CN201659242U - 大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置 - Google Patents

大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置 Download PDF

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刘福海
周斌
王爱娟
韩涛
王卫东
陈东升
高书文
刘俊丽
刘松
常超
张阳
范爱敏
储天峰
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Abstract

本实用新型属于模锻件锻造领域,具体涉及一种大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置。包括锤头,锤头上设有锤杆孔,锤杆一端设在锤杆孔内,锤杆和锤头之间设有球形连接装置,所述球形连接装置包括设置在锤杆孔内的垫板,垫板上设有下外球垫,下外球垫上设有下内球垫,下内球垫上设有卡块,卡块上设有上内球垫,上内球垫上方设有上外球垫,上外球垫上设有压块,压块上设有圆楔,圆楔一侧设在锤杆孔内壁上的圆孔内;锤杆上设有台阶,卡块的侧面与台阶相配合。本装置将传统的锤头、锤杆钢性连接改为球面联接方式,延长锻锤的使用寿命。补偿锤杆安装时的垂直度误差,减少磨损,大大延长导套、密封的使用寿命,且锤杆不易从锤头中滑落。

Description

大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置
技术领域
本实用新型属于模锻件锻造领域,具体涉及一种锻锤。
背景技术
锻锤是多种锻压机器的先驱,至今已有一百多年的历史。特别是电液锤的出现,使锻锤在现代锻造工业技术发展中又一次得到了复兴。但生产实践中锻锤的锤头与锤杆是刚性连接,经常出现以下故障:1、锤杆从锤头中滑脱;2、锤杆非正常寿命断裂;3、锤杆动密封寿命低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是锻锤使用寿命短、锤杆易从锤头中滑脱,提供一种使用寿命长、锤杆不易从锤头中滑脱的大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置,包括锤头,锤头上设有锤杆孔,锤杆一端设在锤杆孔内,锤杆和锤头之间设有球形连接装置,所述球形连接装置包括设置在锤杆孔内的垫板,垫板上设有下外球垫,下外球垫上设有下内球垫,下内球垫上设有卡块,卡块上设有上内球垫,上内球垫上方设有上外球垫,上外球垫上设有压块,压块上设有圆楔,圆楔一侧设在锤杆孔内壁上的圆孔内;锤杆上设有台阶,卡块的侧面与台阶相配合。
所述压块的横截面是梯形,与压块的侧面配合的圆楔的接触面是平面。
本装置将传统的锤头、锤杆钢性连接改为球面联接方式,球面联接使得偏心载荷时锤头能够沿球面转动,将偏心载荷形成的侧向力直接由锤头传给立柱。使锤杆不受侧向力,延长锻锤的使用寿命。采用此种结构,还可以补偿锤杆安装时的垂直度误差,减少磨损,大大延长导套、密封的使用寿命,且锤杆不易从锤头中滑落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括锤头10和锤杆1,锤头10上设有锤杆孔11,锤杆1一端设在锤杆孔11内,锤杆1和锤头10之间设有球形连接装置,所述球形连接装置包括设置在锤杆孔11内的垫板9,垫板9上设有下外球垫8,下外球垫8上设有下内球垫7,下内球垫7上设有卡块6,卡块6上方设有上内球垫5,上内球垫5上设有上外球垫4,上外球垫4上设有压块3,压块3上设有圆楔2,圆楔2一侧设在锤杆孔11内壁上的圆孔内;锤杆1上设有台阶12,卡块6的侧面与台阶12相配合。
所述压块3的横截面是梯形,与压块3的侧面(梯形的腰所在面)配合的圆楔2的接触面是平面。圆楔2的形状相当于圆柱沿着轴向方向切去一部分。
本实用新型中球形连接装置通过带斜面的圆楔2及压块3将上外球垫4、上内球垫5、下内球垫7和下外球垫8固定,其中上外球垫4和下外球垫8在锤头上定位,上内球垫5和下内球垫7在锤杆1上定位,内、外球面垫留有间隙,使锤杆1与锤头10之间可以相对转动。锤头10上装圆楔的圆孔及装压块的封闭长孔减少了开孔对锤头10强度的影响。在以上的连接方式中,圆楔2与压块3接触面积大,降低了零件的接触应力,充分保证了锤头连接部位的防松、防变形功能。

Claims (2)

1.一种大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置,包括锤头(10)和锤杆(1),锤头(10)上设有锤杆孔(11),锤杆(1)一端设在锤杆孔(11)内,其特征在于:锤杆(1)和锤头(10)之间设有球形连接装置,所述球形连接装置包括设置在锤杆孔(11)内的垫板(9),垫板(9)上设有下外球垫(8),下外球垫(8)上设有下内球垫(7),下内球垫(7)上设有卡块(6),卡块(6)上方设有上内球垫(5),上内球垫(5)上设有上外球垫(4),上外球垫(4)上设有压块(3),压块(3)上设有圆楔(2),圆楔(2)一侧设在锤杆孔(11)内壁上的圆孔内;锤杆(1)上设有台阶(12),卡块(6)的侧面与台阶(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的大型模锻锤中锤头锤杆球面连接装置,其特征在于:所述压块(3)的横截面是梯形,与压块(3)的侧面配合的圆楔(2)的接触面是平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105736661A (zh) * 2016-04-27 2016-07-06 扬州诚德重工有限公司 一种丝杆传动双球面滑动旋转装置
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