CN220122344U - 一种综合能源管理控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合能源管理控制柜,包括柜体,柜体前侧转动安装有柜门,柜体两侧壁体内均固定有半导体制冷器,半导体制冷器的制冷端位于柜体内,半导体制冷器的制热端位于柜体外壁,柜体外壁对应半导体制冷器的制热端的位置固定有散热风扇,散热风扇外侧固定有保护罩,保护罩的罩体上开设有通风槽,柜体后壁对称开设有若干过线孔,柜体后壁对应过线孔位置固定有过线机构,本实用新型涉及能源管理控制柜技术领域;本实用新型通过设置的过线机构能够在柜体内的电气设备与外界设备接线完毕后,将导线与过线孔的缝隙进行封闭,避免外部灰尘通过过线孔进入柜体内对内部设备造成影响,提高柜体内设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源管理控制柜技术领域,具体是一种综合能源管理控制柜。
背景技术
能源控制柜是按电气接线要求将控制不同能源(如太阳能发电产生的电能、风能发电产生的电能、市电等)供应切换的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭金属柜中组成的柜子,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
为了方便能源控制柜内的电气设备与外界设备的电性连接,需要在源控制柜内的柜体上预设过线孔,而为了方便穿线,一般过线孔的孔径都会大于导线的直径,因此会导致外界环境中的灰尘容易通过过线孔与导线之间的缝隙进入柜体内,而柜体内安装的电气设备包含各类精密电子元器件,灰尘对其影响较大,容易降低其使用寿命。
为此,本实用新型提供了一种综合能源管理控制柜,通过设置的过线机构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种综合能源管理控制柜,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种综合能源管理控制柜,包括能源管理控制柜的柜体,所述柜体前侧转动安装有柜门,所述柜体两侧壁体内均固定有半导体制冷器,所述半导体制冷器的制冷端位于柜体内,所述半导体制冷器的制热端位于柜体外壁,所述柜体外壁对应半导体制冷器的制热端的位置固定有散热风扇,所述散热风扇外侧固定有保护罩,所述保护罩的罩体上开设有通风槽,所述柜体后壁对称开设有若干过线孔,所述柜体后壁对应过线孔位置固定有过线机构,所述柜体内安装有若干组隔板机构,所述柜体内腔底部开设有安装槽。
优选的,所述过线机构包括固定在柜体后壁的安装壳,所述安装壳对应过线孔位置固定有过线管,所述过线管内壁开设有连通安装壳内部的环形通槽,所述环形通槽内固定有环形气囊。
优选的,所述安装壳内腔上部滑动安装有活塞板,所述活塞板侧壁与安装壳内壁相贴合,所述活塞板顶壁中央转动安装有螺纹柱,所述螺纹柱顶端螺接贯穿安装壳顶壁固定有旋钮。
优选的,所述隔板机构包括分隔板,所述分隔板两侧对称固定有滑块,所述滑块侧壁贯穿开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有梯形卡块。
优选的,所述梯形卡块靠近分隔板的一端均固定有金属软绳,位于同侧的金属软绳滑动贯穿分隔板前壁固定有同一个拉环,所述分隔板板体内对应金属软绳位置开设有过绳槽,所述分隔板前端对应拉环位置开设有放置槽,所述梯形卡块与分隔板侧壁之间固定有弹簧,所述弹簧套接在金属软绳外侧。
优选的,所述柜体内壁对应滑块位置开设有滑槽,所述滑槽内壁均匀开设有若干与梯形卡块相配合的卡槽。
有益效果
本实用新型提供了一种综合能源管理控制柜。与现有技术相比具备以下
有益效果:
(1)该综合能源管理控制柜,通过设置的过线机构能够在柜体内的电气设备与外界设备接线完毕后,将导线与过线孔的缝隙进行封闭,避免外部灰尘通过过线孔进入柜体内对内部设备造成影响,提高柜体内设备的使用寿命。
(2)该综合能源管理控制柜,通过设置半导体制冷器能够方便对柜体内进行降温处理,避免柜体内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等装置因稳定过高损坏,同时设置的隔板机构能够对柜体内部进行分层,能够满足不同尺寸电气设备的安装。
附图说明
图1是本实用新型的外部前侧结构立体图;
图2是本实用新型的外部后侧结构立体图;
图3是本实用新型的柜体内部结构立体图(不带隔板机构);
图4是本实用新型的过线机构的结构立体图;
图5是本实用新型的过线机构的半剖立体图;
图6是本实用新型的隔板机构的结构示意图。
图中1、柜体;2、柜门;3、半导体制冷器;4、散热风扇;5、保护罩;6、过线孔;7、过线机构;71、安装壳;72、过线管;73、环形通槽;74、环形气囊;75、活塞板;76、螺纹柱;77、旋钮;8、隔板机构;81、分隔板;82、滑块;83、滑动槽;84、梯形卡块;85、金属软绳;86、弹簧;87、拉环;88、放置槽;9、安装槽;10、滑槽;11、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种综合能源管理控制柜,包括能源管理控制柜的柜体1,柜体1前侧转动安装有柜门2,柜体1两侧壁体内均固定有半导体制冷器3,半导体制冷器3的制冷端位于柜体1内,半导体制冷器3的制热端位于柜体1外壁,柜体1外壁对应半导体制冷器3的制热端的位置固定有散热风扇4,散热风扇4外侧固定有保护罩5,保护罩5的罩体上开设有通风槽,柜体1后壁对称开设有若干过线孔6,柜体1后壁对应过线孔6位置固定有过线机构7,柜体1内安装有若干组隔板机构8,柜体1内腔底部开设有安装槽9。
本实施例中,设置半导体制冷器3的目的在于方便对柜体1内进行降温处理,避免柜体内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等装置因稳定过高损坏,设置散热风扇4的目的在于方便将半导体制冷器3的制热端产生的热量加速向外界排出,设置保护罩5的目的在于防止人员误触散热风扇4的扇叶,设置过线孔6的目的在于方便安装在柜体1内的设备与外部设备的连接,设置过线机构7的目的在于将导线与过线孔6的缝隙进行封闭,避免外部灰尘通过过线孔6进入柜体1内对内部设备造成影响,提高柜体1内设备的使用寿命,设置隔板机构8的目的在于对柜体1内部进行分层,能够满足不同尺寸电气设备的安装,设置安装槽9的目的在于方便隔板机构8的安装和取出。
实施例二:
请参阅图3-6,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:过线机构7包括固定在柜体1后壁的安装壳71,安装壳71对应过线孔6位置固定有过线管72,过线管72内壁开设有连通安装壳71内部的环形通槽73,环形通槽73内固定有环形气囊74。安装壳71内腔上部滑动安装有活塞板75,活塞板75侧壁与安装壳71内壁相贴合,活塞板75顶壁中央转动安装有螺纹柱76,螺纹柱76顶端螺接贯穿安装壳71顶壁固定有旋钮77。
本实施例中,设置过线机构7的目的在于将导线与过线孔6的缝隙进行封闭,避免外部灰尘通过过线孔6进入柜体1内对内部设备造成影响,提高柜体1内设备的使用寿命。当柜体1内的电气设备的导线穿过过线孔6与外界设备连接时,旋转旋钮77,旋钮77带动螺纹柱76转动,从而带动活塞板75下移,活塞板75下移过程中,安装壳71内腔底部的空间缩小,压强增大,从而使得环形气囊74通过环形通槽73向过线管72内挤压,直至环形气囊74完全将导线侧壁包裹,从而使得外界环境的灰尘不会通过过线孔6进入柜体1内对内部电气设备造成损害。
隔板机构8包括分隔板81,分隔板81两侧对称固定有滑块82,滑块82侧壁贯穿开设有滑动槽83,滑动槽83内滑动安装有梯形卡块84。梯形卡块84靠近分隔板81的一端均固定有金属软绳85,位于同侧的金属软绳85滑动贯穿分隔板81前壁固定有同一个拉环87,分隔板81板体内对应金属软绳85位置开设有过绳槽,分隔板81前端对应拉环87位置开设有放置槽88,梯形卡块84与分隔板81侧壁之间固定有弹簧86,弹簧86套接在金属软绳85外侧。柜体1内壁对应滑块82位置开设有滑槽10,滑槽10内壁均匀开设有若干与梯形卡块84相配合的卡槽11。
本实施例中,设置隔板机构8的目的在于对柜体1内部进行分层,能够满足不同尺寸电气设备的安装。当需要调节隔板机构8的位置时,拉动分隔板81两侧的拉环87,拉环87通过金属软绳85带动梯形卡块84向滑动槽83内移动,直至梯形卡块84脱离对应的卡槽11,此时解除分隔板81的固定,而后根据实际需要调节分隔板81的位置,当分隔板81位置调节完毕后,松开拉环87,梯形卡块84在弹簧86的作用下复位,此时上下微调分隔板81的位置,使得梯形卡块84卡入临近的卡槽11内,从而完成分隔板81位置的固定。当需要将分隔板81拆除时,只需拉动拉环87,使得梯形卡块84脱离对应的卡槽11,将分隔板81移动到安装槽9位置,从而将分隔板81抽出,完成分隔板81的拆除,需要添加额外的分隔板81时,直接将新的分隔板81插入安装槽9内并向上提升即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用时,在将电气设备安装在分隔板81上后,将对应的电气设备的导线穿过过线孔6与外界设备连接完成后,旋转旋钮77,旋钮77带动螺纹柱76转动,从而带动活塞板75下移,活塞板75下移过程中,安装壳71内腔底部的空间缩小,压强增大,从而使得环形气囊74通过环形通槽73向过线管72内挤压,直至环形气囊74完全将导线侧壁包裹,从而使得外界环境的灰尘不会通过过线孔6进入柜体1内对内部电气设备造成损害,同时在需要根据不同尺寸的电气设备调节分隔板81的位置时,拉动分隔板81两侧的拉环87,拉环87通过金属软绳85带动梯形卡块84向滑动槽83内移动,直至梯形卡块84脱离对应的卡槽11,此时解除分隔板81的固定,而后根据实际需要调节分隔板81的位置,当分隔板81位置调节完毕后,松开拉环87,梯形卡块84在弹簧86的作用下复位,此时上下微调分隔板81的位置,使得梯形卡块84卡入临近的卡槽11内,从而完成分隔板81位置的固定。同时使用过程中,通过设置的半导体制冷器3能够对柜体1内进行降温处理,避免柜体内的电气设备因稳定过高损坏,设置散热风扇4的目的在于方便将半导体制冷器3的制热端产生的热量加速向外界排出,同时为了提高本装置的自动化能力,也可在柜体1内安装温度传感器,通过温度传感器检测柜体1内的温度,控制半导体制冷器3和散热风扇4通过控制器控制工作,并在控制器内预设温度阈值,当温度超过预设的最大值时则控制器能够控制半导体制冷器3和散热风扇4工作,低于预设的最小值时则停止工作,避免半导体制冷器3和散热风扇4一直工作导致耗能高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种综合能源管理控制柜,包括能源管理控制柜的柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)前侧转动安装有柜门(2),所述柜体(1)两侧壁体内均固定有半导体制冷器(3),所述半导体制冷器(3)的制冷端位于柜体(1)内,所述半导体制冷器(3)的制热端位于柜体(1)外壁,所述柜体(1)外壁对应半导体制冷器(3)的制热端的位置固定有散热风扇(4),所述散热风扇(4)外侧固定有保护罩(5),所述保护罩(5)的罩体上开设有通风槽,所述柜体(1)后壁对称开设有若干过线孔(6),所述柜体(1)后壁对应过线孔(6)位置固定有过线机构(7),所述柜体(1)内安装有若干组隔板机构(8),所述柜体(1)内腔底部开设有安装槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种综合能源管理控制柜,其特征在于:所述过线机构(7)包括固定在柜体(1)后壁的安装壳(71),所述安装壳(71)对应过线孔(6)位置固定有过线管(72),所述过线管(72)内壁开设有连通安装壳(71)内部的环形通槽(73),所述环形通槽(73)内固定有环形气囊(74)。
3.根据权利要求2所述的一种综合能源管理控制柜,其特征在于:所述安装壳(71)内腔上部滑动安装有活塞板(75),所述活塞板(75)侧壁与安装壳(71)内壁相贴合,所述活塞板(75)顶壁中央转动安装有螺纹柱(76),所述螺纹柱(76)顶端螺接贯穿安装壳(71)顶壁固定有旋钮(77)。
4.根据权利要求1所述的一种综合能源管理控制柜,其特征在于:所述隔板机构(8)包括分隔板(81),所述分隔板(81)两侧对称固定有滑块(82),所述滑块(82)侧壁贯穿开设有滑动槽(83),所述滑动槽(83)内滑动安装有梯形卡块(84)。
5.根据权利要求4所述的一种综合能源管理控制柜,其特征在于:所述梯形卡块(84)靠近分隔板(81)的一端均固定有金属软绳(85),位于同侧的金属软绳(85)滑动贯穿分隔板(81)前壁固定有同一个拉环(87),所述分隔板(81)板体内对应金属软绳(85)位置开设有过绳槽,所述分隔板(81)前端对应拉环(87)位置开设有放置槽(88),所述梯形卡块(84)与分隔板(81)侧壁之间固定有弹簧(86),所述弹簧(86)套接在金属软绳(85)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种综合能源管理控制柜,其特征在于:所述柜体(1)内壁对应滑块(82)位置开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内壁均匀开设有若干与梯形卡块(84)相配合的卡槽(11)。
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