CN201659025U - 新型铁精粉精选磁选机 - Google Patents
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Abstract
一种新型铁精粉精选磁选机，它包括机架，在机架上设有磁辊、槽体装置和传动装置；其特征在于：所述的槽体装置包括给矿槽、选矿槽和尾矿排放槽，在选矿槽内设有若干块尾矿捕击板，给矿槽与选矿槽连通，尾矿排放槽与选矿槽通过尾矿排放口连通，选矿槽上还设有精粉卸矿口，在靠近精粉卸矿口一侧的选矿槽上设有精粉清洗孔，在精粉清洗孔的下方设有固定在选矿槽上的清洗室，清洗室上设有进水口。其结构简单合理，操作更为容易，选矿效果好。选矿时可对矿粉进行清洗。通过所设的尾矿捕击板可以将选矿槽内的矿浆不断地翻动，在确保铁精粉品位的基础上，减少尾矿的跑尾量，从而提高了产品的回收率。可适用于粒度为325目-6毫米的磁性物选矿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选矿机械，特别是一种新型铁精粉精选磁选机。
背景技术
现有技术中的磁选机结构不合理，没有设置合理的精捕捕粉装置，在选矿时翻转次数少，不易将尾矿与精粉分离开，从而达不到精选目的，影响了选矿效果。
发明内容
本实用新型铁精粉精选磁选机所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、操作方便、选矿效果好的新型铁精粉精选磁选机。
本实用新型精选磁选机所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种新型铁精粉精选磁选机，它包括机架，在机架上设有磁辊、槽体装置和传动装置；其特点是：所述的槽体装置包括给矿槽、选矿槽和尾矿排放槽，在选矿槽内设有若干块尾矿捕击板，给矿槽与选矿槽连通，尾矿排放槽与选矿槽通过尾矿排放口连通，选矿槽上还设有精粉卸矿口，在靠近精粉卸矿口一侧的选矿槽上设有精粉清洗孔，在精粉清洗孔的下方设有固定在选矿槽上的清洗室，清洗室上设有进水口。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下的技术方案来进一步实现。以 上所述的新型铁精粉精选磁选机，其特点是：所述的尾矿捕击板设在尾矿排放口的前端。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的新型铁精粉精选磁选机，其特点是：所述的尾矿捕击板沿磁辊轴向间隔设置。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的新型铁精粉精选磁选机，其特点是：所述的尾矿捕击板沿磁辊轴向呈“2+1”方式交错间隔设置，即每2块平行设置的尾矿捕击板与1块尾矿捕击板交替间隔设置。
本实用新型使用时，被处理的矿粉从给矿槽送到选矿槽，经磁选的磁选，从而达到分选目的。磁辊的磁组可以采用单排。精粉吸附至磁辊表面随着磁辊匀速转动到磁系磁夹角位置时，由于NS级磁力线方向的改变，吸附在磁辊表面的精粉瞬时翻转，此时精粉清洗孔的压力大于1.0kg的水可对矿粉进行清洗，随着的磁辊匀速转动，重复性对矿粉进行清洗，从而达到对精矿品位的提高的目的，保证分选的效果。而且，通过所设的尾矿捕击板可以将选矿槽内的矿浆不断地翻动，进一步提高了选矿效果，在确保铁精粉品位的基础上，减少尾矿的跑尾量，从而提高了产品的回收率。
与现有技术相比，本实用新型结构简单合理，操作更为容易，具有更好的选矿效果。可适用于粒度为325目-6毫米的磁性物选矿。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1中C部分的局部放大图。
图3为图1中B部分的局部放大图。
图4为图3的A向示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1。参照图1-4。一种新型铁精粉精选磁选机，它包括机架，在机架上设有磁辊1、槽体装置和传动装置；所述的槽体装置包括给矿槽2、选矿槽6和尾矿排放槽4，在选矿槽6内设有若干块尾矿捕击板5，给矿槽2与选矿槽6连通，尾矿排放槽4与选矿槽6通过尾矿排放口3连通，选矿槽6上还设有精粉卸矿口9，在靠近精粉卸矿口9一侧的选矿槽6上设有精粉清洗孔10，在精粉清洗孔10的下方设有固定在选矿槽6上的清洗室8，清洗室8上设有进水口7。
实施例2。实施例1所述的新型铁精粉精选磁选机中：所述的尾矿捕击板5设在尾矿排放口3的前端。
实施例3。实施例1或2所述的新型铁精粉精选磁选机中：所述的尾矿捕击板5沿磁辊1轴向间隔设置。
实施例4。实施例3所述的新型铁精粉精选磁选机中：：所述的尾矿捕击板5沿磁辊1轴向呈“2+1”方式交错间隔设置，即每2块平行设置的尾矿捕击板5与1块尾矿捕击板5交替间隔设置。
Claims (4)
1.一种新型铁精粉精选磁选机，它包括机架，在机架上设有磁辊(1)、槽体装置和传动装置；其特征在于：所述的槽体装置包括给矿槽(2)、选矿槽(6)和尾矿排放槽(4)，在选矿槽(6)内设有若干块尾矿捕击板(5)，给矿槽(2)与选矿槽(6)连通，尾矿排放槽(4)与选矿槽(6)通过尾矿排放口(3)连通，选矿槽(6)上还设有精粉卸矿口(9)，在靠近精粉卸矿口(9)一侧的选矿槽(6)上设有精粉清洗孔(10)，在精粉清洗孔(10)的下方设有固定在选矿槽(6)上的清洗室(8)，清洗室(8)上设有进水口(7)。
2.根据权利要求1所述的新型铁精粉精选磁选机，其特征在于：所述的尾矿捕击板(5)设在尾矿排放口(3)的前端。
3.根据权利要求1或2所述的新型铁精粉精选磁选机，其特征在于：所述的尾矿捕击板(5)沿磁辊(1)轴向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的新型铁精粉精选磁选机，其特征在于：所述的尾矿捕击板(5)沿磁辊(1)轴向呈“2+1”方式交错间隔设置，即每2块平行设置的尾矿捕击板(5)与1块尾矿捕击板(5)交替间隔设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN108654835A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-16 | 王安生 | 超纯铁精粉磁选机 |
| WO2022099394A1 (pt) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | Vale S.A. | Método e sistema para remoção de partículas de minério de ferro aderidas por histerese magnética a uma matriz magnética de um separador magnético vertical |
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2010
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| CN108654835B (zh) * | 2018-07-11 | 2023-10-27 | 王安生 | 超纯铁精粉磁选机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20101201 Termination date: 20120423 |