CN201650740U - 卧式旋转压缩机的内部气体导向机构 - Google Patents

Abstract

一种卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸，与电机组件相接的曲轴，支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的二侧，与曲轴相接作偏心回转的活塞设置在气缸内，以及前端压接在活塞外圆上的滑片，电机组件包括转子和定子，转子套设在曲轴的外壁上，定子套设在壳体的内壁上，主轴承上设置有消音器，内部气体导向机构的一端与主轴承或主轴承的法兰相接，消音器设置在由内部气体导向机构和主轴承、定子及转子共同围成的腔室内，内部气体导向机构的另一端与位于定子端部的定子线包的间距大于1mm且小于或等于3mm。本实用新型具有结构简单合理、安全程度和工作效率均比较高的特点。

Description

卧式旋转压缩机的内部气体导向机构

技术领域

本实用新型涉及一种卧式旋转压缩机，特别是一种卧式旋转压缩机的内部气体导向机构。

背景技术

美国专利文献US521191中提出在卧式旋转压缩机中使用内部气体导向机构，从而引导卧式压缩机内部气体的流动方向。如附图1所示，内部气体导向机构6安装后的一端，也就是大圆端，处于悬臂状态，内部气体导向机构6的另一端与主轴承或主轴承的法兰相接，该内部气体导向机构6通常采用塑料制成。在压缩机运行过程中，处于悬臂状态的气体导向机构6容易受压缩组件的振动或气流的脉动而出现振动甚至变形的情况，并且，在其振动过程中若出现气体导向机构6的大圆端与位于定子端部的定子线包3.1接触，将可能导致定子线包3.1的绑线断裂等问题的发生，从而影响压缩机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全程度和工作效率均比较高的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸，与电机组件相接的曲轴，支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的二侧，与曲轴相接作偏心回转的活塞设置在气缸内，以及前端压接在活塞外圆上的滑片，电机组件包括转子和定子，转子套设在曲轴的外壁上，定子套设在壳体的内壁上，主轴承上设置有消音器，内部气体导向机构的一端与主轴承或主轴承的法兰相接，消音器设置在由内部气体导向机构和主轴承、定子及转子共同围成的腔室内，定子的外壁上设置有切口，该切口构成壳体间气体通道，其结构特征是内部气体导向机构的另一端与位于定子端部的定子线包的间距大于1mm且小于或等于3mm。

所述内部气体导向机构的另一端罩设在定子线包的外侧。

所述定子线包的外径小于定子的外径。

所述内部气体导向机构的另一端的截面形状和定子的截面形状相似。

所述内部气体导向机构的另一端的截面由二段以上的圆弧围成。

所述内部气体导向机构的另一端的截面上设置有阶梯。

所述内部气体导向机构的另一端呈筒状。

本实用新型将内部气体导向机构的另一端与定子线包的安全间隙保证在大于1mm且小于或等于3mm的范围内，从而既保证内部气体导向机构能够有效实现气体导向功能，减少气体从内部气体导向机构内泄露到壳体间气体通道，形成气流短路，进而影响压缩机的工作效率，又保证了定子线包的绑线不会被内部气体导向机构断裂，提高了压缩机的安全性能。

本实用新型具有结构简单合理、安全程度和工作效率均比较高的特点。

附图说明

图1为现有技术的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例局部剖视结构示意图。

图3为图2中的A-A向剖视结构示意图。

图4为内部气体导向机构的另一实施例结构示意图。

图中：1为壳体，2为转子，3为定子，3.1为定子线包，4为曲轴，5为主轴承，6为内部气体导向机构，7为气缸，8为副轴承，10为壳体间气体通道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例沿用与背景技术相同的附图标记。

参见图2，本卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，包括设置在壳体1内的压缩组件和电机组件，壳体1包括位于左侧的左侧壳体，位于中间的主壳体和位于右侧的右侧壳体。

压缩组件包括气缸7，与电机组件相接的曲轴4，支撑曲轴4的主轴承5和副轴承8分别设置在气缸7的二侧，与曲轴4相接作偏心回转的活塞设置在气缸7内，以及前端压接在活塞外圆上的滑片。

电机组件包括转子2和定子3，转子2套设在曲轴4的外壁上，定子3套设在壳体1的内壁上，主轴承5上设置有消音器，内部气体导向机构6的一端与主轴承5或主轴承的法兰相接，消音器设置在由内部气体导向机构6和主轴承5、定子3及转子2共同围成的腔室内。定子3的外壁上设置有切口，该切口构成壳体间气体通道10，内部气体导向机构6的另一端与位于定子3端部的定子线包3.1的间距d大于1mm且小于或等于3mm。内部气体导向机构6的另一端呈筒状。该内部气体导向机构6的另一端罩设在定子线包3.1的外侧。

由于内部气体导向机构6为塑料材质，容易出现变形或受泵体的振动或气流的脉动所激发而产生径向振动，为了保证内部气体导向机构6与定子线包3.1不发生接触，间隙d必须保证大于1mm。间隙d的大小同时也受到定子形状的限制，若间隙d过大，主壳体与定子间的壳体间气体通道10将直接与内部气体导向机构6的内腔发生连通，此时壳体内气体流向将发生改变，气体导向功能失效，因此间隙d最大值应控制在3mm以内。

参见图3，在高效机种中，由于定子效率的提升使得定子线包的外径增大，在制造上通过对定子线包的外壁进行整形，使得定子线包3.1的外径小于定子3的外径，并且小于定子上的切口的最大外径。也就是说，定子线包3.1的外轮廓线不超出定子的外轮廓线。内部气体导向机构6的另一端的截面形状和定子3的截面形状相似，其目的在于尽量避免壳体间气体通道10与内部气体导向机构6的内腔发生连通。

由于定子上的切口的存在，故此时的定子线包的形状为非圆性，因此，内部气体导向机构6的另一端的截面形状可设计为非圆性，在保证间隙d满足设计要求的前提下，也能实现上述目的。

参见图4，为提高内部气体导向机构6的强度，在内部气体导向机构6的另一端的截面上设置二段以上的圆弧，即截面由二段以上的圆弧围成，如图4中的半径为R0、R1、R2的三段圆弧，其中，R0＞R1≥R2。半径的大小由定子线包的外径大小以及间隙d共同决定。

当然，也可以在内部气体导向机构6的另一端的截面上设置阶梯，通过阶梯的设置也能实现提高内部气体导向机构6强度的目的。

Claims (7)

1.一种卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，包括设置在壳体(1)内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸(7)，与电机组件相接的曲轴(4)，支撑曲轴的主轴承(5)和副轴承(8)分别设置在气缸的二侧，与曲轴相接作偏心回转的活塞设置在气缸内，以及前端压接在活塞外圆上的滑片，电机组件包括转子(2)和定子(3)，转子套设在曲轴的外壁上，定子套设在壳体的内壁上，主轴承上设置有消音器，内部气体导向机构(6)的一端与主轴承或主轴承的法兰相接，消音器设置在由内部气体导向机构和主轴承、定子及转子共同围成的腔室内，定子的外壁上设置有切口，该切口构成壳体间气体通道(10)，其特征是内部气体导向机构的另一端与位于定子端部的定子线包(3.1)的间距(d)大于1mm且小于或等于3mm。

2.根据权利要求1所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述内部气体导向机构(6)的另一端罩设在定子线包(3.1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述内部气体导向机构(6)的另一端呈筒状。

4.根据权利要求3所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述内部气体导向机构(6)的另一端的截面形状和定子(3)的截面形状相似。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述内部气体导向机构(6)的另一端的截面由二段以上的圆弧围成。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述内部气体导向机构(6)的另一端的截面上设置有阶梯。

7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的卧式旋转压缩机的内部气体导向机构，其特征是所述定子线包(3.1)的外径小于定子(3)的外径。

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