CN201269800Y - 电池恒温挤压试验机 - Google Patents

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CN201269800Y CNU2008202018118U CN200820201811U CN201269800Y CN 201269800 Y CN201269800 Y CN 201269800Y CN U2008202018118 U CNU2008202018118 U CN U2008202018118U CN 200820201811 U CN200820201811 U CN 200820201811U CN 201269800 Y CN201269800 Y CN 201269800Y
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黄世红
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Abstract

本实用新型涉及一种电池恒温挤压试验机,包括机架和设置于机架上的加热装置、冷却装置、压力机构和电气控制箱,该机架上具有一工作腔,工作腔底部设置有用于收纳并固定电池的工作台。其由电气控制箱结合温度感测器来自动控制加热装置和冷却装置灵活交替工作,在工作腔中模拟出设定的温度环境,使工作腔内的温度在整个试验的过程中,始终保持所需要的工作恒温。同时,由电气控制箱结合压力传感器来自动控制伺服压力机构的挤压压力和时间。藉而,实现对电池可提供恒定温度、特定压力和时间的挤压试验,具有温度、压力和时间准确直观,操作方便快捷的优点。

Description

电池恒温挤压试验机
技术领域
本实用新型涉及一种电池试验设备领域技术,更具体地说,是指一种模拟特定温度下对电池进行压力试验的恒温挤压试验机。
背景技术
传统用于电池试验的方法和机械,是采用依靠重物下落的重力对电池冲击来试验其抗冲击挤压的性能,温度多采用室温,温度模拟困难甚至无法模拟一些极限温度,冲击挤压瞬间完成,无法提供持续的试验观测,而且力度变化困难,不能准确直观,导致电池的挤压试验数据不准确,无法真实反映电池的抗冲击挤压性能。因而有必要对现有的电池试验的机械进行改进,提供一种条件准确,操作方便、直观的试验机械。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电池恒温挤压试验机,其可模拟特定的温度条件,并可施加预定的时间和压力,从而获得准确的实验数据。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种电池恒温挤压试验机,包括
一机架,该机架上具有一工作腔,工作腔底部设置有用于收纳并固定电池的工作台;
一用于对前述工作腔升温的加热装置,该加热装置设置于前述机架上,加热装置的出口与工作腔连通;
一用于对前述工作腔降温的冷却装置,该冷却装置设置于前述机架上,冷却装置的出口与工作腔连通;
一用于挤压测试前述工作台上之电池的压力机构,该压力机构设置于前述机架上。
作为一种优选方案,所述机架上部设置有用于自动控制前述加热装置、冷却装置和压力机构工作的电气控制箱。
作为一种优选方案,所述机架中部横向设置有第一底板,机架的上部横向设置有第二底板,前述工作腔位于第一底板与第二底板之间。
作为一种优选方案,所述加热装置包括设置于工作腔下面的加热腔,该加热腔内装设有至少一支电热管,加热腔下部装设有风机,加热腔的上部与工作腔连通,由风机将电热管产生的热风吹入工作腔内。
作为一种优选方案,所述冷却装置的冷凝器装设于工作腔的侧面,该冷凝器的开口与工作腔连通循环空气。
作为一种优选方案,所述压力机构包括压力传感器、冲头、竖向螺杆、竖向滑轨、螺帽和固装于螺帽上的移动板,该螺帽螺旋于竖向螺杆上,移动板滑动式地套装于竖向滑轨上,由竖向螺杆的旋转带动螺帽和移动板上下移动,该压力传感器和冲头固装于移动板上,且压力传感器的一端与冲头连接。
作为一种优选方案,所述压力机构的竖向螺杆、竖向滑轨和螺帽位于工作腔外,压力机构之移动板的一部分横向延伸入工作腔内,且移动板上的压力传感器和冲头位于工作腔内。
作为一种优选方案,所述压力机构的竖向螺杆由伺服电机驱动,伺服电机与竖向螺杆之间设置有减速箱。
作为一种优选方案,所述工作腔内设置有温度感测器。
作为一种优选方案,所述工作腔的一侧面设置有观察门。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于,一方面,其通过设置加热装置和冷却装置,由电气控制箱结合温度感测器来自动控制加热装置和冷却装置灵活交替工作,在工作腔中模拟出设定的温度环境,使工作腔内的温度在整个试验的过程中,始终保持所需要的工作恒温。另一方面,其通过设置伺服压力机构,由电气控制箱结合压力传感器来自动控制伺服压力机构的挤压压力和时间。藉而,实现对电池可提供恒定温度、特定压力和时间的挤压试验,具有温度、压力和时间准确直观,操作方便快捷的优点。
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之恒温挤压试验机的主视图;
图2是图1的侧视图;
附图标识说明:
10、机架                        11、第一底板
12、第二底板                    20、加热装置
21、加热腔                      22、电热管
23、风机                        30、冷却装置
31、冷凝器                      40、压力机构
41、压力传感器                  42、冲头
43、竖向螺杆                    44、竖向滑轨
45、螺帽                        46、移动板
47、伺服电机                    48、减速箱
50、工作腔                      60、工作台
70、电气控制箱                  80、温度感测器
具体实施方式:
首先,请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10和设置于机架上的加热装置20、冷却装置30和压力机构40。
其中,该机架10中部横向设置有第一底板11,机架10的上部横向设置有第二底板20,于第一底板10与第二底板20之间设置有一工作腔50,工作腔50底部设置有用于收纳并固定电池的工作台60,工作腔50内还设置有温度感测器80,该温度感测器80最好系位于靠近工作台60的位置,以达到准确及时地感测到工作台60附近的温度。以及,工作腔40的一侧面最好设置有观察门,以便于直观地透过观察门了解工作腔内部的试验情况。此外,于第二底板12上设置有用于自动控制前述加热装置20、冷却装置30和压力机构40工作的电气控制箱70,并可通过电气控制箱70设定相应的恒温温度、压力和挤压时间,前述温度感测器80与该电气控制箱70连接。
该加热装置20用于对前述工作腔50进行加热升温,加热装置20包括固装于第一底板11下面的加热腔21,该加热腔21内装设有至少一支电热管22,加热腔21下部装设有风机23,加热腔21的上部出口与工作腔50连通,由风机23将电热管22产生的热风吹入工作腔50内。
该冷却装置30用于对前述工作腔50进行冷却降温,冷却装置30的冷凝器31装设于工作腔50的侧面,该冷凝器31的开口与工作腔50连通循环空气。
该压力机构40用于挤压测试前述工作台60上之电池,压力机构40包括有压力传感器41、冲头42、竖向螺杆43、竖向滑轨44、螺帽45和固装于螺帽45上的移动板46,该螺帽45螺旋于竖向螺杆43上,移动板46滑动式地套装于竖向滑轨44上,由竖向螺杆43的旋转带动螺帽45和移动板46上下移动,且压力机构40的螺杆43由伺服电机47驱动,同时最好于伺服电机47与螺杆43之间设置有减速箱48。该压力传感器41和冲头42固装于移动板46上,且压力传感器41的一端与冲头42连接。其中,压力机构40的竖向螺杆43、竖向滑轨44和螺帽45最好位于工作腔50外,而压力机构40之移动板46的一部分横向延伸入工作腔50内,使得移动板46上的压力传感器41和冲头42位于工作腔50内,由冲头42正对工作台60上的电池进行挤压试验,由压力传感器41和电气控制箱70来辅助控制其挤压压力,并可设置分段挤压试验。
本实用新型的设计重点在于,一方面,其通过设置加热装置20和冷却装置30,由电气控制箱70结合温度感测器80来自动控制加热装置20和冷却装置30灵活交替工作,在工作腔50中模拟出设定的温度环境,使工作腔50内的温度在整个试验的过程中,始终保持所需要的工作恒温。另一方面,其通过设置伺服压力机构40,由电气控制箱70结合压力传感器41来自动控制伺服压力机构40的挤压压力和时间。藉而,实现对电池可提供恒定温度、特定压力和时间的挤压试验,具有温度、压力和时间准确直观,操作方便快捷的优点。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1、一种电池恒温挤压试验机,其特征在于:包括
一机架,该机架上具有一工作腔,工作腔底部设置有用于收纳并固定电池的工作台;
一用于对前述工作腔升温的加热装置,该加热装置设置于前述机架上,加热装置的出口与工作腔连通;
一用于对前述工作腔降温的冷却装置,该冷却装置设置于前述机架上,冷却装置的出口与工作腔连通;
一用于挤压测试前述工作台上之电池的压力机构,该压力机构设置于前述机架上。
2、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述机架上部设置有用于自动控制前述加热装置、冷却装置和压力机构工作的电气控制箱。
3、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述机架中部横向设置有第一底板,机架的上部横向设置有第二底板,前述工作腔位于第一底板与第二底板之间。
4、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述加热装置包括设置于工作腔下面的加热腔,该加热腔内装设有至少一支电热管,加热腔下部装设有风机,加热腔的上部与工作腔连通,由风机将电热管产生的热风吹入工作腔内。
5、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述冷却装置的冷凝器装设于工作腔的侧面,该冷凝器的开口与工作腔连通循环空气。
6、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述压力机构包括压力传感器、冲头、竖向螺杆、竖向滑轨、螺帽和固装于螺帽上的移动板,该螺帽螺旋于竖向螺杆上,移动板滑动式地套装于竖向滑轨上,由竖向螺杆的旋转带动螺帽和移动板上下移动,该压力传感器和冲头固装于移动板上,且压力传感器的一端与冲头连接。
7、根据权利要求6所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述压力机构的竖向螺杆、竖向滑轨和螺帽位于工作腔外,压力机构之移动板的一部分横向延伸入工作腔内,且移动板上的压力传感器和冲头位于工作腔内。
8、根据权利要求6所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述压力机构的竖向螺杆由伺服电机驱动,伺服电机与竖向螺杆之间设置有减速箱。
9、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述工作腔内设置有温度感测器。
10、根据权利要求1所述的电池恒温挤压试验机,其特征在于:所述工作腔的一侧面设置有观察门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107589376A (zh) * 2017-08-10 2018-01-16 上海交通大学 模拟全海深压力电池性能测试装置及方法
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CN110531267A (zh) * 2019-08-30 2019-12-03 恒大新能源科技集团有限公司 电池热冲击测试方法及测试装置

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Patentee before: Dongguan Hongbao Precision Machinery Manufacturing Factory

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