座4和滑动检测座5上的触头6上，同时将LED灯管的中间段放置于支撑槽9723内侧，然后可通过操作台8控制固定检测座4和滑动检测座5接通LED灯管而对LED灯管进行寿命检测，并且在对LED灯管进行检测时可通过启动散热风机1对固定检测座4和滑动检测座5进行散热处理。
如图2所示，本实施例中辅助机构9包括放置槽91、安装于放置槽91内侧顶部的衔接板92，用于对滑动检测座5提供支撑、设置于放置槽91内侧用于驱动滑动检测座5水平移动的滑动机构93、设置于滑动机构93顶部前端的电动推杆94、与电动推杆94活塞杆相连接的传动板95，电动推杆94锁紧固定于放置槽91内侧前端，通过控制电动推杆94可带动传动板95进行水平移动、安装于传动板95顶部用于辅助支撑LED灯管的支撑机构97、设置于支撑机构97顶部的密封机构96，放置槽91开设于支撑座3顶端面，传动板95贯穿于衔接板92底端面；
其中，固定框2外侧设置有进气管98，进气管98贯穿于固定框2侧表面，进气管98低于滑板965，进气管98连接于外部的制冷气设备和制热气设备上，用于将外部的冷气或者热气导入对LED灯管的工作环境进行调节；
其中，衔接板92底端面开设有条形孔，且条形孔对应于连接板934和传动板95，便于连接板934和传动板95通过条形孔进行水平移动。
如图3和图4所示，本实施例中滑动机构93包括电动导轨931、滑动架932、固定板933、连接板934、刻度条935和位置传感器936，电动导轨931安装于放置槽91内侧底部，且电动导轨931顶部滑动安装有滑动架932，电动导轨931与操作台8进行电连接，通过操作台8对电动导轨931进行控制，滑动架932顶部锁紧固定有固定板933，滑动架932可沿电动导轨931进行水平移动；
固定板933通过连接板934连接于滑动检测座5，实现滑动架932在沿着电动导轨931进行水平移动时通过固定板933和连接板934而带动滑动检测座5进行水平移动，连接板934贯穿于衔接板92底端面，刻度条935设置于衔接板92顶端面且与滑动检测座5错位分布，用于检测滑动检测座5和固定检测座4的实际间距，位置传感器936安装于放置槽91内侧后端，用于检测滑动架932的位置而间接检测滑动检测座4的位置；
具体的，可通过启动电动导轨931带动滑动架932进行水平移动，而滑动架932则带动固定板933和连接板934进行水平移动，而连接板934则带动滑动检测座5进行水平移动，并且通过位置传感器936检测滑动架932的位置，从而间接检测到滑动检测座5的位置，当滑动检测座5移动至恰当位置后电动导轨931停止工作，并且通过刻度条935进一步计算滑动检测座5的位置，实现对滑动检测座5和固定检测座4的间距进行调节，便于滑动检测座5和固定检测座4更好适应不同长度的LED灯管。
如图5所示，本实施例中密封机构96包括电机961、连接于电机961右侧输出轴上的齿轮962，电机961锁紧固定于固定框2左端面，且电机961右侧输出轴贯穿于固定框2左端面，便于驱动齿轮962进行转动，齿轮962穿过条形槽963内侧后与齿条964相互啮合，通过齿轮962配合齿条964而带动滑板965进行水平移动，条形槽963开设于滑板965顶部中左端，齿轮962安装于条形槽963内侧底部，滑板965滑动安装于固定框2内侧中下部，且滑板965高于温度传感器7，滑板965可于固定框2内侧进行水平移动；
本实施例中滑板965底端面相对应于固定检测座4和滑动检测座5的顶端面，且滑板965底部前端滑动接触到固定检测座4顶端面时滑板965依然能接触到固定框2内侧后端，便于通过滑板965将滑动检测座5和固定检测座4前后对立面的间隙进行密封，便于更好控制LED灯管的工作环境温度；
具体的，可通过启动电动961带动齿轮962转动，而齿轮962在转动的过程中配合齿条964而带动滑板965水平移动，当滑板965移动接触到固定检测座4顶部时停止电机961工作，此时滑板965将滑动检测座5和固定检测座4前后对立面的间隙进行密封，此时可通过气管98将外部的冷气或者热气导入至LED灯管外侧，并且通过温度传感器7检测LED灯管外侧环境温度，通过改变LED灯管的工作温度，而检测在不同温度下LED灯管的使用情况。
如图6所示，本实施例中支撑机构97包括U型架971、支撑板972、密封橡胶片973和冷气管974，U型架971与传动板95顶端面相连接，且U型架971设置于衔接板92顶部，U型架971可沿着衔接板92顶部进行水平移动为LED灯管提供支撑力，U型架971位于固定检测座4和滑动检测座5前后对立面之间；
支撑板972设置于U型架971内侧，用于对LED灯管提供支撑，密封橡胶片973粘贴有两个于U型架971内侧，且两个密封橡胶片973分别位于U型架971内侧前后两端，冷气管974贯穿于固定框2后端面和U型架971侧表面，用于连接于外部的制冷气设备上而将外部的冷气导入至U型架971内侧；
具体的，可通过外部的制冷器设备将外部的冷气通过冷气管974导入至U型架971内侧对检测完毕的LED灯管进行散热处理。
如图7所示，本实施例中支撑板972包括U型支撑板9721、设置于U型支撑板9721顶端面的支撑槽9723、设置于U型支撑板9721左右两端的定位板9722，U型支撑板9721活动伸入于U型架971内侧后贴合于密封橡胶片973，实现将U型架971内侧进行密封，定位板9722锁紧固定于U型架971侧表面，实现U型支撑板9721位置固定，支撑槽9723内侧开设有透孔9724，便于将U型架971内侧的冷气通过透孔9724向外导出作用于LED灯管上；
本实施例中支撑槽9723为弧形结构，且支撑槽9723数量相对应于触头6，提高了支撑槽9723对LED灯管支撑的稳定性；
具体的，通过支撑槽9723贴合于LED灯管上，实现支撑槽9723为LED灯管提供支撑力，使得LED灯管在检测过程中更加稳定，同时通过透孔9724将U型架971内的冷气向外导出，使得冷气在向外导出后作用于LED灯管上，从而实现冷气对使用完毕后的LED灯管进行散热处理。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，包括散热风机（1）和固定框（2），所述散热风机（1）安装于固定框（2）顶部，所述固定框（2）与支撑座（3）顶端面边沿处相连接，所述固定框（2）内侧端面安装有温度传感器（7）；
其特征在于：还包括设置于固定框（2）内侧的辅助机构（9），所述辅助机构（9）包括放置槽（91）、安装于放置槽（91）内侧顶部的衔接板（92）、设置于放置槽（91）内侧用于驱动滑动检测座（5）水平移动的滑动机构（93）、设置于滑动机构（93）顶部前端的电动推杆（94）、与电动推杆（94）活塞杆相连接的传动板（95）、安装于传动板（95）顶部用于辅助支撑LED灯管的支撑机构（97）、设置于支撑机构（97）顶部的密封机构（96），所述放置槽（91）开设于支撑座（3）顶端面，所述传动板（95）贯穿于衔接板（92）底端面，所述固定框（2）内侧前端安装有固定检测座（4），所述支撑座（3）侧表面安装有操作台（8），所述固定检测座（4）后端设置有滑动检测座（5），且固定检测座（4）和滑动检测座（5）前后对立面上设置有触头（6），所述滑动机构（93）包括电动导轨（931）、滑动架（932）、固定板（933）、连接板（934）、刻度条（935）和位置传感器（936），所述电动导轨（931）安装于放置槽（91）内侧底部，且电动导轨（931）顶部滑动安装有滑动架（932），所述滑动架（932）顶部锁紧固定有固定板（933），所述固定板（933）通过连接板（934）连接于滑动检测座（5），所述连接板（934）贯穿于衔接板（92）底端面，所述刻度条（935）设置于衔接板（92）顶端面且与滑动检测座（5）错位分布，所述位置传感器（936）安装于放置槽（91）内侧后端，所述密封机构（96）包括电机（961）、连接于电机（961）右侧输出轴上的齿轮（962），所述电机（961）安装于固定框（2）左端面，且电机（961）右侧输出轴贯穿于固定框（2）左端面，所述齿轮（962）穿过条形槽（963）内侧后与齿条（964）相互啮合，所述条形槽（963）开设于滑板（965）顶部中左端，所述齿轮（962）安装于条形槽（963）内侧底部，所述滑板（965）滑动安装于固定框（2）内侧中下部，所述支撑机构（97）包括U型架（971）、支撑板（972）、密封橡胶片（973）和冷气管（974），所述U型架（971）与传动板（95）顶端面相连接，且U型架（971）设置于衔接板（92）顶部，U型架（971）位于固定检测座（4）和滑动检测座（5）前后对立面之间，所述支撑板（972）设置于U型架（971）内侧，所述密封橡胶片（973）粘贴有两个于U型架（971）内侧，且两个密封橡胶片（973）分别位于U型架（971）内侧前后两端，所述冷气管（974）贯穿于固定框（2）后端面和U型架（971）侧表面，所述支撑板（972）包括U型支撑板（9721）、设置于U型支撑板（9721）顶端面的支撑槽（9723）、设置于U型支撑板（9721）左右两端的定位板（9722），所述U型支撑板（9721）活动伸入于U型架（971）内侧后贴合于密封橡胶片（973），所述定位板（9722）与U型架（971）侧表面相连接，所述支撑槽（9723）内侧开设有透孔（9724）。
2.根据权利要求1所述一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，其特征在于：所述固定框（2）外侧设置有进气管（98），所述进气管（98）贯穿于固定框（2）侧表面，进气管（98）低于滑板（965）。
3.根据权利要求1所述一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，其特征在于：所述滑板（965）底端面相对应于固定检测座（4）和滑动检测座（5）的顶端面，且滑板（965）底部前端滑动接触到固定检测座（4）顶端面时滑板（965）依然能接触到固定框（2）内侧后端。
4.根据权利要求1所述一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，其特征在于：所述衔接板（92）底端面开设有条形孔，且条形孔对应于连接板（934）和传动板（95）。
5.根据权利要求1所述一种具备散热功能的LED灯管寿命检测装置，其特征在于：所述支撑槽（9723）为弧形结构，且支撑槽（9723）数量相对应于触头（6）。
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