CN201659440U - 大型可调静叶片的铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的大型可调静叶片的铣削夹具，它主要包括转接盘和夹具体，夹具体定位连接在转接盘上，所述夹具体内设有与静叶片柄部相配合的夹紧腔，在夹紧腔的底部中心设有定位件，所述夹紧腔内还设有配合压紧静叶片柄部的压板，压板上连接有压紧螺钉。本实用新型得到的大型可调静叶片的铣削夹具，成本低廉，操作简单，能有效保证静叶片的加工精度，不仅能用于加工叶片的型面部份，还一次性地加工出叶片柄部的通孔，提高了生产效率。因夹具具有可互换性，只要更换夹具体，就可以加工另外种类的大型静叶片，扩大了夹具的使用范围，经济效益很好。

Description

大型可调静叶片的铣削夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种大型可调静叶片的铣削夹具。

背景技术

目前，在国内汽轮机行业燃机中，大型可调静叶片的加工一直是该行业的难题。由于大型可调静叶片的技术含量较高，它的加工具有高精度和高可靠性，因此加工过程中必须要求高质量的夹具来精确定位，但由于现有技术中没有与静叶片配合的专用夹具，加工过程中通常只能采用通用的夹具来对叶片进行夹紧定位，由于配合度不高，在工件安装和拆卸时较为不便，影响了加工效率，另一方面通用的夹具也无法保证静叶片的加工质量，因此人们一直渴望一种大型可调静叶片的专用铣削夹具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种有效保证静叶片的加工精度、与机床连接方便的大型可调静叶片的铣削夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的大型可调静叶片的铣削夹具，它主要包括转接盘和夹具体，夹具体定位连接在转接盘上，所述夹具体内设有与静叶片柄部相配合的夹紧腔，在夹紧腔的底部中心设有定位件，该定位件可与静叶片柄部配合，所述夹紧腔内还设有配合压紧静叶片柄部的压板，压板上连接有压紧螺钉。所述的夹具体可保证静叶片柄部可顺利地装入，并通过压板起到良好的压紧效果，定位件则可起到良好的定位效果。

作为优选，所述压板上设有与静叶片柄部相配合的压紧孔，利用压紧孔与压紧螺钉的配合使用对静叶片柄部进行更好的夹紧。

作为优选，所述夹具体上设有用于加工静叶片柄部通孔的导向孔或导向槽，该导向孔或导向槽的位置与夹紧时静叶片柄部通孔的位置相对应。

优选的方案是该大型可调静叶片的铣削夹具还包括一底盘，该底盘与转接盘定位连接，所述夹具体可拆卸设置在该底盘上并与之定位连接。为保证夹具自身的精确性和装入叶片后的准确定位，以及整套夹具装入机床的精确性，所述夹具体与底盘的连接处可设有定位销，所述底盘与转接盘之间可设有削边销和第二定位销，所述转接盘上还可环设有固定数量的圆柱销。优选的方案是所述削边销和第二定位销分设于所述夹具体的两侧。

本实用新型得到的大型可调静叶片的铣削夹具，成本低廉，操作简单，能有效保证静叶片的加工精度，不仅能用于加工叶片的型面部份，还一次性地加工出叶片柄部的通孔，提高了生产效率。因夹具具有可互换性，只要更换夹具体，就可以加工另外种类的大型静叶片，扩大了夹具的使用范围，经济效益很好。

附图说明

图1是实施例1大型可调静叶片的铣削夹具的仰视图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1加工的大型可调静叶片结构示意图。

图中：压紧螺钉1；压板2；转接盘3；连接底盘用螺钉4；定位销5；底盘6；固定夹具体螺钉7；定位件螺钉8；定位件9；夹具体10；圆柱销11；削边销12；第二定位销13、静叶片柄部通孔14、导向槽15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、2所示，本实施例所描述的大型可调静叶片的铣削夹具，它主要包括转接盘3、底盘6和夹具体10，底盘6与转接盘3定位连接，夹具体10通过螺钉可拆卸设置在该底盘6上并与之定位连接，夹具体10内设有与静叶片柄部相配合的夹紧腔，在夹紧腔的底部中心设有定位件9，所述夹紧腔内还设有配合压紧静叶片柄部的压板2，压板2上连接有压紧螺钉1。为保证夹具自身的精确性和装入叶片后的准确定位，以及整套夹具装入机床的精确性，所述夹具体10与底盘6的连接处设有定位销5，底盘6与转接盘3之间设有削边销12和第二定位销13，转接盘3上还环设有固定数量的圆柱销11。其中，削边销12和第二定位销13分设于所述夹具体10的两侧，夹具体10上还设有用于加工静叶片柄部通孔14的导向槽15。

该夹具是专门为这种大型可调静叶汽道铣型面设计的，这种大型静叶片叶根以圆柄结构为主，该夹具体10的夹紧腔只能装夹这种类型的静叶片，该夹紧腔的结构形状是和叶片柄部的形状是一至的，定位件9的形状也是专门为这种叶柄设计的，所以只能装夹这种叶片。

使用时，首先将夹具通过机床的机械手装入数控五联动机床的外部支架上，将静叶片装入夹具体10，再装上压板2，机床尾架顶尖推上顶住叶片尾部工艺搭子的中心孔里，将压紧螺钉1，使压板2紧紧的压住叶片的柄部，然后退出尾架顶尖，处于备加工状态，每台机床配有两只夹具，一只在机床的外部支架上备用，另一只在机床里面进行加工。起动机床上的控制界面程序按钮，机械手将支架上的备用夹具自动装入机床内部的A轴上，也就是数控转盘上，因夹具自身精度很高，A轴与夹具的基准已经吻合，处于零度状态，按事先测好的夹具零点或基准点、还有已编好的所有程序全部输入机床，准备就绪后，开动机床进行加工，首先加工叶片的汽道型面部分，步骤是粗加工、半精加工、精加工，型面加工完后，顺便将叶片柄部通孔一并加工完成，孔的加工步骤：利用导向槽15的空隙，先用中心钻打定位中心孔，再粗加工钻头钻孔，最后用精加工钻头完成孔加工，完工后由机床机械手自动进行调换，将已加工好的叶片及夹具送出，再将外部支架上的夹具及叶片送入机床里面的A轴上，继续进行加工。由操作工将放在支架夹具上的压紧螺钉1松开，拆下压板2，将加工完毕的静叶片拿出，再重新装上一只待加工的静叶片工和备用，进行周而复始的加工，直到所有待加工静叶片全部加工完为止。

Claims (7)

1.一种大型可调静叶片的铣削夹具，它主要包括转接盘和夹具体，夹具体定位连接在转接盘上，其特征是所述夹具体内设有与静叶片柄部相配合的夹紧腔，在夹紧腔的底部中心设有定位件，所述夹紧腔内还设有配合压紧静叶片柄部的压板，压板上连接有压紧螺钉。

2.根据权利要求1所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是所述压板上设有与静叶片柄部相配合的压紧孔。

3.根据权利要求1或2所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是所述夹具体上设有用于加工静叶片柄部通孔的导向孔或导向槽，该导向孔或导向槽的位置与夹紧时静叶片柄部通孔的位置相对应。

4.根据权利要求1或2所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是还包括一底盘，该底盘与转接盘定位连接，所述夹具体可拆卸设置在该底盘上并与之定位连接。

5.根据权利要求3所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是还包括一底盘，该底盘与转接盘定位连接，所述夹具体可拆卸设置在该底盘上并与之定位连接。

6.根据权利要求4所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是所述夹具体与底盘的连接处设有定位销，所述底盘与转接盘之间设有削边销和第二定位销，所述转接盘上还环设有固定数量的圆柱销。

7.根据权利要求5所述的大型可调静叶片的铣削夹具，其特征是所述夹具体与底盘的连接处设有定位销，所述底盘与转接盘之间设有削边销和第二定位销，所述转接盘上还环设有固定数量的圆柱销。

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