CN201644293U - 产品底部硅油喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑设备技术领域，尤其是涉及一种产品底部硅油喷涂装置。它解决了现有技术设计不够合理，产品品质难以保证等技术问题。本装置包括设置在送料架下方的喷枪，该喷枪通过管路与供油机构相联接。与现有的技术相比，本产品底部硅油喷涂装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于实施。2、有效降低胶片与模具之间的黏度，使产品容易脱模；增加冲床工序时的冲压张数；产品表面有硅油层更不容易刮花，降低不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑设备技术领域，尤其是涉及一种产品底部硅油喷涂装置。
背景技术
塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
例如，中国专利文献公开了一种真空吸塑机[申请号：CN03223725.1]，包括送片部件、加热部件、真空成型部件、冷却部件、切割部件和收料部件，其特征是送片部件设有惯性阻尼组件加热部件的上、下加热炉分别由数量相等的多组发热元件组成，每对上、下对应的发热元件配有一独立控制其电流的多档开关，真空成型部件的模盘是拼合型模盘。还有人发明了一种吸塑成型机的拉片结构[申请号：CN200520055597.6]，该结构在吸塑成型机的片材输送架两侧的导轨的链条上装上弹簧夹，它夹住片材边缘，随着链条的向前运动，将塑料片材向前输送。
上述方案虽然提高了吸塑性能，但是仍然存在着不足之处：1、胶片与模具之间黏度较大，容易造成脱模。2、成型效率不高，若对胶片进行冲压时，冲压效率较低。3、产品表面容易刮花，产品品质不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，有效提高吸塑机工作稳定性，提高产品品质的产品底部硅油喷涂装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本产品底部硅油喷涂装置，设置在吸塑机的送料架下方，其特征在于，本装置包括设置在送料架下方的喷枪，该喷枪通过管路与供油机构相联接。
当送料架进行胶片输送时，喷枪向上喷出油性液体，通常为硅油。这样，在胶片的底部就会均匀地附着上一层硅油。这样可以有效降低胶片与模具之间的黏度，使产品容易脱模。使成型效率提高20％。增加冲床工序时的冲压张数，使冲床效率提高20％-50％。产品表面有硅油层更不容易刮花，降低不良率。
在上述的产品底部硅油喷涂装置中，所述的喷枪包括喷嘴，在喷嘴和管路之间设有电磁阀，所述的电磁阀与控制电路相联接。通过控制电路和电磁阀能够方便地控制喷枪工作。
在上述的产品底部硅油喷涂装置中，所述的喷嘴竖直向上设置，该喷嘴固定在基座上，所述的基座固定在送料架下方。
在上述的产品底部硅油喷涂装置中，所述的喷嘴下方设有集油槽。这种结构能够将散落的硅油收集，避免浪费。
与现有的技术相比，本产品底部硅油喷涂装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于实施。2、有效降低胶片与模具之间的黏度，使产品容易脱模；增加冲床工序时的冲压张数；产品表面有硅油层更不容易刮花，降低不良率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，送料架1、吸塑机10、喷枪2、喷嘴21、基座22、管路3、供油机构4、电磁阀5、控制电路6、集油槽7、胶片卷8。
具体实施方式
如图1所示，本产品底部硅油喷涂装置设置在吸塑机10的送料架1下方。本装置包括设置在送料架1下方的喷枪2，该喷枪2通过管路3与供油机构4相联接。
如图1所示，喷枪2包括喷嘴21，在喷嘴21和管路3之间设有电磁阀5，电磁阀5与控制电路6相联接。喷嘴21竖直向上设置，该喷嘴21固定在基座22上，基座22固定在送料架1下方。喷嘴21下方设有集油槽7。
在送料架1上设有胶片卷8。当送料架2上的胶片被输送时，喷枪2向上喷出硅油，从而使胶片底面均匀地附着上一层硅油。由于附着了硅油，可以有效降低胶片与模具之间的黏度，使产品容易脱模。使成型效率提高20％。增加冲床工序时的冲压张数，使冲床效率提高20％-50％。产品表面有硅油层更不容易刮花，降低不良率。
这里的喷枪2数量根据需要设置，可以为一个，也可以是多个，以保证胶片的底面能够被硅油附着均匀。。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了送料架1、吸塑机10、喷枪2、喷嘴21、基座22、管路3、供油机构4、电磁阀5、控制电路6、集油槽7、胶片卷8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种产品底部硅油喷涂装置，设置在吸塑机的送料架(1)下方，其特征在于，本装置包括设置在送料架(1)下方的喷枪(2)，该喷枪(2)通过管路(3)与供油机构(4)相联接。
2.根据权利要求1所述的产品底部硅油喷涂装置，其特征在于，所述的喷枪(2)包括喷嘴(21)，在喷嘴(21)和管路(3)之间设有电磁阀(5)，所述的电磁阀(5)与控制电路(6)相联接。
3.根据权利要求2所述的产品底部硅油喷涂装置，其特征在于，所述的喷嘴(21)竖直向上设置，该喷嘴(21)固定在基座(22)上，所述的基座(22)固定在送料架(1)下方。
4.根据权利要求2或3所述的产品底部硅油喷涂装置，其特征在于，所述的喷嘴(21)下方设有集油槽(7)。
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| CN2010201779509U CN201644293U (zh) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | 产品底部硅油喷涂装置 |
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| CN201644293U true CN201644293U (zh) | 2010-11-24 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109772625A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-21 | 西部宝德科技股份有限公司 | 一种湿法喷涂制膜设备 |
| CN110314794A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 可斯特勃(苏州)液压动力有限公司 | 一种零件内孔防锈液喷淋设备 |
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
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