CN201659160U - 一种钢坯除鳞装置 - Google Patents
一种钢坯除鳞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201659160U CN201659160U CN201020144490XU CN201020144490U CN201659160U CN 201659160 U CN201659160 U CN 201659160U CN 201020144490X U CN201020144490X U CN 201020144490XU CN 201020144490 U CN201020144490 U CN 201020144490U CN 201659160 U CN201659160 U CN 201659160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure roller
- steel plate
- billet
- fixed
- inclined steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢坯除鳞装置,包括底座、支撑架、摆杆、斜钢板、压辊和预紧弹簧,底座安装在输送辊道的两组输送辊之间,底座上固定支撑架,支撑架的两个侧面之间安装转轴,转轴两端安装两个摆杆,摆杆前端安装压辊,预紧弹簧一端固定在支撑架上,一端固定在摆杆上,两个摆杆之间固定有斜钢板,斜钢板底部高于压辊的下表面。本实用新型装置结构设计合理,操作方便,有着很好的除鳞效果,有效提高了坯料表面的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理坯料表面质量的工具,特别是涉及一种球扁钢的除鳞装置。
背景技术
轧制船用球扁钢时,球扁钢表面的氧化铁皮附着力较强,使得热坯料表面形成鳞状表层,热坯料在进入高压水除磷装置前,辊道运输的震动使得坯料底部和两侧面的氧化铁皮发生脱落和龟裂,当热坯料进入除磷装置的除鳞环时,在巨大高压水打击力的作用下,坯料底部和侧面的氧化铁皮脱落,但是坯料顶部的氧化铁皮脱落状况不好,仍有残余的氧化铁皮存在。这些氧化铁皮滞留在钢坯上表面,跟随钢坯一起轧制,使得坯料表面形成结疤和点蚀,极大的影响了坯料的表面质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,操作方便的钢坯除鳞装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢坯除鳞装置,包括底座、支撑架、摆杆、斜钢板、压辊和预紧弹簧,底座安装在输送辊道的两组输送辊之间,底座上固定支撑架,支撑架的两个侧面之间安装转轴,转轴两端安装两个摆杆,摆杆前端安装压辊,预紧弹簧一端固定在支撑架上,一端固定在摆杆上,两个摆杆之间固定有斜钢板,斜钢板底部高于压辊的下表面。
所述的压辊的辊身外部沿轴向方向设有凹槽,压辊的横截面呈齿形。
所述的斜钢板底部高于压辊的下表面10~30mm。
所述的斜钢板底部高于压辊的下表面20mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置通过压辊的压力来破碎坯料上表面的氧化铁皮,使坯料上表面的氧化铁皮发生龟裂,再经过高压水的打击就会容易脱落,从而有效提高了坯料表面的轧制质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为压辊结构示意图;
图3为压辊左视图。
具体实施方式
一种钢坯除鳞装置,如图1所示,包括底座1、支撑架8、摆杆6、斜钢板5、压辊4和预紧弹簧7,底座1安装在输送辊道的两组输送辊之间,底座1上固定支撑架8,支撑架8的两个侧面之间安装转轴9,转轴9两端安装两个摆杆6,摆杆6可绕转轴9摆动,转轴9可根据坯料2的位置调整高度。摆杆6前端安装压辊4,如图2、图3所示,压辊4的辊身外部沿轴向方向设有凹槽,压辊4的横截面呈齿形。预紧弹簧7一端固定在支撑架8上,一端固定在摆杆6上,预紧弹簧7始终给定压辊4一个预压紧力,使得压辊4始终压紧坯料2。两个摆杆6之间固定有斜钢板5,斜钢板5底部高于压辊4下表面的距离L为10~30mm,避免坯料2与压辊4的撞击处距离压辊4中心过近。
实施例一
一种钢坯除鳞装置,如图1所示,包括底座1、支撑架8、摆杆6、斜钢板5、压辊4和预紧弹簧7,底座1安装在输送辊道的两组输送辊之间,底座1上固定支撑架8,支撑架8的两个侧面之间安装转轴9,转轴9两端安装两个摆杆6,摆杆6前端安装压辊4,如图2、图3所示,压辊4的辊身外部沿轴向方向设有凹槽,压辊4的横截面呈齿形。预紧弹簧7一端固定在支撑架8上,一端固定在摆杆6上,预紧弹簧7始终给压辊4一个预压紧力,使得压辊4始终压紧坯料2。两个摆杆6之间固定有斜钢板5,斜钢板5底部高于压辊4下表面的距离L为20mm。
除磷前,先调节压辊4的位置,使得压辊4下表面低于坯料2上表面的距离H为20mm,则坯料2在有预紧力情况下通过,坯料2行进中先撞击斜钢板5,继续延斜坡前进,接着撞击压辊4,靠坯料2的前进动力顶起压辊4,带齿形凹槽的压辊4在预紧力的情况下破碎了坯料2上表面的氧化铁皮,这时的坯料2再经过的除鳞环3时,巨大高压水打击坯料2上部的氧化铁皮,使其瞬间脱落。达到坯料2四面除磷的效果。
经过第一根钢轧制后,观察除鳞效果如何,如果坯料2上表面有压痕,则调小预紧弹簧7的预紧力;如果鳞未除净,则调大预紧弹簧7的预紧力直至适中为止。
本实用新型装置适用于球扁钢、重轨和H型钢等钢种的除磷操作。
Claims (4)
1.一种钢坯除鳞装置,其特征在于,包括底座、支撑架、摆杆、斜钢板、压辊和预紧弹簧,底座安装在输送辊道的两组输送辊之间,底座上固定支撑架,支撑架的两个侧面之间安装转轴,转轴两端安装两个摆杆,摆杆前端安装压辊,预紧弹簧一端固定在支撑架上,一端固定在摆杆上,两个摆杆之间固定有斜钢板,斜钢板底部高于压辊的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯除鳞装置,其特征在于,所述的压辊的辊身外部沿轴向方向设有凹槽,压辊的横截面呈齿形。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢坯除鳞装置,其特征在于,所述的斜钢板底部高于压辊的下表面10~30mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢坯除鳞装置,其特征在于,所述的斜钢板底部高于压辊的下表面20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020144490XU CN201659160U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 一种钢坯除鳞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020144490XU CN201659160U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 一种钢坯除鳞装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201659160U true CN201659160U (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=43229570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020144490XU Expired - Fee Related CN201659160U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 一种钢坯除鳞装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201659160U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102240684A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-16 | 东莞市科力钢铁线材有限公司 | 改良型振动剥壳装置 |
| CN103817584A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 杭州浙大精益机电技术工程有限公司 | 钢管外表面除鳞装置 |
| CN103817585A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 杭州浙大精益机电技术工程有限公司 | 钢管外表面除鳞主机 |
| CN104014598A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 济钢集团有限公司 | 除鳞刷 |
| CN106180218A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-12-07 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 用于热轧钢胚除锈与挡水的装置及其方法 |
| CN106345830B (zh) * | 2016-12-02 | 2018-08-24 | 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 | 敲打除鳞机 |
| CN109201759A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-15 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 一种钢坯出炉轧制前的除磷装置及除磷方法 |
| CN116851468A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-10-10 | 淮南市宏泰钢铁有限责任公司 | 高强韧钢带的智能化连铸连轧设备及工艺 |
-
2010
- 2010-03-30 CN CN201020144490XU patent/CN201659160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102240684A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-16 | 东莞市科力钢铁线材有限公司 | 改良型振动剥壳装置 |
| CN102240684B (zh) * | 2011-05-17 | 2014-02-12 | 东莞市科力钢铁线材有限公司 | 改良型振动剥壳装置 |
| CN103817584A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 杭州浙大精益机电技术工程有限公司 | 钢管外表面除鳞装置 |
| CN103817585A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 杭州浙大精益机电技术工程有限公司 | 钢管外表面除鳞主机 |
| CN103817584B (zh) * | 2014-03-11 | 2016-03-23 | 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 | 钢管外表面除鳞装置 |
| CN104014598A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 济钢集团有限公司 | 除鳞刷 |
| CN106180218A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-12-07 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 用于热轧钢胚除锈与挡水的装置及其方法 |
| CN106345830B (zh) * | 2016-12-02 | 2018-08-24 | 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 | 敲打除鳞机 |
| CN109201759A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-15 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 一种钢坯出炉轧制前的除磷装置及除磷方法 |
| CN116851468A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-10-10 | 淮南市宏泰钢铁有限责任公司 | 高强韧钢带的智能化连铸连轧设备及工艺 |
| CN116851468B (zh) * | 2023-06-14 | 2024-03-19 | 淮南市宏泰钢铁有限责任公司 | 高强韧钢带的智能化连铸连轧设备及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201659160U (zh) | 一种钢坯除鳞装置 | |
| CN202527492U (zh) | 热轧板坯冲击式机械除鳞装置 | |
| CN201537814U (zh) | 拼焊板辊弯成型装置 | |
| CN201791803U (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN206763602U (zh) | 用于直接轧制的推钢机 | |
| CN205056629U (zh) | 双芯棒连轧装置 | |
| CN202367006U (zh) | 一种型钢轧矫机 | |
| CN205413971U (zh) | 一种热轧卷的塔形处理装置 | |
| CN102581080A (zh) | 短应力线多辊矫直机 | |
| CN203737736U (zh) | 一种连铸坯破鳞装置 | |
| CN203356215U (zh) | 冷轧机下料倾翻装置 | |
| CN204202718U (zh) | 型材自动称重台 | |
| CN204448934U (zh) | 一种安全性能高的卷板机 | |
| CN202398628U (zh) | 一种新型四辊导向装置 | |
| CN211613911U (zh) | 一种用于环保设备生产的对称型卷板机 | |
| CN204236504U (zh) | 一种冷轧辊运输小车 | |
| CN203448410U (zh) | 冷轧带钢防跑偏装置 | |
| CN202061896U (zh) | 一种轧机推床导向装置 | |
| CN203266362U (zh) | 剥壳轮 | |
| CN208098939U (zh) | 一种适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置 | |
| CN203591998U (zh) | 一种热连轧生产线无动力阻水辊装置 | |
| CN204842573U (zh) | 一种斜辊矫直机的稳料架 | |
| CN206747282U (zh) | 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置 | |
| CN204148310U (zh) | 一种四辊卷板机 | |
| CN218050581U (zh) | 一种高硬度冷轧飞剪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20160330 |