CN201632192U - 湿法烟气脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫吸收塔，该吸收塔的塔体结构下部为方形，上部为圆形，方形塔体材料可采用全混凝土材料，或全碳钢材料，或者是混凝土加碳钢材料，该吸收塔的喷淋主管道布置于塔体外部。本实用新型方形塔体结构，便于与烟道的链接，并且可以节省制造成本，且具有优良的气流分布特性、高可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于湿法烟气脱硫工艺的吸收塔。
背景技术
酸沉降和SO2污染一直是国际科学界和各国政府关心的重大环境问题。我国既是能源生产大国，也是能源消费大国，在电能生产中将会产生大量的SO2随烟气排入大气，酸沉降和SO2污染已对我国的生态环境造成了很大的破坏，目前治理酸沉降和SO2污染已成为我国治理环境的重点。
大气中的SO2与降水结合形成酸雨，会严重危害居民健康，腐蚀建筑材料，破坏生态系统，造成巨大的经济损失，已成为制约我国社会经济发展的重要环境因素。削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。
二氧化硫污染控制技术颇多，诸如改善能源结构、采用清洁燃料等，其中，烟气脱硫是有效削减SO2排放量不可替代的技术。烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。吸收法是净化烟气中SO2的最重要的、应用最广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的SO2，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95％以上；烟气处理量大，可与大型锅炉单元匹配；对煤种的适应性好，烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后，是独立的工作，不会干扰锅炉的燃烧，不会对锅炉机组的热效率、利用率产生任何影响。目前常见的湿法烟气脱硫技术是：采用以石灰石或石灰为吸收剂，最终产物为石膏的石灰石—石膏法。
石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺简介：
该工艺主要是采用廉价易得的石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状，与水混合搅拌制成吸收浆液，由泵打入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆液池的结晶区中溶解，通过循环泵将浆液池中的吸收浆液送至喷淋层。烟气通过烟气入口进入吸收塔，从喷淋层喷出的吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙进行化学反应被吸收脱除，脱硫后净烟气由装设于吸收塔上部的除雾器除去雾滴后经烟囱排入大气。吸收浆液与烟气中的二氧化硫反应后收集到吸收塔浆液池的氧化区中，在这里脱硫反应生成的反应产物经氧化空气强制氧化生成硫酸钙，硫酸钙在结晶区中结晶析出和长大，最终产物为石膏。
石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺常用的圆柱体吸收塔简介：
吸收塔是湿法烟气脱硫主要设备之一，目前应用较多的是横断面为圆形的喷淋空塔，如图1所示，浆液池9与喷淋区4设计成一整体，烟气从吸收塔中下部的烟气进口10进入吸收塔，在进口10上方的区域为喷淋区4，喷淋层3上方为二级串联的除雾器2，脱硫除雾后的净烟气从塔顶的烟气出口1排出吸收塔；吸收塔的下部为浆液池9，浆液池9既是塔体基础，也是收集下落浆液的容器，浆液池9的上部分为氧化区，下部分为结晶区。浆液池9的上面是冷却区5。塔体底部设有浆液循环泵6、氧化空气管7和搅拌器8。喷淋管11布置在塔内。现有的圆形吸收塔采用的结构材料为碳钢，内衬防腐材料。
存在的问题与不足：
现有的圆形吸收塔由于将除雾区、吸收区、氧化区、结晶区从上到下合并在一个圆柱体塔体内，圆形吸收塔不利于与方形烟道的链接，因此塔体较高、钢材耗量大、制造成本高、循环喷淋泵能耗大、脱硫效率受气流分布不均匀影响大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题与不足，本实用新型提供了一种湿法烟气脱硫吸收塔，其不仅能节省制造成本，且具有高可靠性、稳定性及优良的气流均布特性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿法烟气脱硫吸收塔，从上到下包括除雾区、喷淋区、浆液池，所述的浆液池包括氧化区和结晶区，所述的喷淋区包括喷淋层和喷淋主管道，该吸收塔的塔体结构上部除雾区和喷淋区为圆形，下部与烟道的连接处及浆液池结构为方形。
所述的吸收塔方形部分材料采用混凝土和/或碳钢材料，即可以采用全混凝土材料，也可以采用全碳钢材料，或者是混凝土加碳钢材料的组合。
所述吸收塔的喷淋主管道设于塔体外部。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、由于吸收塔下部为方形结构，烟气进口烟道和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此避免了烟气流动的死角，使烟气在吸收塔纵、横方向上更易做到分布均匀。
2、本实用新型湿法烟气脱硫吸收塔的方形部分结构材料可选用全混凝土、全碳钢或下部采用混凝土、上部用碳钢的复合结构。全碳钢衬橡胶或玻璃鳞片是目前吸收塔普遍选用的材料，虽然碳钢内衬具有良好的耐腐蚀性，但是使用寿命不长，橡胶和玻璃鳞片需要经常的修补。若采用整体合金、合金-碳钢复合板材料，则造价昂贵。方形结构吸收塔可采用全混凝土结构刷玻璃钢防腐，造价显然低于上述几种材料，且使用寿命长，维修少。
3、由于吸收塔为方形结构，烟气进口烟道和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此避免了烟气流动的死角，使烟气在吸收塔纵、横方向上更易做到分布均匀。
4、在方形吸收塔部分，由于烟气进口烟道和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此进口烟道的自身高度可以大幅度降低，致使吸收塔本体高度降低，从而降低了循环喷淋泵的压头和能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有的圆柱体吸收塔的结构示意图；
图2本实用新型湿法烟气脱硫吸收塔的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供一种湿法烟气脱硫吸收塔，该吸收塔的塔体结构为方形。
该吸收塔包括烟气出口21，喷淋层22，喷淋主管道23，烟气进口24，浆液池25，除雾器区域26。其中，喷淋主管道23设于塔体外部。
含有一定浓度吸收剂的浆液，经喷淋主管道23分散到喷淋层22的各层支管中，由设置于支管上的喷嘴喷出，在喷淋层22与浆液池25之间的空间区域内形成浆液致密分布的烟气洗涤区，原烟气从吸收塔中下部的烟气进口24进入吸收塔后在吸收塔内被分散开并形成均匀(纵、横方向)的上升气流，在洗涤区内烟气与喷淋浆液充分混合，使烟气中的污染物(灰尘、酸性物质等)被充分吸附、溶解在洗涤浆液中，在此区域内烟气得以彻底净化而变成富含雾滴的净烟气，该烟气在经过除雾器区域26时被二级串联的除雾器充分脱除水分，最后由烟气出口21排出。
吸附、溶解了原烟气中飞灰及酸性物质后的浆液下落进入浆液池25，在此区域内被氧化和结晶，并最终完成酸性气体的无害化转换过程。
由于吸收塔下部为方形结构，烟气进口烟道24和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此避免了烟气流动的死角，使烟气在吸收塔纵、横方向上更易做到分布均匀。
由于吸收塔为方形结构，这为选用混凝土塔体结构创造了良好的结构条件。因此本实用新型提供的方形湿法烟气脱硫吸收塔的结构材料可选用全混凝土、全碳钢或下部采用混凝土、上部用碳钢的复合结构。
全碳钢衬橡胶或玻璃鳞片是目前吸收塔普遍选用的材料，虽然碳钢内衬具有良好的耐腐蚀性，但是使用寿命不长，橡胶和玻璃鳞片需要经常的修补。若采用整体合金，合金-碳钢复合板材料，则造价昂贵。方形结构吸收塔可采用混凝土结构刷玻璃钢防腐，造价显然低于上述几种材料，且使用寿命长，维修少。
Claims (4)
1.一种湿法烟气脱硫吸收塔，从上到下包括除雾区、喷淋区、浆液池，所述的浆液池包括氧化区和结晶区，所述的喷淋区包括喷淋层和喷淋主管道，其特征在于，该吸收塔的塔体结构下部为方形，上部为圆形。
2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述的吸收塔除雾区和喷淋区塔体结构为圆形，与烟道接口处及下部浆液池为方形结构。
3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述的吸收塔的方形结构部分材料可以采用混凝土和/或碳钢材料。
4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述的喷淋主管道设置于塔体外部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201339937U CN201632192U (zh) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | 湿法烟气脱硫吸收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011140820A1 (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | Sun Houjie | 电厂湿法烟气脱硫吸收塔 |
-
2010
- 2010-03-17 CN CN2010201339937U patent/CN201632192U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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