CN201647561U - 一种皮带自动纠偏装置 - Google Patents

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Abstract

一种皮带自动纠偏装置，包括从动辊、检测器、控制系统和纠偏执行机构，从动辊两端支承在调心轴承上，其一端的调心轴承安装在可在滑座内左右滑动的轴承座上，滑座固定在机架上；所述纠偏执行机构包括电机和伸缩螺杆，电机与控制系统电路连接，伸缩螺杆的一端与安装在滑座内的轴承座连接，另一端与电机传动连接，所述的检测器安装在皮带两侧的支架上。当检测器检测到皮带跑偏的信号时，经过控制系统控制电机正反转，带动伸缩螺杆伸缩，从而带动轴承座在滑座内左右滑动，调节从动辊与主动辊的相对位置，实现皮带的自动纠偏。本实用新型之一种皮带自动纠偏装置结构简单、紧凑，运行安全可靠，不磨损皮带，纠偏效果好。

Description

一种皮带自动纠偏装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种皮带运输设备构件，尤其涉及一种皮带自动纠偏装置。
【背景技术】
皮带输送机械在运行过程中，由于各方面的原因，常常出现皮带跑偏的现象，严重时需停机调修，影响生产。目前使用的纠偏方法大多采用托辊装置，利用托辊和皮带的磨擦强迫使皮带向心达到纠偏的目的，此纠偏方法的弊端是皮带磨损大。如图2所示的一种高速皮带自动纠偏装置采用推杆通过销连接主动辊和从动辊的轴承座，在推杆之间连接一带皮带轮的双头螺杆，皮带轮与控制电路的电机传动连接，当控制电路接收到检测器检测到皮带跑偏的信号时，控制电路控制电机和减速器带动皮带轮转动，使双头螺杆伸缩、调整主动辊与从动辊之间的相互位置来实现皮带纠偏。这种纠偏装置可克服托辊装置纠偏存在的弊端，但结构复杂，对中心控制系统要求较高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构相对简单紧凑、安全可靠的皮带自动纠偏装置，以克服上述已有技术存在的不足。
解决上述问题的的技术方案是：一种皮带自动纠偏装置，包括从动辊、检测器、控制系统和纠偏执行机构，从动辊两端支承在调心轴承上，其一端的调心轴承安装在可在滑座内左右滑动的轴承座上，滑座固定在机架上；所述纠偏执行机构包括电机和伸缩螺杆，电机与控制系统电路连接，伸缩螺杆的一端与安装在滑座内的轴承座连接，另一端与电机传动连接。
所述的检测器安装在皮带两侧的检测器支架上，所述检测器为光纤检测器。
由于采用上述技术方案，本实用新型之一种皮带自动纠偏装置结构简单、紧凑，运行安全可靠，不磨损皮带，纠偏效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型之一种皮带自动纠偏装置的技术特征作进一步说明。
【附图说明】
图1：本实用新型之一种皮带自动纠偏装置结构示意图；
图2：已有一种高速皮带自动纠偏装置结构示意图。
图1中：
1-从动辊，    2-调心轴承，    3-检测器，  4-主动辊，  5-输送皮带，  6-电机，
7-伸缩螺杆，  8-检测器支架，  9-轴承座，  10-滑座；
图2中：
11-轴承座，    12-销，  13-推杆，  14-从动辊，  15-输送皮带，16-皮带轮，
17-双头螺杆，  18-减速器，  19-电机，  20-检测器，  21-主动辊。
【具体实施方式】
如图1所示，一种皮带自动纠偏装置，包括从动辊1、检测器3、控制系统(图中未标出)和纠偏执行机构，从动辊1两端支承在调心轴承2，其一端的调心轴承安装在可在滑座10内左右滑动的轴承座9上，滑座10固定在机架上；所述纠偏执行机构包括电机6和伸缩螺杆7，电机6与控制系统电路连接，伸缩螺杆7的一端与安装在滑座10内的轴承座9连接，另一端与电机6传动连接。
所述的检测器3安装在输送皮带5两侧的支架8上，所述检测器3为光纤检测器。
所述电机6带有减速器。
本实用新型之一种皮带自动纠偏装置的工作原理：当安装在输送皮带5两侧的光纤检测器3检测到皮带跑偏的信号时，经过控制系统控制电机6正转或反转，带动伸缩螺杆7的伸或缩，从而带动轴承座9在滑座10内向左或向右滑动，调节从动辊1与主动辊4的相对位置，实现皮带的自动纠偏。

Claims (3)

1.一种皮带自动纠偏装置，包括从动辊、检测器、控制系统和纠偏执行机构，其特征在于：从动辊(1)两端支承在调心轴承(2)上，其一端的调心轴承安装在可在滑座(10)内左右滑动的轴承座(9)上，滑座(10)固定在机架上；所述纠偏执行机构包括电机(6)和伸缩螺杆(7)，电机(6)与控制系统电路连接，伸缩螺杆(7)的一端与安装在滑座(10)内的轴承座(9)连接，另一端与电机(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带自动纠偏装置，其特征在于：所述的检测器(3)安装在输送皮带(5)两侧的支架(8)上，所述检测器(3)为光纤检测器。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮带自动纠偏装置，其特征在于：所述电机(6)带有减速器。
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