CN215620066U - 一种新型电热膜自动贴铝箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳、固定板和水箱,所述外壳的两端均嵌入固定有进气管,所述进气管内固定安装有风机,且进气管内安装有滤网,所述外壳的顶端面通过支撑架安装有固定板,所述固定板的底端面贴合安装有盘管,所述外壳的后端面安装有液压杆,且液压杆的顶端面通过连接块安装有控制面板,所述控制面板的底端面贴合安装有电热丝,且电热丝的底端面贴合安装有隔板,所述外壳的内壁底端面安装有水箱,且水箱内安装有水泵,所述水泵通过第一连接管与盘管液体连通,且盘管通过第二连接管与水箱液体连通。本实用新型具备操作便捷,贴附方便快捷和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴铝箔技术领域,具体为一种新型电热膜自动贴铝箔装置。
背景技术
电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等,如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统。
经过大量检索发现:中国实用新型专利专栏:申请号CN201921064079.9,公开号CN211683882U的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,主要用于机械加工领域;新型电热膜自动贴铝箔装置,包括机架、自动贴铝箔机构、自动送铝箔机构、气动吸盘机构;本实用新型的优点在于:1.本实用新型可以实现条料的自动输送和贴铝箔,实现自动化;2.本实用新型自动贴铝箔机构采用气缸驱动执行机构进行贴箔,同时配合回转机构,保证连续性;3.本实用新型气动吸盘机构,是以电机作为驱动,将丝杠、滑轨等为导向的滑动平台进行组合,带动吸盘机构,吸盘带动条料实现水平和竖直两个方向的移动,使其运动方式操作简单,并可精准定位;4.本实用新型自动送铝箔机构,以电机作为驱动,结合各个滚轮将铝箔胶带张紧,同时保证连续输送至加工表面。
经过大量检索发现:中国实用新型专利专栏:申请号CN202021510986.4,公开号CN212891386U的一种定位机构以及贴铝箔机。其包括:基板,基板的两侧分别连接有左支撑板和右支撑板;定位组件,定位组件包括导向柱,导向柱分别与左支撑板、右支撑板固定连接,导向柱连接有n个导向块,导向块套接于导向柱外,部分导向块的上端连接有吸附座,吸附座设有抽气槽,吸附座设有多个凹槽,相邻的凹槽之间形成凸块,凸块的上端面设有吸附孔,吸附孔与抽气槽连通,相邻的两个吸附座上的凹槽错位设置,凸块至少向一侧延伸形成搭接部,搭接部与临近的凹槽相对应并插入凹槽。本实用新型通过导向块沿着导向柱移动,调整相邻吸附座的间距,相邻的吸附座之间通过搭接部连接,从而防止中断;可以应用多种长度的铝箔定位,成本低。
但现有的电热膜贴铝箔时操作十分不便,且人员无法快速对需要加工的电热膜进行固定加工,影响后期实际加工效率,造成实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电热膜自动贴铝箔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳、固定板和水箱,所述外壳的两端均嵌入固定有进气管,所述进气管内固定安装有风机,且进气管内安装有滤网,所述外壳的顶端面通过支撑架安装有固定板,所述固定板的底端面贴合安装有盘管,所述外壳的后端面安装有液压杆,且液压杆的顶端面通过连接块安装有控制面板,所述外壳的内壁底端面安装有水箱,且水箱内安装有水泵。
优选的,所述外壳的外表面焊接有固定架,且固定架的底端面固定安装有万向轮。
优选的,所述外壳上通过铰链安装有盖板,且盖板上安装有握把。
优选的,所述支撑架共设有四个,且四个支撑架相对固定板呈矩形阵列分布。
优选的,所述控制面板的底端面贴合安装有电热丝,且电热丝的底端面贴合安装有隔板。
优选的,所述水泵通过第一连接管与盘管液体连通,且盘管通过第二连接管与水箱液体连通。
优选的,所述水箱的顶端面嵌入固定有进水管,且进水管与水箱液体连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定板,操作人员在对电热膜贴铝箔时,人员将电热膜和铝箔放置在固定板的顶端面,放置后人员打开液压杆通过连接块带动带动控制面板下降,控制面板下降时带动隔板接触电热膜和铝箔,并对电热膜和铝箔进行限位,限位时人员外接电源打开电热丝对隔板进行加热,使电热膜和铝箔可快速进行贴附,使实用性更高,人员操作更加便捷。
2、本实用新型通过设置盘管,操作人员在对电热膜和铝箔进行加热贴附后,人员外接电源打开水泵抽取水箱内的冷却水体,水体通过水泵的抽取通过第一连接管供入盘管内,盘管通过安装在固定板的底端面,可对加热贴附后的电热膜和铝箔进行快速降温,使人员对电热膜和铝箔进行贴附后可快速拿取和使用,使操作便捷,后期加工效率更高。
3、本实用新型通过设置外壳,操作人员在对电热膜和铝箔进行贴附时,人员外接电源打开风机通过进气管进行进气,进气时可对外壳内进行降温,且在进气时气体通过进气管内的滤网进行过滤,防止灰尘和杂物通过进气管进入内部,使内部散热更加快速。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型的固定板仰视结构示意图;
图5为本实用新型的实物外观图。
图中:1、万向轮;2、外壳;3、水泵;4、第一连接管;5、固定架;6、滤网;7、进气管;8、液压杆;9、固定板;10、支撑架;11、隔板;12、电热丝;13、控制面板;14、盘管;15、水箱;16、第二连接管;17、进水管;18、风机;19、盖板;20、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、2和5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳2、固定板9和水箱15,外壳2的两端均嵌入固定有进气管7,进气管7内固定安装有风机18,且进气管7内安装有滤网6,外壳2的外表面焊接有固定架5,且固定架5的底端面固定安装有万向轮1,外壳2上通过铰链安装有盖板19,且盖板19上安装有握把,外壳2的顶端面通过支撑架10安装有固定板9,固定板9的底端面贴合安装有盘管14,外壳2的后端面安装有液压杆8,且液压杆8的顶端面通过连接块20安装有控制面板13,支撑架10共设有四个,且四个支撑架10相对固定板9呈矩形阵列分布,控制面板13的底端面贴合安装有电热丝12,且电热丝12的底端面贴合安装有隔板11,外壳2的内壁底端面安装有水箱15,且水箱15内安装有水泵3,通过设置固定板9,操作人员在对电热膜贴铝箔时,人员将电热膜和铝箔放置在固定板9的顶端面,放置后人员打开液压杆8通过连接块20带动带动控制面板13下降,控制面板13下降时带动隔板11接触电热膜和铝箔,并对电热膜和铝箔进行限位,限位时人员外接电源打开电热丝12对隔板11进行加热,使电热膜和铝箔可快速进行贴附,使实用性更高,人员操作更加便捷。
请参阅图1、3和4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳2、固定板9和水箱15,外壳2的两端均嵌入固定有进气管7,进气管7内固定安装有风机18,且进气管7内安装有滤网6,外壳2的顶端面通过支撑架10安装有固定板9,固定板9的底端面贴合安装有盘管14,外壳2的后端面安装有液压杆8,且液压杆8的顶端面通过连接块20安装有控制面板13,外壳2的内壁底端面安装有水箱15,且水箱15内安装有水泵3,通过设置盘管14,操作人员在对电热膜和铝箔进行加热贴附后,人员外接电源打开水泵3抽取水箱15内的冷却水体,水体通过水泵3的抽取通过第一连接管4供入盘管14内,盘管14通过安装在固定板9的底端面,可对加热贴附后的电热膜和铝箔进行快速降温,使人员对电热膜和铝箔进行贴附后可快速拿取和使用,使操作便捷,后期加工效率更高。
请参阅图1、2、4和5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳2、固定板9和水箱15,外壳2的两端均嵌入固定有进气管7,进气管7内固定安装有风机18,且进气管7内安装有滤网6,外壳2的顶端面通过支撑架10安装有固定板9,固定板9的底端面贴合安装有盘管14,外壳2的后端面安装有液压杆8,且液压杆8的顶端面通过连接块20安装有控制面板13,外壳2的内壁底端面安装有水箱15,且水箱15内安装有水泵3,水泵3通过第一连接管4与盘管14液体连通,且盘管14通过第二连接管16与水箱15液体连通,水箱15的顶端面嵌入固定有进水管17,且进水管17与水箱15液体连通,通过设置外壳2,操作人员在对电热膜和铝箔进行贴附时,人员外接电源打开风机18通过进气管7进行进气,进气时可对外壳2内进行降温,且在进气时气体通过进气管7内的滤网6进行过滤,防止灰尘和杂物通过进气管7进入内部,使内部散热更加快速。
工作原理:操作人员在对电热膜贴铝箔时,人员将电热膜和铝箔放置在固定板9的顶端面,放置后人员打开液压杆8通过连接块20带动带动控制面板13下降,控制面板13下降时带动隔板11接触电热膜和铝箔,并对电热膜和铝箔进行限位,限位时人员外接电源打开电热丝12对隔板11进行加热,使电热膜和铝箔可快速进行贴附。操作人员在对电热膜和铝箔进行加热贴附后,人员外接电源打开水泵3抽取水箱15内的冷却水体,水体通过水泵3的抽取通过第一连接管4供入盘管14内,盘管14通过安装在固定板9的底端面,可对加热贴附后的电热膜和铝箔进行快速降温,使人员对电热膜和铝箔进行贴附后可快速拿取和使用。操作人员在对电热膜和铝箔进行贴附时,人员外接电源打开风机18通过进气管7进行进气,进气时可对外壳2内进行降温,且在进气时气体通过进气管7内的滤网6进行过滤,防止灰尘和杂物通过进气管7进入内部,使内部散热更加快速。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型电热膜自动贴铝箔装置,包括外壳(2)、固定板(9)和水箱(15),其特征在于:所述外壳(2)的两端均嵌入固定有进气管(7),所述进气管(7)内固定安装有风机(18),且进气管(7)内安装有滤网(6),所述外壳(2)的顶端面通过支撑架(10)安装有固定板(9),所述固定板(9)的底端面贴合安装有盘管(14),所述外壳(2)的后端面安装有液压杆(8),且液压杆(8)的顶端面通过连接块(20)安装有控制面板(13),所述外壳(2)的内壁底端面安装有水箱(15),且水箱(15)内安装有水泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述外壳(2)的外表面焊接有固定架(5),且固定架(5)的底端面固定安装有万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述外壳(2)上通过铰链安装有盖板(19),且盖板(19)上安装有握把。
4.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述支撑架(10)共设有四个,且四个支撑架(10)相对固定板(9)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述控制面板(13)的底端面贴合安装有电热丝(12),且电热丝(12)的底端面贴合安装有隔板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述水泵(3)通过第一连接管(4)与盘管(14)液体连通,且盘管(14)通过第二连接管(16)与水箱(15)液体连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型电热膜自动贴铝箔装置,其特征在于:所述水箱(15)的顶端面嵌入固定有进水管(17),且进水管(17)与水箱(15)液体连通。
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