CN201664995U - 塑料挤出机模头 - Google Patents
塑料挤出机模头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201664995U CN201664995U CN2010201287909U CN201020128790U CN201664995U CN 201664995 U CN201664995 U CN 201664995U CN 2010201287909 U CN2010201287909 U CN 2010201287909U CN 201020128790 U CN201020128790 U CN 201020128790U CN 201664995 U CN201664995 U CN 201664995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- filter screen
- filtering net
- stamen
- spiral shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title abstract 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机模头，包括有多个滤芯，在每个滤芯内插入有螺栓，底盘，螺栓包括中空结构且底端设有开口的螺棒，螺棒的一端上设有螺帽，该螺帽搭设在所述滤芯顶端端部，在螺棒表面上布设有多个与螺棒内部相通的通孔；滤芯包括至少内层滤网和外层滤网，分别沿所述内层滤网和外层滤网的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构；所述外层滤网包覆于所述内层滤网的表面；所述内层滤网和外层滤网的水平上下边沿收缩连接并形成上下开口端；所述底盘上设有与所述滤芯数量相同的安装孔，所述螺棒的开口端与所述安装孔连接。由于减少了模头的更换次数，也就减小了能耗、保护了环境、避免了频繁启动的问题，生产效率大为提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机模头结构。
背景技术
在塑料成型设备中，塑料挤出机是组成各种塑料挤出成型生产线的重要部分，主要用来挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，与相应的辅机(包括成型机头)配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于造粒，生产各种塑料制品。
塑料挤出机的包括有机头和模具(简称模头)：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤网沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具。
上述模头是采用300KG铸铁机械加工为四方模头，内设底筛，配备电动升降模头(附带2.5KW电机)，每次工作时升温时间特长，因为铸铁太厚，每次升温需耗费20KW，而且耗时2小时，工作过程中因为滤网的面积很小，一般只有30CM×30CM的平面网，时间一长，需要清洗滤网，所以需要频繁停下主机(45KW电机)，频繁启动，造成能源损耗，效率低，而且筛网重复使用时会产生二恶英污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术模头结构厚重，耗电耗能，滤网由于展开面积小过滤效果差、容易堵塞，需要频繁更换清洗滤网，频繁停机，造成能源损耗，工作效率低的技术问题，提供一种减小能耗、避免频繁停机，过滤效果好的塑料挤出机模头。
为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种塑料挤出机模头，包括有多个滤蕊，在每个滤蕊内插入有螺栓，底盘，所述螺栓包括中空结构且底端设有开口的螺棒，螺棒的一端上设有螺帽，该螺帽搭设在所述滤蕊顶端端部，在所述螺棒表面上布设有多个与螺棒内部相通的通孔；所述滤蕊包括至少内层滤网和外层滤网，分别沿所述内层滤网和外层滤网的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构；所述外层滤网包覆于所述内层滤网的表面；所述内层滤网和外层滤网的水平上下边沿收缩连接并形成上下开口端；所述底盘上设有与所述滤蕊数量相同的安装孔，所述螺棒的开口端与所述安装孔连接。
在所述内层滤网和外层滤网之间还包括至少一层中层滤网，沿中层滤网的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构，所述中层滤网的水平上下边沿收缩连接于所述上下开口端处。
内层滤网和外层滤网的水平上下边沿收缩，收缩部位通过机械焊接或黏结的方式紧固，紧固处形成了开口端，形成两头小中间为圆筒的滤蕊结构，滤蕊的多层圆筒状滤网之间缝隙比较紧凑，由于进行了褶皱结构设置，因此同一只滤蕊的使用效果相当于数十只平面滤网的使用效果，相当于数学函数1的几次方的指数递增效果，同时还可以根据实际需要将滤网设置成不同的目数，如40目或20目，即可达到不同的过滤效果。
所述开口端至少部分伸出所述滤蕊，所述安装孔为内孔，开口端插入安装孔内与所述底盘连接。
所述开口端的表面上设有外螺纹，所述安装孔设有内螺纹，开口端与安装孔之间通过螺纹连接。通过螺纹连接方便螺栓与底盘的旋紧和旋松，
所述通孔从上至下均匀排布在螺棒表面上。均匀排布的通孔，有助于提高过滤效果。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型的滤网是褶皱而成，并围绕成圆筒结构，由于具有至少两层滤网进行折叠，因此折叠后滤网的表面积相当于两张平网，滤蕊通过螺栓固定在底盘上，由于螺栓内部中空底端开口且表面开有通孔，因此当螺栓插入到滤蕊内并固定在底盘后，外界的物料能从先从滤蕊过滤，然后从通孔中进入到螺棒内，从开口端处流出，当工作时，本实用新型的模头完全堵塞等同于57张平面滤网的时间才需更换1套滤蕊，由于减少了滤蕊的更换次数，也就减小了能耗、保护了环境、避免了频繁停机(45KW)，频繁启动的问题，生产效率大为提高，降低成本，营造了良好的生产工作环境，避免了明火焚烧产生的二恶英，响应国家减排节能、绿色环保的政策。
附图说明
图1为本实用新型螺栓结构示意图；
图2为本实用新型滤蕊立体结构示意图；
图3为本实用新型滤蕊垂直截面剖视图；
图4为本实用新型塑料挤出机模头结构示意图；
附图标记说明：1-螺栓，11-螺棒，12-螺帽，13-开口，14-开口端，15-通孔，2-滤蕊，21-内层滤网，22-外层滤网，23-中层滤网，24上下开口端，25-收缩端，3-底盘，31-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例：
请参阅图1到图4所示，一种塑料挤出机模头，包括有多个滤蕊2，在每个滤蕊2内插入有螺栓1，底盘3，螺栓1包括中空结构且底端设有开口13的螺棒11，螺棒11的一端上设有螺帽12，该螺帽12搭设在所述滤蕊2顶端端部，在螺棒11表面上布设有多个与螺棒11内部相通的通孔15；进一步的，通孔15从上至下均匀排布在螺棒11表面上。
滤蕊2包括至少内层滤网21和外层滤网22，分别沿内层滤网21和外层滤网22的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构；外层滤网22包覆于内层滤网21的表面；内层滤网21和外层滤网22的水平上下边沿收缩连接并形成上下开口端24；
底盘3上设有与滤蕊2数量相同的安装孔31，螺棒11的开口端14与安装孔31连接。
本实施例中滤蕊一共为三层滤网，在内层滤网21和外层滤网22之间还包括一层中层滤网23，沿中层滤网23的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构，中层滤网23的水平上下边沿收缩连接于上下开口端24处。
滤蕊2由内到外分别是圆筒状的内层滤网21，中层滤网23和外层滤网22，该三层滤网之间紧密接触，由于三层滤网均为圆筒结构，因此该滤蕊内部为中空，即从上下开口端4之间是导通的，该滤蕊在使用时可配套螺栓1使用，通过螺栓1将滤蕊2紧固于底盘3，然后滤蕊2过滤后的物料即从通孔15中进入到中空的螺棒11中，并从开口13流出。
图4为本实施例的示意，本实施例中，选取三张平面滤网(30CM×30CM的尺寸)经过折叠褶皱为一支滤蕊2，共设置19只滤蕊2，配套有19只螺栓1，底盘3上的安装孔31为19个内孔，每只螺栓1插入到一只滤蕊2中，螺栓1的开口端14至少部分伸出滤蕊2，开口端17的表面上设有外螺纹，安装孔31设有内螺纹，开口端17插入到安装孔31内与安装孔31之间通过螺纹连接，从而将19只滤蕊2连同19只螺栓1紧固于底盘3上，形成模头。
本实施例与现有技术对比如下：
重量：本实施例的模头重量20KG，传统产品300KG；
发热方面：本实施例4KW，传统产品耗电20KW；
发热时间：传统耗时2小时，本实施例只需40分钟1.6KW；
环保方面：传统产品当更换筛网进行清洗时，是通过焚烧筛网，本实施例采用烘炉烤熔模头，避免明火焚烧产生二恶英；
生产效率方面：传统产品1吨塑料粒需换筛网20张，而本实施例则可连续不断生产3吨塑料粒才换1次滤蕊。
本实施例塑料挤出机模头结构具备节能、减排、低耗、环保面面俱到的特点。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.一种塑料挤出机模头，其特征在于：包括有多个滤蕊(2)，在每个滤蕊(2)内插入有螺栓(1)，底盘(3)，所述螺栓(1)包括中空结构且底端设有开口(13)的螺棒(11)，螺棒(11)的一端上设有螺帽(12)，该螺帽(12)搭设在所述滤蕊(2)顶端端部，在所述螺棒(11)表面上布设有多个与螺棒(11)内部相通的通孔(15)；
所述滤蕊(2)包括至少内层滤网(21)和外层滤网(22)，分别沿所述内层滤网(21)和外层滤网(22)的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构；所述外层滤网(22)包覆于所述内层滤网(21)的表面；所述内层滤网(21)和外层滤网(22)的水平上下边沿收缩连接并形成上下开口端(24)；
所述底盘(3)上设有与所述滤蕊(2)数量相同的安装孔(31)，所述螺棒(11)的开口端(14)与所述安装孔(31)连接。
2.如权利要求1所述的塑料挤出机模头，其特征在于：在所述内层滤网(21)和外层滤网(22)之间还包括至少一层中层滤网(23)，沿中层滤网(23)的纵向边沿依次正反方向折叠形成褶皱状的圆筒滤网结构，所述中层滤网(23)的水平上下边沿收缩连接于所述上下开口端(24)处。
3.如权利要求1所述的塑料挤出机模头，其特征在于：所述开口端(14)至少部分伸出所述滤蕊(2)，所述安装孔(31)为内孔，开口端(14)插入安装孔(31)内与所述底盘(3)连接。
4.如权利要求3所述的塑料挤出机模头，其特征在于：所述开口端(17)的表面上设有外螺纹，所述安装孔(31)设有内螺纹，开口端(17)与安装孔(31)之间通过螺纹连接。
5.如权利要求1所述的塑料挤出机模头，其特征在于：所述通孔(15)从上至下均匀排布在螺棒(11)表面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201287909U CN201664995U (zh) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | 塑料挤出机模头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201287909U CN201664995U (zh) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | 塑料挤出机模头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201664995U true CN201664995U (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=43265947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201287909U Expired - Lifetime CN201664995U (zh) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | 塑料挤出机模头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201664995U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786321A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-07-28 | 黄志庭 | 塑料挤出机模头 |
| CN102744847A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-10-24 | 陈崇锡 | 带有中间过滤器的塑料挤出机 |
-
2010
- 2010-03-08 CN CN2010201287909U patent/CN201664995U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786321A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-07-28 | 黄志庭 | 塑料挤出机模头 |
| CN102744847A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-10-24 | 陈崇锡 | 带有中间过滤器的塑料挤出机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201537419U (zh) | 一种大通量过滤器滤芯 | |
| CN103084006A (zh) | 熔喷虑芯及其制备工艺 | |
| CN102241125B (zh) | 挤出机用不停机长效过滤器 | |
| CN201664995U (zh) | 塑料挤出机模头 | |
| CN101786321A (zh) | 塑料挤出机模头 | |
| CN208436906U (zh) | 一种电焊条药皮碾碎机 | |
| CN202169691U (zh) | 超净级可交联聚乙烯绝缘料生产装置 | |
| CN208215750U (zh) | 一种水环切粒装置 | |
| CN203476546U (zh) | 一种空气滤清器滤芯 | |
| CN201728825U (zh) | 滤芯 | |
| CN204977377U (zh) | 一种电缆挤塑装置 | |
| CN207808436U (zh) | 一种用于废旧塑料回收的设备 | |
| CN204914574U (zh) | 一种粒料进料的3d打印喷头 | |
| CN201751152U (zh) | 一种生产线废料回收装置 | |
| CN202123645U (zh) | 一种过滤器用的过滤套 | |
| CN202878636U (zh) | 一种塑料挤出机的不停机双工位换网器 | |
| CN209756176U (zh) | 一种冷冻砂拉丝生产滤液装置 | |
| CN202293272U (zh) | 塑料挤出机 | |
| CN207058987U (zh) | 一种聚碳酸塑料回收装置 | |
| CN103213263B (zh) | 一种可再生塑料的塑料挤出压膜及其生产设备 | |
| CN218083610U (zh) | 一种塑料生产用造粒设备 | |
| CN203046219U (zh) | 长时间不换网塑料挤出机 | |
| CN209680184U (zh) | 一种高倍率负极片制作装置 | |
| CN207682905U (zh) | 一种回收造粒用挤出模头 | |
| CN214645775U (zh) | 挤出机的烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Sihui City plastic cement in plenty Co., Ltd Assignor: Huang Zhiting Contract record no.: 2014440000412 Denomination of utility model: Die head of plastic extruding machine Granted publication date: 20101208 License type: Exclusive License Record date: 20141016 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160706 Address after: 526200 Guangdong city of Zhaoqing Province Sihui City, Dongcheng District Tao Tang Cun Wei Qi Gang Patentee after: Sihui City plastic cement in plenty Co., Ltd Address before: 526200, No. eight, Dongcheng District Gang Industrial Zone, Sihui Town, Sihui, Guangdong Patentee before: Huang Zhiting |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 526200 Guangdong city of Zhaoqing Province Sihui City, Dongcheng District Tao Tang Cun Wei Qi Gang Patentee after: Guangdong Fengyu environmental Polytron Technologies Inc Address before: 526200 Guangdong city of Zhaoqing Province Sihui City, Dongcheng District Tao Tang Cun Wei Qi Gang Patentee before: Sihui City plastic cement in plenty Co., Ltd |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101208 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |