CN201664605U - 钒氮合金专用匣钵 - Google Patents

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马红欣
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Abstract

本实用新型涉及一种钒氮合金专用匣钵,用于钒氮合金的烧制。所述匣钵包含有料罐(1)和推板(2),所述料罐(1)设置于推板(2)上,其特征在于:所述料罐(1)底部开有若干料罐孔(11),所述推板(2)上开有若干推板孔(21),且上述料罐孔(11)与推板孔(21)相匹配。本实用新型钒氮合金专用匣钵,能够充分利用氮气且能够提高产品质量、生产效率。

Description

钒氮合金专用匣钵
(一)技术领域
本实用新型涉及一种匣钵,尤其是涉及一种一次烧成钒氮合金的钒氮合金专用匣钵,用于钒氮合金的烧制。
(二)背景技术
随着钒氮合金在HRB400、HRB500钢筋、H型钢、汽车大梁板及高速工具钢中的应用,钒氮合金的需求量迅速增长,此行业进入一个快速发展阶段。目前国内生产钒氮合金的主要设备为推板窑,所用匣钵为石墨材质,由下部的推板和上部的圆形料罐组成;其氮气输入孔开设在料罐侧面,在反应过程中,通入料罐中的氮气往往无法与处于料罐中间的物料充分接触,导致反应不够充分,不但影响了产品的质量,且大大降低了产品的生产效率;同时大量的氮气在生产过程中,容易直接沿着料罐内罐壁逸出罐体,造成氮气的浪费。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够充分利用氮气且能够提高产品质量、生产效率的钒氮合金专用匣钵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钒氮合金专用匣钵,包含有料罐和推板,所述料罐设置于推板上,所述料罐底部开有若干料罐孔,所述推板上开有若干推板孔,且上述料罐孔与推板孔相匹配。
本实用新型钒氮合金专用匣钵,所述料罐和推板均由高纯度电极石墨制成。
本实用新型钒氮合金专用匣钵,所述料罐和推板采用一体化的结构设计。
本实用新型的有益效果是:
工作时,氮气经底部的推板孔和料罐孔进行料罐与其中的物料进行反应,由于氮气从底部进入,在氮气上升的过程中,将均匀的与料罐内的物料充分接触反应,相比于传统的侧面进气方式,氮气的利用率更高,反应速度更快,提高了产品的生产效率,同时由于氮气由下往上运动,能够将反应过程中产生的一氧化碳和二氧化氮带出料罐,进一步保证了产品的质量。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型料罐结构示意图。
图3为本实用新型料罐俯视图。
图4为本实用新型推板结构示意图。
图5为本实用新型推板俯视图。
图6为本实用新型另一实施例结构示意图。
图7为本实用新型另一实施例俯视图。
图中:
料罐1、料罐孔11;
推板2、推板孔21。
(五)具体实施方式
实施例一:
参见图1,本实用新型涉及一种钒氮合金专用匣钵,包含有料罐1和推板2,所述料罐1设置于推板2上,所述料罐1底部开有若干料罐孔11,如图2和图3所示,所述推板2上开有若干推板孔21,且上述料罐孔11与推板孔21相匹配,如图4和图5所示,所述料罐1和推板2均由高纯度电极石墨制成。
实施例二:
参见图6和图7,实施例二与实施例一的区别在于:所述料罐(1)和推板(2)采用一体化的结构设计。

Claims (3)

1.一种钒氮合金专用匣钵,所述匣钵包含有料罐(1)和推板(2),所述料罐(1)设置于推板(2)上,其特征在于:所述料罐(1)底部开有若干料罐孔(11),所述推板(2)上开有若干推板孔(21),且上述料罐孔(11)与推板孔(21)相匹配。
2.如权利要求1所述一种钒氮合金专用匣钵,其特征在于:所述料罐(1)和推板(2)均由高纯度电极石墨制成。
3. 如权利要求1所述一种钒氮合金专用匣钵,其特征在于:所述料罐(1)和推板(2)采用一体化的结构设计。
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