CN201646822U - 前轮驱动的摇摆式童车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种前轮驱动的摇摆式童车,包括车底架、承载体、推把、后轮及前轮,车底架后部两侧各设有万向轮支架,万向轮支架上安装转向后轮;车底架的前部设有前车轴,前车轴紧固前轮,前车轴还设有一驱动链带轮;车底架后部转动式地安装一曲拐轴,曲拐轴两端为曲拐,两曲拐的偏心角相同、偏心距相等;曲拐轴上设一从动链带轮,从动链带轮与驱动链带轮联动;承载体后底部两侧各开设摇晃孔,两侧的摇晃孔各与曲拐轴两端的曲拐转动配合;车底架前部上方与承载体前部下方设摇摆机构。本实用新型摇摆式童车行走时,其承载体可由前轮驱动而作摇摆式运动。

Description

前轮驱动的摇摆式童车
技术领域
本实用新型属于童车技术领域,特别涉及一种前轮驱动的摇摆式童车。
背景技术
本申请人开发了多款能够增强承坐乐趣的动感童车,且已向国家知识产权局申报专利并被受理。但之前开发的动感童车,其承载体动作都是由后轮驱动的,现申请人提出了一种由前轮驱动的摇摆式童车。
实用新型内容
本实用新型公开了一种前轮驱动的摇摆式童车,该摇摆式童车行走时,其承载体可由前轮驱动而动作。
为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案:前轮驱动的摇摆式童车,包括车底架、承载体、推把、后轮及前轮,车底架后部两侧各设有万向轮支架,万向轮支架上安装转向后轮;车底架的前部设有前车轴,前车轴紧固前轮,前车轴还设有一驱动链带轮;车底架后部转动式地安装一曲拐轴,曲拐轴两端为曲拐,两曲拐的偏心角相同、偏心距相等;曲拐轴上设一从动链带轮,从动链带轮与驱动链带轮联动,两者处于同一平面,由驱动链带轮带动从动链带轮转动;承载体后底部两侧各开设摇晃孔,两侧的摇晃孔各与曲拐轴两端的曲拐转动配合;车底架前部上方与承载体前部下方设摇摆机构。
优选的,驱动链带轮是驱动链轮,从动链带轮是从动链轮,从动链轮的直径大于驱动链轮,驱动链轮与从动链轮通过链条联动。
优选的,驱动链带轮是驱动皮带轮,从动链带轮是从动皮带轮,从动皮带轮的直径大于驱动皮带轮,驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带联动。
优选的,摇摆机构为摇杆式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的上摇杆座、开于车底架前部的下摇摆孔及摇杆,摇杆上下两端分别转动配合于上摇杆座、下摇摆孔。
优选的,摇摆机构为移动式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的移动杆、固定于车底架前部的滑槽座,移动杆的下端通过销轴可移动地置于滑槽座内;或者,所述的移动式摇摆机构包括固定于承载体前下部的滑槽座、固定于车底架前部的移动杆,移动杆的上端通过销轴可移动地置于滑槽座内。
优选的,前车轴与驱动链带轮间设有离合器;或在曲拐轴与从动链带轮间设有离合器。
优选的,离合器包括基座、离合内圈、插销、弹簧、弹簧卡圈,离合内圈内径与前车轴紧固配合,离合内圈之外转动配合驱动链带轮及基座,基座与驱动链带轮内侧面相固定;基座外侧面由弹簧卡圈定位;离合内圈上形成至少一个插销孔,基座上插入插销,插销外套弹簧,弹簧弹力使插销伸入插销孔。或者,离合内圈内径与曲拐轴紧固配合,离合内圈之外转动配合从动链带轮及基座,基座与从动链带轮内侧面相固定;基座外侧面由弹簧卡圈定位;离合内圈上形成至少一个插销孔,基座上插入插销,插销外套弹簧,弹簧弹力使插销伸入插销孔。
优选的,承载体与车底架间设有可调节弹力的弹簧装置。
优选的,弹簧装置包括上弹簧座、下弹簧座、V形弹簧,上弹簧座安装于承载体下部,下弹簧座安装于车底架,下弹簧座竖向形成数个不同高度、倾斜的插槽,所述V形弹簧的两端分别可转动地安插于上弹簧座、下弹簧座的插槽。
优选的,弹簧装置包括导杆座、导杆套、导杆、螺旋弹簧、调节螺母,导杆座安装于承载体下部,导杆套安装于车底架,导杆的上端摆动式地安装于导杆座上,导杆的上部设有螺纹并旋入调节螺母,导杆外套螺旋弹簧,螺旋弹簧的上端部顶于调节螺母,螺旋弹簧的下端部顶于导杆套上,导杆的下端插入导杆套内。
本实用新型童车有两种行走状态,一是其承载体由前轮驱动而作上下起伏、前后摇摆的动感圆滑运动,并且在此状态下,用户可以通过调节弹簧装置的弹力来调整承载体的起伏弹性,以适应不同体重承坐者的舒适度需求;二是通过转换,其承载体也可以不作运动,而是传统童车的平移式行走。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是实施例一拆去承载体后的俯视结构图。
图3是实施例一的局部结构放大图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是本实用新型实施例三的局部结构图。
图6是本实用新型实施例四的局部结构图。
图7是本实用新型实施例五的局部结构放大图。
图示中:1、前轮,2、承载体,3、推把,4、车底架,5、万向轮支架,6、移动杆,7、滑槽座,8、前车轴,9、加强杆,10、曲拐,11、摇晃孔,12、螺旋弹簧,13、后轮,14、曲拐轴,15、销轴,16、调节螺母,17、曲拐轴轴座,18、上摇杆座,19、销轴,20、摇杆,21、销轴,22、摇摆孔,25、链条,26、主动链轮,28、从动链轮,29、导杆座,30、导杆套,31、导杆,32、上弹簧座,33、V形弹簧,34、下弹簧座,50、基座,51、离合内圈,52、插销,53、弹簧,54、插销手柄,55、弹簧卡圈,56、缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例一:如图1-3所示,前轮驱动的摇摆式童车包括车底架4、承载体2、推把3、后轮13及前轮1,推把3与车底架4后部固定连接,两者间还连接加强杆9,以加强童车的强度。
承载体2的前下部安装上摇杆座18,上摇杆座18与摇杆20的上端转动相连;车底架4的前部开有摇摆孔22,摇杆20的下端通过销轴19转动配合于摇摆孔22。
车底架4后部两侧各设有万向轮支架5,两万向轮支架5对称设置,万向轮支架5安装转向后轮13。车底架4的前部设有前车轴8,前车轴8与车底架4间转动配合;前车轴8横穿前轮1的轴心并与前轮1紧固配合。
承载体2的后底部两侧各开有一摇晃孔11,两侧的摇晃孔11相对称。车底架4的后半部设一曲拐轴14,曲拐轴14的两端各转动式地配合于左、右曲拐轴座17上,曲拐轴座17与车底架4固定相连。曲拐轴14两端部各紧固一曲拐10,两曲拐10的偏心角相同、偏心距相等;曲拐10与摇晃孔11通过销轴21转动配合;曲拐轴14横穿从动链轮28的轴心并与从动链轮28紧固配合。
前车轴8外径紧固离合内圈51内径,离合内圈51外套并转动配合驱动链轮26及基座50,基座50一侧面与驱动链轮26的一侧面相固定,基座50外侧面由弹簧卡圈55定位,弹簧卡圈55固定于离合内圈51之上。参见图3,离合内圈51沿径向形成四个插销孔511。基座50插入插销52,插销52外套弹簧53,弹簧53两端分别顶于基座50和插销52的内端。插销52的外端头为插销手柄54,插销手柄54内端面形成长条形,而基座50的插销孔外端部开有一条缺口56,缺口56的形状与插销手柄54的内端面相适配。当插销手柄54的内端面的长条形部与插销孔外端部的缺口56相对应时,弹簧53的弹力使插销52伸入离合内圈51的插销孔511,此时,离合器为合上状态。而将插销手柄54往外拉至脱离插销孔511并转动一定角度后,使其内端面的长条形部与插销孔外端的缺口56不相对应,此时,插销手柄54被基座50的外端部阻挡,插销52内端便无法伸入离合内圈51的插销孔511内,离合器为脱开状态。
沿童车的直线推行方向,驱动链轮26与从动链轮28处于同一平面,且从动链轮28的外径大于驱动链轮26的外径,两链轮26、28间通过链条25联动。
当需要前轮带动前车轴转动时,将插销手柄54内端面的长条形部转至与基座50的插销孔外端部的缺口56相对应位置,插销52的内端在内置弹簧53的弹力作用下伸入离合内圈51的某个插销孔511内,此时推行童车,前轮1的转动通过离合器的传动而带动主动链轮26转动,而主动链轮26又通过链条25使从动链轮28转动,从动链轮28又使曲拐轴14转动,曲拐轴14通过两端的曲拐10与承载体2的摇晃孔11配合使承载体2作动感运动。当不需要前轮带动前车轴转动时,拔出插销52并自转一定角度如90度后,由于插销手柄54内端面的长条形部与缺口56交错,插销手柄54便被基座50的外端部阻挡而使插销52的内端便不能插入离合内圈51的插销孔511内。此时为脱开离合器状态,前轮1与主动链轮26间无连动关系,此时推行童车,承载体2不作动感运动,与传统童车的行走方式相同。
承载体2下部安装有上弹簧座32,上弹簧座32形成一个插槽321;车底架4对应安装下弹簧座34,下弹簧座34竖向形成四个不同高度且倾斜的插槽341。V形弹簧33的上端折弯90度后转动式地插于上弹簧座32的插槽321、下端也折弯90度后转动式地插入下弹簧座34的某个插槽341,并且V形弹簧33的两折弯部的端部都呈弯钩状,分别钩住上、下弹簧座的另一侧面,以防止V形弹簧33横向脱出。V形弹簧33对承载体2起缓冲及回复作用,使承载体2的动感运动更加平稳;并且,由于下弹簧座34设有多个不同高度的插槽,因此,可以根据实际使用需求,将V形弹簧33的下端安插于某个合适的插槽,以调整其弹力,提高动感承载体的承坐舒适度。当然,也可以将上、下弹簧座对调安装,也可以达到相同的技术效果,不再赘述。
实施例二:本实施例与实施例一的不同之处在于可调节弹力的弹簧装置。如图4所示,承载体2下部安装导杆座29,车底架4对应安装导杆套30,导杆套30的中部形成插孔301。导杆31的上端可前后摆动式地安装于导杆座29上,导杆31外套螺旋弹簧12,导杆31的下端活动式地穿过导杆套30的插孔301,导杆31的直径小于插孔301的孔径。导杆31的上部设有螺纹并旋入调节螺母16,螺旋弹簧12的上端顶于调节螺母16、下端顶于导杆套30上平面。螺旋弹簧12对承载体2起缓冲及回复作用,使承载体2的动感运动更加平稳。
本实施例的其它内容与实施例一相同。
实施例三:本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于驱动链带轮、从动链带轮及传动件,本实施例采用皮带及皮带轮传动。驱动皮带轮与前车轴相紧固,从动皮带轮与曲拐轴相紧固,驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动,从动皮带轮的直径大于驱动皮带轮。
本实施例的其它内容与实施例一或实施例二相同。
实施例四:参见图5,本实施例的摇摆机构为移动式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的移动杆6、固定于车底架前部的滑槽座7,滑槽座7形成一道滑槽71。移动杆6的下端通过销轴15可前后移动地置于滑槽座7的滑槽71。
本实施例的其它内容与实施例一、实施例二或实施例三相同。
实施例五:参见图6,本实施例的摇摆机构为移动式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的滑槽座7、固定于车底架前部的移动杆6,滑槽座7形成一道滑槽71。移动杆6的上端通过销轴15可前后移动地置于滑槽座7的滑槽71。
本实施例的其它内容与实施例一、实施例二或实施例三相同。
实施例六:本实施例的前车轴与驱动链带轮之间不设离合器,而是于曲拐轴14与从动链带轮28间设有离合器,参见图7,本实施例的离合器结构采用实施例一的结构,不再详述。
本实施例的其它内容与实施例一至实施例五的任一项相同。
上述优选实施例只是对本实用新型的解释说明,本实用新型并不限于上述实施例。本领域的普通技术人员应当认识到,任何对本实用新型的变型都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.前轮驱动的摇摆式童车,包括车底架、承载体、推把、后轮及前轮,其特征是:车底架后部两侧各设有万向轮支架,万向轮支架上安装转向后轮;车底架的前部设有前车轴,前车轴紧固前轮,前车轴还设有一驱动链带轮;车底架后部转动式地安装一曲拐轴,曲拐轴两端为曲拐,两曲拐的偏心角相同、偏心距相等;曲拐轴上设一从动链带轮,从动链带轮与驱动链带轮联动;承载体后底部两侧各开设摇晃孔,两侧的摇晃孔各与曲拐轴两端的曲拐转动配合;车底架前部上方与承载体前部下方设摇摆机构。
2.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的驱动链带轮是驱动链轮,从动链带轮是从动链轮,从动链轮的直径大于驱动链轮,驱动链轮与从动链轮通过链条联动。
3.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的驱动链带轮是驱动皮带轮,从动链带轮是从动皮带轮,从动皮带轮的直径大于驱动皮带轮,驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带联动。
4.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的摇摆机构为摇杆式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的上摇杆座、开于车底架前部的下摇摆孔及摇杆,摇杆上下两端分别转动配合于上摇杆座、下摇摆孔。
5.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的摇摆机构为移动式摇摆机构,包括固定于承载体前下部的移动杆、固定于车底架前部的滑槽座,移动杆的下端通过销轴可移动地置于滑槽座内;或者,所述的移动式摇摆机构包括固定于承载体前下部的滑槽座、固定于车底架前部的移动杆,移动杆的上端通过销轴可移动地置于滑槽座内。
6.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的前车轴与驱动链带轮间设有离合器;或者,在曲拐轴与从动链带轮间设有离合器。
7.如权利要求6所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的离合器包括基座、离合内圈、插销、弹簧、弹簧卡圈,离合内圈内径与前车轴/曲拐轴紧固配合,离合内圈之外转动配合驱动链带轮/从动链带轮及基座,基座与驱动链带轮/从动链带轮内侧面相固定;基座外侧面由弹簧卡圈定位;离合内圈上形成至少一个插销孔,基座上插入插销,插销外套弹簧,弹簧弹力使插销伸入插销孔。
8.如权利要求1所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:承载体与车底架间设有可调节弹力的弹簧装置。
9.如权利要求8所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的弹簧装置包括上弹簧座、下弹簧座、V形弹簧,上弹簧座安装于承载体下部,下弹簧座安装于车底架,下弹簧座竖向形成数个不同高度、倾斜的插槽,所述V形弹簧的两端分别可转动地安插于上弹簧座、下弹簧座的插槽。
10.如权利要求8所述的前轮驱动的摇摆式童车,其特征是:所述的弹簧装置包括导杆座、导杆套、导杆、螺旋弹簧、调节螺母,导杆座安装于承载体下部,导杆套安装于车底架,导杆的上端摆动式地安装于导杆座上,导杆的上部设有螺纹并旋入调节螺母,导杆外套螺旋弹簧,螺旋弹簧的上端部顶于调节螺母,螺旋弹簧的下端部顶于导杆套上,导杆的下端插入导杆套内。
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