CN201665580U - 一种水解酸化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水解酸化反应器，包括池体、置于池体内的进水系统和出水系统，所述进水系统包括进水口、与进水口相通并贯穿池体的进水槽、与进水槽相邻设置的布水槽，所述布水槽内设置有将其分割成若干个布水槽小单元的挡板，所述水解酸化反应器进一步包括与每一个布水槽小单元相连通并延伸向池体底部的布水管道，本实用新型水解酸化反应器布水均匀，不易出现死角和短流问题，能够保证水解酸化池长时间的正常运行。

Description

一种水解酸化反应器

【技术领域】

本实用新型属于废水处理领域，特别是一种废水处理过程中的水解酸化反应器。

【背景技术】

水解是非溶解性的有机物质在产酸细菌胞外水解酶的作用下被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。生物水解酸化作为有机废水预处理技术，是将厌氧过程控制在水解酸化阶段，使废水中一些难降解的大分子有机物转化为易于生物降解的小分子物质(如低分子有机酸、醇等)，从而使废水的可生物降解性和生物降解速率大幅度提高，以利于后续好氧生物处理，达到较高的化学需氧量去除率。

目前的水解酸化池搅拌形式多为空气搅拌和机械搅拌。空气搅拌是通过在池底布设空气管道，间歇式对水解酸化池曝气达到废水同污泥接触、混合的效果。但是这种方式会增加水解酸化池的溶解氧含量，影响厌氧菌的活性，不利于水解酸化菌的生长代谢，降低了水解酸化效率。机械搅拌式水解酸化池搅拌不均匀，容易在池底形成死角，造成反应器的有效利用空间变小，降低了池容利用率。

另外一种水解酸化池采用池底分枝进水的方式，从进水主管上分出多个支管进水以达到均匀布水、增强泥水接触的效果，解决了消耗动力和污泥流失的问题。但是，以这种方式进水，进水管一旦堵塞不容易察觉，从而造成布水不均，出现短流和死角的状况。

鉴于以上缺陷，实有必要提高一种改进的水解酸化反应器以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布水均匀的水解酸化反应器，且不易出现四角现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水解酸化反应器，包括池体、置于池体内的进水系统和出水系统，其特征在于：所述进水系统包括进水口、与进水口相通并贯穿池体的进水槽以及与进水槽相邻设置的布水槽，所述布水槽内设置有将其分割成若干个布水槽小单元的挡板，该水解酸化反应器进一步包括与每一个布水槽小单元相通并延伸至池体底部的布水管道。

作为本实用新型的最佳实施例，所述布水槽排列于进水槽两侧；

作为本实用新型的最佳实施例，所述每一个布水槽小单元靠近进水槽一端呈溢流堰形状；

作为本实用新型的最佳实施例，所述布水管道包括短管和布水软管，其中，短管与对应的布水槽小单元相接，布水软管一端与短管相接，另一端通向池体底部；

作为本实用新型的最佳实施例，所述布水软管末端连接有分水器；

作为本实用新型的最佳实施例，所述出水系统包括出水管以及与出水管相通并横向贯穿池体的出水溢流堰。

与现有技术相比，本实用新型水解酸化反应器至少具有以下优点：由于本实用新型布水槽被分割成若干个小单元，且每一个小单元与各自的布水管道形成独立的系统，因此，布水均匀，且一旦有某个布水管堵塞，也能够及时发现，通过简单疏通即可以照常运行，因此避免了布水管道堵塞后水解酸化池出现的死角和短流问题，能够保证水解酸化池长时间的正常运行。

【附图说明】

图1是本实用新型水解酸化反应器的剖视图；

图2是本实用新型水解酸化反应器的另一剖视图；

图3是本实用新型水解酸化反应器的俯视图。

其中，图中标号与对应元件关系如下：

1-进水口           2-池壁      3-分水器

4-布水软管         5-布水槽    挡板-51

53-圆孔            6-进水槽    短管-7

8、9-出水溢流堰    10-出水管

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型水解酸化反应器做详细描述：

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型水解酸化反应器包括池体、置于池体内的布水系统，以及出水系统。

池体，即反应器池本身，由四个池壁2围设而成。

布水系统包括开设于一个池壁2上的进水口1、与进水口1相通并横向贯穿池体的进水槽6以及分别置于进水槽6两侧的若干个布水槽5。所述每一个布水槽5内设置有若干挡板51，如此，布水槽5被分割成若干个布水槽小单元，每一个布水槽小单元在靠近进水槽6的一侧做成溢流堰的形式，且其底部设有圆孔53。

所述每一个布水槽小单元底部连接有向池体底部延伸的布水管道，布水管道包括通过上述圆孔53与布水槽连通的短管7以及一端与短管连通另一端向池底底部延伸的布水软管4，所述布水软管4末端连接有分水器3，如此，布水槽5内的水经过短管7和布水软管4向池体底部各个方向分散。

出水系统，包括出水溢流堰8、9和出水管10，所述出水溢流堰8、9和出水管10相通，如此，当废水经过进水口1进入到酸化反应器内并处理后，自上述出水溢流堰8、9进入到出水管10，从而排出。

所述进水管1与出水管10未在同一水平线，而是存在一定落差。

进水时，首先，废水从进水口1进入到反应器内，并在进水槽6内被输送到各个布水槽5的各个小单元内；之后，进入到布水槽小单元内的废水经过短管7和布水软管4被分散器3输送到反应器底部，从而进行处理，处理完成后，处理过的清水通过出水溢流堰8、9进入到出水管10，从而被排出。

在本实施方式中，布水槽5被分割成若干个小单元，从而，形成若干个彼此独立的系统，废水进来后，被均匀分散到反应器底部的各个位置，因此，布水均匀；此外，由于布水槽5被分割成一个个独立的系统，彼此互不影响，因此，一旦有某个布水管堵塞，能够及时发现，并通过简单疏通即可以照常运行，故而，避免了布水管堵塞后水解酸化池出现的死角和短流问题，能够保证水解酸化池长时间的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种水解酸化反应器，包括池体、置于池体内的进水系统和出水系统，其特征在于：所述进水系统包括进水口(1)、与进水口(1)相通并贯穿池体的进水槽(6)以及与进水槽(6)相邻设置的布水槽(5)，所述布水槽(5)内设置有将其分割成若干个布水槽小单元的挡板(51)，该水解酸化反应器进一步包括与每一个布水槽小单元相通并延伸至池体底部的布水管道。

2.如权利要求1所述的水解酸化反应器，其特征在于：所述布水槽(5)排列于进水槽(6)两侧。

3.如权利要求1或2所述的水解酸化反应器，其特征在于：所述每一个布水槽小单元靠近进水槽(6)一端呈溢流堰形状。

4.如权利要求1或2所述的水解酸化反应器，其特征在于：所述布水管道包括短管(7)和布水软管(4)，其中，短管(7)与对应的布水槽小单元相接，布水软管(4)一端与短管(7)相接，另一端通向池体底部。

5.如权利要求4所述的水解酸化反应器，其特征在于：所述布水软管(4)末端连接有分水器(3)。

6.如权利要求1所述的水解酸化反应器，其特征在于：所述出水系统包括出水管(10)以及与出水管(10)相通并横向贯穿池体的出水溢流堰(8)。

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