CN207682905U - 一种回收造粒用挤出模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收造粒用挤出模头，包括模头主体、加热圈、过滤块、过滤网和定位压块，模头主体包括形状均为圆柱体的模头上段和模头下段，模头下段的外侧面上过盈套设有一加热圈，加热圈上连接有一电源线，模头上段的顶部端面上沿直径方向均匀的开设有五个挤出孔，模头主体内沿中心线方向依次开设有安装孔一、安装孔二和储料腔，安装孔二内卡设有一过滤块，过滤块的底部端面上开设有一定位凹槽，定位凹槽中设有一过滤网，定位凹槽中位于过滤网上卡设有一定位压块，过滤块上还开设有多个贯穿两端面的过滤孔，过滤孔呈蜂窝状布置。具有结构简单合理、外形美观、体积小、重量轻、用电量小、装拆方便、安全性好且过滤效果好的特点。

Description

一种回收造粒用挤出模头

技术领域

本实用新型涉及一种挤出模头，具体的说是一种回收造粒用挤出模头。

背景技术

目前在对化妆瓶加工后的废料进行回收造粒时，采用的挤出模头形状为方形，材质为铸铁，挤出模头外侧面上贴合有五块加热模块，每块加热模块上均设置一块压板，并通过定位螺栓锁紧，且每块加热模块表面上均连接有一电源线，挤出模头内设有一过滤网。这种挤出模头虽然能实现回收造粒的目的，但是存在四个缺陷：第一，由于结构设计不合理，存在体积大、重量重、用电量大的缺点；第二，在安装和拆卸加热模块时，需要对每块加热模块进行电源线的安装与拆卸，还要对每块加热模块上的压板和定位螺栓进行锁紧与松动，不仅装拆麻烦，费时费力，且安全性差；第三，电源线太多显露在表面上，非常不美观，也不安全；第四，由于目前挤出模头内部只设置一过滤网，且该过滤网是设置在挤出孔之后的储料腔中，这样不仅过滤效果一般，且过滤网定位固定麻烦，再者在使用过程中易被挤压而发生偏移或倾斜现象，从而失去过滤功能，使回收造粒后的颗粒中也混有杂质，直接影响其二次使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、外形美观、体积小、重量轻、用电量小、装拆方便、安全性好且过滤效果好的回收造粒用挤出模头，不仅节省成本，方便工作人员使用，且有效保证废料的回收造粒质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种回收造粒用挤出模头，包括模头主体、加热圈、过滤块、过滤网和定位压块，所述模头主体包括形状均为圆柱体的模头上段和模头下段，所述模头上段的端面直径小于所述模头下段的端面直径，所述模头上段的中心线与所述模头下段的中心线在同一直线上，所述模头下段的外侧面上过盈套设有一加热圈，所述加热圈上连接有一电源线，所述模头上段的顶部端面上沿直径方向均匀的开设有五个挤出孔，所述模头主体内沿中心线方向依次开设有安装孔一、安装孔二和储料腔，所述储料腔与所述挤出孔相连通，所述安装孔一的内壁上设有内螺纹，所述安装孔二内卡设有一过滤块，所述过滤块的形状为圆柱体，所述过滤块的底部端面上开设有一定位凹槽，所述定位凹槽中设有一过滤网，所述定位凹槽中位于所述过滤网上卡设有一定位压块，所述过滤块上还开设有多个贯穿两端面的过滤孔，所述过滤孔呈蜂窝状布置。

作为优选，所述模头上段的顶部端面上还固定有一借力杆。

作为优选，所述模头主体、所述过滤块和所述定位压块的材质均为不锈钢。

所本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，对模头主体设计成形状均为圆柱体的模头下段和模头上段，并对其相对位置进行了合理布置，在模头下段的外侧面上过盈套设加热圈，且加热圈外只需连接一根电源线即可，这样不仅具有外形美观、体积小、重量轻且用电量小的特点，且装拆时，只要拆掉一根电源线，然后直接将加热圈拔下来即可，装拆非常方便，省时省力，安全性好；对模头主体内部进行了合理设计，设置了安装孔二、过滤块、过滤网和定位压块，将过滤网牢牢的定位在过滤块的定位凹槽中，在挤压过程中不会发生任何偏移和倾斜，大大提高过滤效果，同时由于设置了过滤块，且过滤块上设有呈蜂窝状布置的过滤孔，进一步提高了过滤效果；借力杆的设置，更加方便其安装与拆卸；将模头主体、过滤块和定位压块的材质均设为不锈钢，不仅提高使用寿命，且不会因生锈而影响回收造粒质量。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、外形美观、体积小、重量轻、用电量小、装拆方便、安全性好且过滤效果好的特点，不仅节省成本，方便工作人员使用，且有效保证废料的回收造粒质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-模头主体，2-加热圈，3-过滤块，4-过滤网，5-定位压块，6-模头上段，7-模头下段，8-电源线，9-挤出孔，10-安装孔一，11-安装孔二，12-储料腔，13-内螺纹，14-定位凹槽，15-过滤孔，16-借力杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种回收造粒用挤出模头，包括模头主体1、加热圈2、过滤块3、过滤网4和定位压块5，模头主体1包括形状均为圆柱体的模头上段6和模头下段7，模头上段6的端面直径小于模头下段7的端面直径，模头上段6的中心线与模头下段7的中心线在同一直线上，模头下段7的外侧面上过盈套设有一加热圈2，加热圈2上连接有一电源线8，模头上段6的顶部端面上沿直径方向均匀的开设有五个挤出孔9，模头主体1内沿中心线方向依次开设有安装孔一10、安装孔二11和储料腔12，储料腔12与挤出孔9相连通，安装孔一10的内壁上设有内螺纹13，安装孔二11内卡设有一过滤块3，过滤块3的形状为圆柱体，过滤块3的底部端面上开设有一定位凹槽14，定位凹槽14中设有一过滤网4，定位凹槽14中位于过滤网4上卡设有一定位压块5，过滤块3上还开设有多个贯穿两端面的过滤孔15，过滤孔15呈蜂窝状布置，模头上段6的顶部端面上还固定有一借力杆16，模头主体1、过滤块3和定位压块5的材质均为不锈钢。

本实用新型结构简单合理，对模头主体1设计成形状均为圆柱体的模头下段7和模头上段8，并对其相对位置进行了合理布置，在模头下段7的外侧面上过盈套设加热圈2，且加热圈2外只需连接一根电源线8即可，这样不仅具有外形美观、体积小、重量轻且用电量小的特点，且装拆时，只要拆掉一根电源线8，然后直接将加热圈2拔下来即可，装拆非常方便，省时省力，安全性好；对模头主体1内部进行了合理设计，设置了安装孔二11、过滤块3、过滤网4和定位压块5，将过滤网4牢牢的定位在过滤块3的定位凹槽14中，在挤压过程中不会发生任何偏移和倾斜，大大提高过滤效果，同时由于设置了过滤块3，且过滤块3上设有呈蜂窝状布置的过滤孔15，进一步提高了过滤效果；借力杆16的设置，更加方便其安装与拆卸；将模头主体1、过滤块3和定位压块5的材质均设为不锈钢，不仅提高使用寿命，且不会因生锈而影响回收造粒质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种回收造粒用挤出模头，包括模头主体(1)、加热圈(2)、过滤块(3)、过滤网(4)和定位压块(5)，其特征在于：所述模头主体(1)包括形状均为圆柱体的模头上段(6)和模头下段(7)，所述模头上段(6)的端面直径小于所述模头下段(7)的端面直径，所述模头上段(6)的中心线与所述模头下段(7)的中心线在同一直线上，所述模头下段(7)的外侧面上过盈套设有一加热圈(2)，所述加热圈(2)上连接有一电源线(8)，所述模头上段(6)的顶部端面上沿直径方向均匀的开设有五个挤出孔(9)，所述模头主体(1)内沿中心线方向依次开设有安装孔一(10)、安装孔二(11)和储料腔(12)，所述储料腔(12)与所述挤出孔(9)相连通，所述安装孔一(10)的内壁上设有内螺纹(13)，所述安装孔二(11)内卡设有一过滤块(3)，所述过滤块(3)的形状为圆柱体，所述过滤块(3)的底部端面上开设有一定位凹槽(14)，所述定位凹槽(14)中设有一过滤网(4)，所述定位凹槽(14)中位于所述过滤网(4)上卡设有一定位压块(5)，所述过滤块(3)上还开设有多个贯穿两端面的过滤孔(15)，所述过滤孔(15)呈蜂窝状布置。

2.根据权利要求1所述的回收造粒用挤出模头，其特征在于：所述模头上段(6)的顶部端面上还固定有一借力杆(16)。

3.根据权利要求1所述的回收造粒用挤出模头，其特征在于：所述模头主体(1)、所述过滤块(3)和所述定位压块(5)的材质均为不锈钢。