CN201655886U - 固化滚切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固化滚切装置，包括固化室、横向切割机构以及纵向切割机构，固化室的一侧设有活动开口，横向切割机构的一端设于活动开口的下方，横向切割机构的另一端与纵向切割机构的前端连接。由于在固化室的一侧设有活动开口，使得固化后的极板直接被输送至横向切割机构以及纵向切割机构进行切割，切割后的小极板可以被方便的传送至下道工序，这样就避免了满载极板的周转设备相互碰撞而造成的毁物伤人的事故，对于安全生产非常有利。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产过程中极板的烘切技术，更具体地说，是涉及一种固化滚切装置。
背景技术
在蓄电池的生产过程中，主要由铸板机、双面涂板机、固化烘干机、滚切分板机、包板机、铸焊机以及后续的加盖、加液、充电设备等组成。铸板机将铅锭融化制作成不同极性的板栅，然后由双面涂板机对板栅的两面进行涂刷制成极板，通过固化烘干机对极板进行固化以及烘干后，由滚切分板机将大块的极板切割成小块的小极板，接着由包板机分别对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作成极群组，再由铸焊机分别对极群组的正、负极进行汇流排的焊接，最后对经过汇流排焊接的极群组依次进行装盒、加盖、加液以及充电，实现蓄电池的成品组装。而在现有技术中极板的烘干以及切割是由不同的设备分别来完成，并且各设备之间相隔的距离较远，要靠操作人员利用周转箱或周转架来运送，因此在传送中经常会发生周转设备与其他物品、操作人员或者周转设备之间相互产生碰撞，而由于满载极板的周转设备都非常重，因此经常发生毀物伤人的事故，对于安全生产非常不利。
实用新型内容
针对现有技术中存在极板的烘干以及切割设备相互距离较远运输不便，经常会发生各类碰撞的问题，本实用新型的目的是提供一种固化滚切装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种固化滚切装置，包括固化室、横向切割机构以及纵向切割机构，固化室的一侧设有活动开口，横向切割机构的一端设于活动开口的下方，横向切割机构的另一端与纵向切割机构的前端连接。
所述横向切割机构包括横向切割支架、横向切割链条传送带以及横向切刀组，横向切割链条传送带环绕于横向切割支架的两端；横向切刀组设于横向切割支架上方两侧以及横向切割链条传送带的间隙中，并与横向切割支架连接固定，横向切刀组中相邻的横向切刀间隔与极板的横向栅条间隔相一致。
所述纵向切割机构包括转向吸盘、纵向切割支架、纵向切割链条传送带以及纵向切刀组，转向吸盘设于纵向切割支架的前方并与横向切割机构连接；纵向切割链条传送带环绕于纵向切割支架的两端，其前端与转向吸盘连接；纵向切刀组设于纵向切割支架上方两侧以及纵向切割链条传送带的间隙中，并与纵向切割支架连接固定，纵向切刀组中相邻的纵向切刀间隔与极板的纵向栅条间隔相一致。
所述转向吸盘的转向角度为90度。
所述固化滚切装置还包括输送带，输送带的上端与纵向切割机构的后端相连接，输送带的下端与周转箱相连接。
与现有技术相比，采用本实用新型的一种固化滚切装置，包括固化室、横向切割机构以及纵向切割机构，固化室的一侧设有活动开口，横向切割机构的一端设于活动开口的下方，横向切割机构的另一端与纵向切割机构的前端连接。由于在固化室的一侧设有活动开口，使得固化后的极板直接被输送至横向切割机构以及纵向切割机构进行切割，切割后的小极板可以被方便的传送至下道工序，这样就避免了满载极板的周转设备相互碰撞而造成的毁物伤人的事故，对于安全生产非常有利。
附图说明
图1是本实用新型的一种固化滚切装置的主视图；
图2是图1中纵向切割机构以及输送带的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1、图2所示的一种固化滚切装置包括固化室11、横向切割机构12以及纵向切割机构13，固化室11的一侧设有活动开口111，横向切割机构12的一端设于活动开口111的下方，横向切割机构12的另一端与纵向切割机构13的前端连接。横向切割机构12包括横向切割支架121、横向切割链条传送带122以及横向切刀组123，横向切割链条传送带122环绕于横向切割支架121的两端，横向切刀组123设于横向切割支架121上方两侧以及横向切割链条传送带122的间隙中，横向切刀组123与横向切割支架121连接固定。横向切刀组123中相邻的横向切刀间隔与极板20的横向栅条间隔相一致。纵向切割机构13包括转向吸盘131、纵向切割支架132、纵向切割链条传送带133以及纵向切刀组134，转向吸盘131设于纵向切割支架132的前方并与横向切割机构12连接；纵向切割链条传送带133环绕于纵向切割支架132的两端，其前端与转向吸盘131连接；纵向切刀组134设于纵向切割支架132上方两侧以及纵向切割链条传送带133的间隙中，并与纵向切割支架132连接固定。纵向切刀组134中相邻的纵向切刀间隔与极板20的纵向栅条间隔相一致。转向吸盘131的置换角度为90度。固化滚切装置还包括带有倾斜角度的输送带14，输送带14的上端与纵向切割机构13的后端相连接，输送带14的下端与周转箱相连接。
使用时将固化并烘干的极板20从固化室11的活动开口111转移至横向切割链条传送带122上，横向切割链条传送带122将极板20传送至横向切刀组123，由横向切刀组123中的横向切刀对极板20的横向栅条进行切割，然后由转向吸盘131把极板20转向，使极板20的纵向栅条方向调节至与纵向切刀组134的纵向切刀方向一致后，由纵向切割链条传送带133将极板20传送至纵向切刀组134，纵向切刀组134中的纵向切刀对极板20的纵向栅条进行切割，这样一块极板20就被切割成多块的小极板，最后由带有倾斜角度的输送带14将小极板送至周转箱内。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种固化滚切装置，其特征在于：包括固化室、横向切割机构以及纵向切割机构，固化室的一侧设有活动开口，横向切割机构的一端设于活动开口的下方，横向切割机构的另一端与纵向切割机构的前端连接。
2.根据权利要求1所述的固化滚切装置，其特征在于：所述横向切割机构包括横向切割支架、横向切割链条传送带以及横向切刀组，横向切割链条传送带环绕于横向切割支架的两端；横向切刀组设于横向切割支架上方两侧以及横向切割链条传送带的间隙中，并与横向切割支架连接固定，横向切刀组中相邻的横向切刀间隔与极板的横向栅条间隔相一致。
3.根据权利要求1所述的固化滚切装置，其特征在于：所述纵向切割机构包括转向吸盘、纵向切割支架、纵向切割链条传送带以及纵向切刀组，转向吸盘设于纵向切割支架的前方并与横向切割机构连接；纵向切割链条传送带环绕于纵向切割支架的两端，其前端与转向吸盘连接；纵向切刀组设于纵向切割支架上方两侧以及纵向切割链条传送带的间隙中，并与纵向切割支架连接固定，纵向切刀组中相邻的纵向切刀间隔与极板的纵向栅条间隔相一致。
4.根据权利要求3所述的固化滚切装置，其特征在于：所述转向吸盘的转向角度为90度。
5.根据权利要求1-4项中任一项所述的固化滚切装置，其特征在于：所述固化滚切装置还包括输送带，输送带的上端与纵向切割机构的后端相连接，输送带的下端与周转箱相连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN201655886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107515132A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-26 | 深圳市卓宝科技股份有限公司 | 一种防水系统的施工工艺 |
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2010
- 2010-08-20 CN CN2010202977066U patent/CN201655886U/zh not_active Expired - Fee Related
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