CN204866187U - 一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，属于机械设计技术领域。包括罐体、位于罐体内部的吊环螺杆装置和联接板组件；罐体外壁设有一层空心水套，水套外壁设有进水管和出水管，靠近罐体顶端的罐体外壁还设有进漆口装置，罐体底部设有出漆口装置；吊环螺杆装置包括中心螺杆，吊环螺钉，垫圈和磁体；联接板组件包括顶部十字联接板，底部联接板，外周螺杆，骨架和过滤网。本实用新型所有流程同步进行，操作简单，无需消耗巨大的人力，同时缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。

Description

一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，属于机械设计技术领域。

背景技术

随着现代社会的飞速发展，为了跟上社会的进步，现代工业中往往会因为一些小的事情而引发一些安全隐患。比如说工业中常常用漆来进行绝缘，无论是铜排外面的绝缘漆亦或是地面的绝缘漆，又或是设备外面的一层绝缘漆，老式的浸漆工艺需要花费超长的时间，人力以及物力，而且即使这样，也会导致漆的绝缘性不好，甚至有很多聚合物，无法在较为精密的地方使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，克服了现有技术的不足，减少易感磁材料对漆的影响，提高产品质量，并且减少工艺时间，减少对人力及物力的要求，达到高效率高产量的目的，降低生产成本，从而获得更大的市场竞争力。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，该磁性过滤器包括罐体1、位于罐体1内部的吊环螺杆装置2和联接板组件3；

所述罐体1内壁设有支撑构件18，罐体1外壁设有一层空心水套11，水套11外壁设有进水管111和出水管112，靠近罐体1顶端的罐体1外壁还设有进漆口装置12，罐体1底部设有出漆口装置13；

所述吊环螺杆装置2包括中心螺杆21，吊环螺钉22，垫圈23和磁体24，其中：中心螺杆21与吊环螺钉22连接，中心螺杆21外部设有磁体24和垫圈23；

所述联接板组件3包括顶部十字联接板31，底部联接板32，外周螺杆33，骨架34和过滤网35，其中：顶部十字联接板31位于支撑构件18的上方，中心螺杆21一端与顶部十字联接板31中心连接，另一端与底部联接板32中心连接，外周螺杆33分别一端与顶部十字联接板31外周连接，另一端与底部联接板32外周连接，中心螺杆21和外周螺杆33均与底部联接板32垂直；顶部十字联接板31下端面和底部联接板32上端面设有相对应的两个环形凹槽；所述骨架34呈筒形，骨架34填充于两个环形凹槽内，骨架34内壁包裹一层过滤网35。

优选地，所述罐体1，底部设有椭圆封头14。

优选地，所述罐体1，顶端设有第一法兰15，第一法兰15通过螺栓与第一法兰盖16连接。

优选地，所述第一法兰15与第一法兰盖16之间设有高压耐油石棉橡胶垫17。

优选地，所述进水管111距离罐体1底部的高度低于出水管112距离罐体1底部的高度。

优选地，所述进漆口装置12，包括第二法兰与第一无缝钢管，第一无缝钢管一端与第二法兰连接，一端与罐体1侧壁连接；所述出漆口装置13，包括第三法兰与第二无缝钢管，第二无缝钢管一端与第三法兰连接，另一端与罐体1底部连接。

优选地，所述磁体24与垫圈23相互交替设置。

优选地，所述支撑构件18，为法兰。

优选地，所述外周螺杆33，数目不少于3个，沿顶部十字联接板31和底部联接板32的圆周方向设置。

优选地，所述过滤网35为不锈钢过滤网。

本实用新型的特征如下：

1)圆筒外壁有一层空心的水套，水套外壁有两个水管在圆筒两侧，一高一低，低的是进水管，高的是出水管。用其对设备进行冷却降温。

2)顶部十字联接板31和底部联接板32上有两个相对应的圆形凹槽，骨架置于凹槽内部，沿着外部四根螺杆形成一个外圆将螺杆外侧包裹起来，形成一个桶状的外框，在整个骨架外框的内部还包有一层过滤网，用来过滤掉大块的聚合物。

3)无缝钢管一端套接在法兰内，另一端与罐体侧壁相连，作为进漆孔，另一个无缝钢管一端与法兰连接，另一端与罐体底部连接，作为出漆孔。

4)罐体1内部从上到下200mm处焊有另外一个第四法兰，第四法兰上垫有一个垫，通过4个螺栓连接着一个十字联接板，用螺母加以固定。顶部的联接板通过五根螺杆连接到底部的联接板上，用螺母固定，五根螺杆四根在联接板四周，一根在中心。

5)吊环螺钉与螺杆连接，螺杆外侧被互相交替的磁体和垫圈整个包裹起来，用来吸附附在上面的铁，镍等废渣，可以去除漆里的易感磁物质，达到防止感磁导电的目的，当需要内部整理时，吊起吊环螺钉便可以将内部整体拔出，加以保养维修。

6)本实用新型的设计在于，在真空下，漆进入设备后，先是排出水分以及空气等可挥发的无用物质，接着漆顺流而下，中间的磁体可以将漆中的铁，镍等导电物质吸出，减少易感磁材料对漆的影响，之后通过过滤网将漆中未溶解的大块聚合物过滤掉，只剩下好的不导电的漆用以利用。使用真空浸漆比传统浸漆工艺的时间缩短几十倍，也无需巨大的人力消耗，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。

本发明主要工艺流程为：当漆进入设备中，首先由于真空作用，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，接着漆顺流而下，中间的磁体可以将漆中的铁，镍等导电物质吸出，可以去除漆里的易感磁物质，达到防止感磁导电的目的，之后通过过滤网将漆中未溶解的大块聚合物过滤掉，形成质地较为均匀的漆，最后从下端流出绝缘性好又没有杂质的高质量漆。

浸绝缘漆的目的是阻断导体之间或导体和空气直接的接触，防止导体之间短路，防止导体因为接触空气，吸收空气中的水分而降低绝缘电阻，即提高导体间和导体对地的绝缘电阻，此外，还能防止机械震动或者是正常工作而导致的一些磨损。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用真空浸漆比传统浸漆工艺的时间缩短几十倍，传统的浸漆工艺流程非常复杂，每道工序都是分开进行，费时、费力、费财但是也未必能得到纯度好且又不会导电的漆，而本发明正好解决这一问题，所有流程同步进行，操作简单，无需消耗巨大的人力，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构的左视图；

图4为本实用新型结构的主视剖面图；

图5为本实用新型结构的左视剖面图；

图6为本实用新型结构局部剖面放大图；

(1罐体，11空心水套；111，进水管；112，出水管；12，进漆口装置；13，出漆口装置；14，椭圆封头；15第一法兰；16，第一法兰盖；17，高压耐油石棉橡胶垫；18，支撑构件/第四法兰；2，吊环螺杆装置；21，中心螺杆；22，吊环螺钉；23，垫圈；24，磁体；3，联接板组件；31，顶部十字联接板；32，底部联接板；33，外周螺杆；34，骨架)。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

结合图1-6说明本实施方式，本实施方式的一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，该磁性过滤器包括罐体1、位于罐体1内部的吊环螺杆装置2和联接板组件3；

罐体1顶端设有第一法兰15，第一法兰15通过12个螺栓和螺母与第一法兰盖16连接；第一法兰15与第一法兰盖16之间设有高压耐油石棉橡胶垫17；罐体1内壁设有支撑构件18，外壁设有一层空心水套11，水套11外壁设有进水管111和出水管112，进水管111距离罐体1底部的高度低于出水管112距离罐体1底部的高度；罐体1，底部为椭圆封头14；靠近罐体1顶端的罐体1外壁还设有进漆口装置12，罐体1底部设有出漆口装置13；进漆口装置12，包括第二法兰与第一无缝钢管，第一无缝钢管一端与第二法兰连接，一端与罐体1侧壁连接；所述出漆口装置13，包括第三法兰与第二无缝钢管，第二无缝钢管一端与第三法兰连接，另一端与罐体1底部连接。

吊环螺杆装置2包括中心螺杆21，吊环螺钉22，垫圈23和磁体24，其中：中心螺杆21与吊环螺钉22连接，中心螺杆21外部设有相互交替设置的磁体24和垫圈23；

联接板组件3包括顶部十字联接板31，底部联接板32，外周螺杆33，骨架34和过滤网35，其中：顶部十字联接板31位于支撑构件18的上方，支撑构件18为第四法兰，第四法兰焊接在罐体内壁；中心螺杆21一端与顶部十字联接板31中心连接，另一端与底部联接板32中心连接，四根外周螺杆33沿顶部十字联接板31和底部联接板32的圆周方向设置，分别一端与顶部十字联接板31外周连接，另一端与底部联接板32外周连接，中心螺杆21和外周螺杆33均与底部联接板32垂直；顶部十字联接板31下端面和底部联接板32上端面设有相对应的两个环形凹槽；所述骨架34呈筒形，骨架34填充于两个环形凹槽内，骨架34内壁包裹一层过滤网35。

进漆口装置12和出漆口装置13，分别设在罐体外部的一侧和底端，罐体1一侧侧壁连接着进漆口装置12，同时在罐体1底部的椭圆封头14下方连接着出漆口装置13；顶部十字联接板31和底部联接板32在罐体内部通过五根螺杆相连接，外周螺杆33外部被骨架34包裹，中间吊环螺钉22方便对内部整个取出或者放入。

罐体1外壁有一层空心的水套11，水套11外壁有两个水管在罐体1两侧，一高一低，低的是进水管111，高的是出水管112，用其对设备进行冷却降温。

在水套11的外壁还焊有两个联接板，这两个联接板成180°互相对应在水套外侧底端，与进水管111和出水管112互成90°，将罐体1的支撑腿焊接在联接板上，用以支撑起整个过滤器。

顶部十字联接板31和底部联接板32上有两个相对应的圆形凹槽，骨架34正好置于凹槽内部，骨架34置于凹槽内沿着外部四根外周螺杆33形成一个外圆将螺杆外侧包裹起来，形成一个桶状的外框，在整个骨架外框的内部还包有一层过滤网35，用来过滤掉大块的聚合物。

由四个外周螺杆33从上到下贯穿到底部联接板32外，两端用螺母固定，十字联接板31中心开孔，在孔中也有一个中心螺杆21直接贯穿到底部联接板32；中心螺杆21的顶部连接着吊环螺钉22，方便对整个的内部骨架吊起或者放下。

中心螺杆21外侧被互相交替的磁体24和垫圈23整个包裹起来，用来吸附附在上面的铁，镍等废渣，可以去除漆里的易感磁物质，达到防止感磁导电即绝缘的目的。

四根外周螺杆33外部有一层骨架34所包裹，形成一个桶状的外框，在整个骨架外框的内部还包有一层的过滤网35。

顶部十字联接板31和底部联接板32上设有有两个相对应的环形凹槽，骨架34置于凹槽内部，用骨架34沿着凹槽内部形成一个桶状的外框，正好可以将其余四根螺杆包裹起来。

罐体1内部从上到下200mm处焊有另外一个第四法兰(支撑构件18)，第四法兰上垫有一个垫，通过4个螺栓连接着一个十字联接板31，用螺母加以固定。

无缝钢管一端套接在法兰内，另一端与罐体侧壁相连，作为进漆孔，另一个无缝钢管一端与法兰连接，另一端与罐体底部连接，作为出漆孔。

顶部的十字联接板31通过五根螺杆(1根中心螺杆21和4根外周螺杆33)连接到底部的联接板上，用螺母固定，五根螺杆四根在联接板四周，一根在中心。

本实用新型整体为一个罐状的过滤器，进漆口在罐体的左侧，出漆口在罐体的底部，当漆进入设备中，首先由于真空作用，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，接着漆顺流而下，中间的磁体可以将漆中的铁，镍等导电物质吸出，从而达到绝缘的效果，之后通过过滤网将漆中未溶解的大块聚合物过滤掉，形成质地较为均匀的漆，最后从下端流出绝缘性好又没有杂质的高质量漆。以上便是此实用新型的整个工艺流程，此设备内部由吊环螺栓为媒介，可将内部取出进行保养维修。

本实用新型与之前设备及其所用工艺流程相比，更为简单有效，操作方便，在节省人力、物力以及财力的同时，也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，而且经过此设备的漆也比之前的浸漆工艺所生产的漆质量要好的多，质地更为均匀，绝缘性更佳。同时设备也方便拆卸安装，更换零件。不但提高了材料的利用率，更能够在浸漆工艺市场占据一席之地。

本实用新型未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。

以上所述仅为本实用新型示意性具体实施方案，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于真空压力侵漆的磁性过滤器，其特征在于，包括罐体(1)、位于罐体(1)内部的吊环螺杆装置(2)和联接板组件(3)；

所述罐体(1)内壁设有支撑构件(18)，罐体(1)外壁设有一层空心水套(11)，水套(11)外壁设有进水管(111)和出水管(112)，靠近罐体(1)顶端的罐体(1)外壁还设有进漆口装置(12)，罐体(1)底部设有出漆口装置(13)；

所述吊环螺杆装置(2)包括中心螺杆(21)，吊环螺钉(22)，垫圈(23)和磁体(24)，其中：中心螺杆(21)与吊环螺钉(22)连接，中心螺杆(21)外部设有磁体(24)和垫圈(23)；

所述联接板组件(3)包括顶部十字联接板(31)，底部联接板(32)，外周螺杆(33)，骨架(34)和过滤网(35)，其中：顶部十字联接板(31)位于支撑构件(18)的上方，中心螺杆(21)一端与顶部十字联接板(31)中心连接，另一端与底部联接板(32)中心连接，外周螺杆(33)一端与顶部十字联接板(31)外周连接，另一端与底部联接板(32)外周连接，中心螺杆(21)和外周螺杆(33)均与底部联接板(32)垂直；顶部十字联接板(31)下端面和底部联接板(32)上端面设有相对应的两个环形凹槽；所述骨架(34)呈筒形，骨架(34)填充于两个环形凹槽内，骨架(34)内壁包裹一层过滤网(35)。

2.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述罐体(1)，底部设有椭圆封头(14)。

3.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述罐体(1)，顶端设有第一法兰(15)，第一法兰(15)通过螺栓与第一法兰盖(16)连接。

4.如权利要求3所述磁性过滤器，其特征在于，所述第一法兰(15)与第一法兰盖(16)之间设有高压耐油石棉橡胶垫(17)。

5.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述进水管(111)距离罐体(1)底部的高度低于出水管(112)距离罐体(1)底部的高度。

6.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述进漆口装置(12)，包括第二法兰与第一无缝钢管，第一无缝钢管一端与第二法兰连接，一端与罐体(1)侧壁连接；所述出漆口装置(13)，包括第三法兰与第二无缝钢管，第二无缝钢管一端与第三法兰连接，另一端与罐体(1)底部连接。

7.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述支撑构件(18)，为法兰。

8.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述磁体(24)与垫圈(23)相互交替设置。

9.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述外周螺杆(33)，数目不少于3个，沿顶部十字联接板(31)和底部联接板(32)的圆周方向设置。

10.如权利要求1所述磁性过滤器，其特征在于，所述过滤网(35)为不锈钢过滤网。