CN218940453U - 一种散热箱及应用有散热箱的煤电厂用低压配电柜 - Google Patents

一种散热箱及应用有散热箱的煤电厂用低压配电柜 Download PDF

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孙振国
刘进海
白佩荣
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Shanghai Electric Power Environmental Equipment Work Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散热箱,包括散热箱本体,散热箱本体包括隔板,隔板上设置有隔热盒,隔热盒内设置有盒体,盒体内壁的一侧设置有筒体,筒体内滑动连接有活塞;活塞的外表面上还固定连接有推杆,推杆位于盒体外的一端固定连接有移动板;散热箱本体内还设置有图像传感装置,移动板靠近图像传感装置的一侧粘接有至少一个识别签。本实用新型还公开了散热箱在煤电厂用低压配电柜的应用。本实用新型的散热箱可根据温度的变化对应移动板的位置变化,并通过图像传感装置识别,并对应控制散热设备进行工作,选择适合当前使用情况的较佳散热方式,在保障散热效果的同时,避免不必要的能源浪费,提升本装置的绿色环保性能。

Description

一种散热箱及应用有散热箱的煤电厂用低压配电柜
技术领域
本实用新型属于电气设备的散热技术领域,具体来说是一种散热箱及应用有散热箱的煤电厂用低压配电柜。
背景技术
煤电厂,顾名思义,即采用煤矿作为热能原料,进行火力发电的发电厂,在煤电厂内,由于其设备众多,为进行批量的电控管理,就需要使用到低压配电柜。传统的低压配电柜在使用时,为保障其散热效果,其散热机构难以根据实际情况自动对散热功率进行调节,通常时刻处于最大功率运转,以避免低压配电柜工作时出现过热,此种方式虽能够保障散热效果,但在低压配电柜低功率运行时,大功率的散热机构持续运转,将会导致大量的能源浪费,降低低压配电柜的绿色环保性能。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型单独设计了一种散热箱,可根据需要与低压配电柜进行组合使用;散热箱解决了如何在不同场景下选择对应散热方式的技术问题,提供了多种散热结构、以及对应的监控结构,可以根据实际的需求选择合适的散热方式。
本实用新型的散热箱,包括散热箱本体,所述散热箱本体包括有隔板,所述隔板上设置有隔热盒,所述隔热盒内设置有盒体,所述盒体内壁的一侧设置有筒体,所述筒体内滑动连接有活塞;所述活塞的外表面设置有第一密封垫,所述活塞的外表面上还固定连接有推杆,所述盒体内壁的一侧固定连接有限位筒,所述推杆滑动连接在限位筒内,所述限位筒的内壁固定连接有第二密封垫,所述推杆位于盒体外的一端固定连接有移动板;所述第一密封垫和第二密封垫均设置为橡胶密封垫;所述散热箱本体内还设置有图像传感装置,所述图像传感装置与所述移动板相对应;所述移动板靠近图像传感装置的一侧粘接有至少一个识别签;所述隔板上设置有散热通道。
优选地,所述隔板上还设置有导管,所述散热箱本体内还设置有循环制冷器,所述循环制冷器的出口端与所述导管的一端相连通,所述循环制冷器(5)的入口端与所述导管的另一端相连通。
优选地,所述隔板上设置有固定扣,所述固定扣用于卡接固定导管。
优选地,还包括有挡板,所述挡板设置在远离隔板的一侧,所述挡板通过螺钉固定连接在所述散热箱本体上,所述挡板上固定设置有散热风机;所述散热风机的进风口处设置有防护网板。
本实用新型还提供了散热箱的一种具体应用,即应用在煤电厂用低压配电柜,包括柜体,所述柜体的一侧与所述散热箱本体的隔板相连接,所述柜体的另一侧通过销轴铰接有柜门。
优选地,所述柜体的外表面上设置有第一散热窗,所述柜门的外表面上设置有第二散热窗。
优选地,所述柜体的上表面和所述散热箱本体的上表面均设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有一个顶板,所述顶板设置为倒置的V字形。
优选地,所述柜门的外表面上设置有警报器、控制器和观察窗。
优选地,所述柜体内壁的上表面和下表面均固定连接有第一安装板,两个第一安装板外表面的一侧通过螺栓固定连接有两个第二安装板,所述第一安装板的外表面和第二安装板的外表面均开设有若干个安装通孔。
进一步优选地,所述第二安装板的外表面通过螺栓固定连接有若干个载板,所述载板的外表面设置有电气控制件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的散热箱中,利用空气升温膨胀、降温收缩的特性,设计了一个监控装置,该监控装置能够实时感受热量的变化,并通过图像传感器与识别签位置的变化,来判定需要何种散热设备进行散热,选择适配当前使用情况下较佳的散热方式,在起到散热效果的同时,能够避免各散热机构持续运转带来不必要的能源浪费,提升本装置的绿色环保性能。
2、本实用新型中煤电厂用低压配电柜,通过改变第二安装板安装在第一安装板表面安装通孔的位置,即可使第二安装板进行左右位置调节,同时可对载板进行上下位置调节,使本装置在使用时,能够对第二安装板和载板位置进行快速调节,便于本装置使用时根据不同电气控制件的规格,对载板位置做出快速改变,便于对柜体内空间进行合理排布。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型柜体立体的结构示意图;
图3为本实用新型柜体正视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型散热箱立体的结构示意图;
图5为本实用新型盒体立体的剖面结构示意图;
图中:1柜体、2隔板、3柜门、4散热箱本体、5循环制冷器、6固定扣、7导管、8散热通道、9隔热盒、10盒体、11筒体、12活塞、13第一密封垫、14推杆、15限位筒、16第二密封垫、17移动板、18第一识别签、19第二识别签、20第三识别签、21图像传感装置、22第一安装板、23第二安装板、24安装通孔、25载板、26挡板、27散热风机、28第一散热窗、29第二散热窗、30警报器、31连接杆、32顶板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参见图1至图5,本实施例提供了一种散热箱,包括散热箱本体4,散热箱本体4包括有隔板2和挡板26,散热箱本体4是由隔板2、挡板26和其它板共同形成了一个柜体结构;隔板2、挡板26和其它板均可采用铜、铝等散热性能较好的材料制成。
在散热箱本体4内、隔板2上设置有隔热盒9,隔热盒9内设置有盒体10,隔热盒9的设置,能够对盒体10进行隔离防护,避免潜在的低温介质直接对盒体10进行降温,使盒体10内空气温度仅受发热装置的影响,保障盒体10的正常使用效果,盒体10内是一个密闭的空间;盒体10内壁的一侧设置有筒体11,筒体11内滑动连接有活塞12;活塞12的外表面设置有第一密封垫13,活塞12的外表面上还固定连接有推杆14,盒体10内壁的一侧固定连接有限位筒15,推杆14滑动连接在限位筒15内,限位筒15的内壁固定连接有第二密封垫16,推杆14位于盒体10外的一端固定连接有移动板17;第一密封垫13和第二密封垫16可以是橡胶密封垫。
散热箱本体4内还设置有图像传感装置21,图像传感装置21的图像接收端与移动板17相对应的设置;移动板17靠近图像传感装置21的一侧粘接有识别签,识别签可以设置一个,也可以设置多个。
本实施例提供的散热箱,可以辅助对发热装置进行散热,使用时,通过散热箱的隔板2与需要散热的装置进行固定连接,由于隔板2采用了铜、铝等散热性能均较好的材料,因此隔板2可以从发热装置处吸收热量、并将热量传递至散热箱;此时设置在隔板2上的盒体10内的空气会受热膨胀,由于盒体10内是一个密闭的空间,因此受热膨胀后的气体会推动活塞12,使活塞12沿筒体11内向盒体10外移动,此时即可通过活塞12带动推杆14和移动板17向外移动;移动板17上可以设置一个识别签,也可以设置多个识别签;移动板17带动识别签的移动,当移动到图像识别装置21能够识别的范围内,则根据预设的指令进行操作。
比如当设置有3个识别签,初始状态时,温度不高,受热膨胀的气体不足以将第一识别签18推动到对应位置,说明此时依靠散热箱自身的散热就可以达到相应的效果;当图像识别装置21识别到第一识别签18,说明依靠散热箱自身是无法实现散热的,此时可以启动辅助散热设备;当温度继续升高,移动板17继续向外延伸,图像识别装置21识别到第二识别签19,此时可以启动更强的辅助散热设备;如果温度仍继续升高,移动板17继续向外延伸,图像识别装置21识别到第三识别签20,此时说明已超出了散热箱的散热能力,则发出警报,提示维护人员及时解决;上述是设置有3个识别签,也可以仅设置2个,对应的则减少一套辅助散热设备。
当散热起到效果,温度逐渐降低,盒体10内的气体开始收缩,外部压力大于盒体10内的压力,则活塞12带动推杆14和移动板17向盒体10内移动,图像识别装置21重新识别到对应的识别签,根据预设的指令进行相应的操作。
当设置有三个识别签时,预设的指令可以是:
初始为全关闭;
未识别到任何识别签,对应的设备全部为关闭状态;
识别到第一识别签,如果对应的辅助散热设备为关闭状态,则开启;如果对应的辅助散热设备为开启状态,则关闭第二识别签对应的辅助散热设备;
识别到第二识别签,如果对应的辅助散热设备为关闭状态,则开启;如果对应的辅助散热设备为开启状态,则关闭警报器;
识别到第三识别签,开启警报器。
为了提升散热的效果,可以在隔板2上开设有散热通道8,散热通道8将散热箱内的空气与外部连通;在散热通道8上设置有金属网、过滤网中的一种。
实施例二
参见图4,本实施例为实施例一的一种改进方案,设置一个辅助散热设备,即可以在隔板2上设置有导管7,散热箱本体4内还设置有循环制冷器5,循环制冷器5的出口端与导管7的一端相连通,循环制冷器5的入口端与导管7的另一端相连通;为了起到固定导管7的作用,隔板2上设置有固定扣6,固定扣6用于卡接固定导管7。
导管7可采用铜、铝等散热性能均较好的材料制成。
本实施例中的辅助散热设备,可以根据实施例一中预设的指令或者实际情况选择开启或关闭;开启后,循环制冷器5开始制冷,并将冷却后的介质从出口端引入导管7内,介质在导管7内循环换热后回流至入口端,冷却后在继续循环;导管7是设置在隔板2上,可以实现换热降温。
固定扣6的设置,可以保障导管7与隔板2紧密贴合,避免导管7产生位置偏移的同时能够保障导管7和隔板2之间的换热效果。
实施例三
参见图2,本实施例为实施例一的另一种改进方案,设置一个区别于实施例二的辅助散热设备,实施例二与本实施例的辅助散热设备,可以分别单独使用,也可以一并使用。
本实施例中的辅助散热设备,包括有挡板26,挡板26设置在远离隔板2的一侧,挡板26通过螺钉固定连接在散热箱本体4上,挡板26上固定设置有散热风机27;散热风机27的进风口处设置有防护网板。散热风机27的数量根据实际需要进行设置。
当需要散热风机27启动时,散热风机27向散热箱中送入外部的低温空气,散热箱内部的空气则可以通过散热通道8向外排出,散热箱内的空气与外部空气循环流通,实现通过空气对流进行散热的散热效果。
也可以根据实际情况需要,散热风机27将散热箱内部的热空气向外送出,而外部的冷空气则从散热通道8中进入,形成对流,实现散热的效果。
实施例四
本实施例为实施例一至三的应用,上述实施方案可应用到煤电厂用低压配电柜中,用于散热;参见图1至图3,其中,低压配电柜包括柜体1,柜体1的一侧与散热箱本体4的隔板2相连接,即低压配电柜的内部与散热箱的内部仅通过隔板2隔开,同时通过散热通道8使得两个柜体内部的空气相连通;柜体1的另一侧通过销轴铰接有柜门3。
通过将散热箱与低压配电柜设置在一起,使用时,低压配电柜中的热空气可在散热箱中的制冷和/或空气对流过程中实现散热,避免低压配电柜持续在高温环境中运行导致故障的产生。
实施例五
本实施例为实施例四的一种优选方案,参见图1和图2,在柜体1的外表面上设置有第一散热窗28,柜门3的外表面上设置有第二散热窗29。
在低压配电柜处于低功率运行时,柜体1内空气受热膨胀,密度降低即可直接向上流通,从而通过柜体1上表面的第一散热窗28流出,此时柜体1内形成负压,即可通过柜体1左右两侧面的两个第一散热窗28和柜门3正面的第二散热窗29吸入外界冷空气,形成烟囱效应,即可使柜体1内气体与外界空气循环流通,依靠自身的空气循环实现散热效果。
实施例六
本实施例为实施例五的一种优选方案,参见图1,在柜体1的上表面和散热箱本体4的上表面均设置有连接杆31,连接杆31的顶端设置有一个顶板32,顶板32设置为倒置的V字形。
使用时,能够通过顶板32对柜体1上表面的第一散热窗28进行遮挡防护,避免煤电厂内的粉尘和杂物通过第一散热窗28直接进入柜体1内部,对柜体1内部的清洁起到一定的效果。
实施例七
本实施例为实施例四的一种优选方案,参见图1,在柜门3的外表面上可以设置有警报器30、控制器和观察窗。
当散热箱的散热能力无法满足散热需求时,可通过警报器30发出警报,提醒维护人员及时排查并解决问题。
控制器则可以用于接收警报信号并控制警报器30报警,也可以用于控制各类散热设备的开启与关闭。
维护人员可以通过观察窗观察柜体内部的情况。
实施例八
本实施例为实施例四的一种优选方案,参见图3,在柜体1内壁的上表面和下表面均固定连接有第一安装板22,两个第一安装板22外表面的一侧通过螺栓固定连接有两个第二安装板23,第一安装板22的外表面和第二安装板23的外表面均开设有若干个安装通孔24。
第二安装板23的外表面通过螺栓固定连接有若干个载板25,载板25的外表面设置有电气控制件。
通过安装通孔24的设计,第二安装板23与载板25可以根据实际需求固定相应的位置,并相应安置电气控制件。
本申请的技术方案可以合并一起实施,具体为:将本装置整体配合安装在煤电厂内指定使用地点,即可对煤电厂工作时的电气设备进行控制,而在本装置的使用过程中,若本装置整体处于低功率运行,则可直接通过柜体1左右两侧面的第一散热窗28,和柜门3正面的第二散热窗29直接进行通风散热,而在本装置运行功率提升时,柜体1内温度升高,此时盒体10即可通过隔板2与柜体1内的空气进行热传导,此时盒体10内空气受热膨胀,即可通过气体压力推动活塞12,使活塞12沿筒体11内向左移动,此时即可通过活塞12带动推杆14和移动板17向左移动,当第一识别签18位置与图像传感器21相对应后,即可向控制器发送控制信号,使得两个散热风机27工作,从而通过散热风机27向柜体1方向输送空气,通过散热通道8加快柜体1和散热箱4内的空气流速,即可加快本装置的散热速度,而本装置内温度持续升高时,活塞12推动推杆14和移动板17持续向左移动,当第二识别签19与图像传感器21相对应后,即可再次通过控制器操控循环制冷器5工作,即可使导管7内流通低温介质,此时流动的空气可与导管7进行换热降温,降温后的空气通过散热通道8进入柜体1内,即可通过冷空气对柜体1内进行降温,若循环制冷器5工作后,柜体1内温度仍持续升高,则可通过活塞12和推杆14带动移动板17继续左移,即可使第三识别签20与图像传感器21相对应,此时即可通过控制器控制警报器30工作,提醒工作人员进行检修维护。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种散热箱,包括散热箱本体(4),所述散热箱本体(4)包括有隔板(2),其特征在于:
所述隔板(2)上设置有隔热盒(9),所述隔热盒(9)内设置有盒体(10),所述盒体(10)内壁的一侧设置有筒体(11),所述筒体(11)内滑动连接有活塞(12);所述活塞(12)的外表面设置有第一密封垫(13),所述活塞(12)的外表面上还固定连接有推杆(14),所述盒体(10)内壁的一侧固定连接有限位筒(15),所述推杆(14)滑动连接在限位筒(15)内,所述限位筒(15)的内壁固定连接有第二密封垫(16),所述推杆(14)位于盒体(10)外的一端固定连接有移动板(17);所述第一密封垫(13)和第二密封垫(16)均设置为橡胶密封垫;
所述散热箱本体(4)内还设置有图像传感装置(21),所述图像传感装置(21)与所述移动板(17)相对应;所述移动板(17)靠近图像传感装置(21)的一侧粘接有至少一个识别签;
所述隔板(2)上设置有散热通道(8)。
2.根据权利要求1所述的散热箱,其特征在于:所述隔板(2)上还设置有导管(7),所述散热箱本体(4)内还设置有循环制冷器(5),所述循环制冷器(5)的出口端与所述导管(7)的一端相连通,所述循环制冷器(5)的入口端与所述导管(7)的另一端相连通。
3.根据权利要求2所述的散热箱,其特征在于:所述隔板(2)上设置有固定扣(6),所述固定扣(6)用于卡接固定导管(7)。
4.根据权利要求1所述的散热箱,其特征在于:还包括有挡板(26),所述挡板(26)设置在远离隔板(2)的一侧,所述挡板(26)通过螺钉固定连接在所述散热箱本体(4)上,所述挡板(26)上固定设置有散热风机(27);所述散热风机(27)的进风口处设置有防护网板。
5.一种应用如权利要求1至4任一所述散热箱的煤电厂用低压配电柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的一侧与所述散热箱本体(4)的隔板(2)相连接,所述柜体(1)的另一侧通过销轴铰接有柜门(3)。
6.根据权利要求5所述的煤电厂用低压配电柜,其特征在于:所述柜体(1)的外表面上设置有第一散热窗(28),所述柜门(3)的外表面上设置有第二散热窗(29)。
7.根据权利要求5所述的煤电厂用低压配电柜,其特征在于:所述柜体(1)的上表面和所述散热箱本体(4)的上表面均设置有连接杆(31),所述连接杆(31)的顶端设置有一个顶板(32),所述顶板(32)设置为倒置的V字形。
8.根据权利要求5所述的煤电厂用低压配电柜,其特征在于:所述柜门(3)的外表面上设置有警报器(30)、控制器和观察窗。
9.根据权利要求5所述的煤电厂用低压配电柜,其特征在于:所述柜体(1)内壁的上表面和下表面均固定连接有第一安装板(22),两个第一安装板(22)外表面的一侧通过螺栓固定连接有两个第二安装板(23),所述第一安装板(22)的外表面和第二安装板(23)的外表面均开设有若干个安装通孔(24)。
10.根据权利要求9所述的煤电厂用低压配电柜,其特征在于:所述第二安装板(23)的外表面通过螺栓固定连接有若干个载板(25),所述载板(25)的外表面设置有电气控制件。
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