CN201629186U - 电缆用铝塑复合带纵包定径模 - Google Patents

电缆用铝塑复合带纵包定径模 Download PDF

Info

Publication number
CN201629186U
CN201629186U CN2009202845505U CN200920284550U CN201629186U CN 201629186 U CN201629186 U CN 201629186U CN 2009202845505 U CN2009202845505 U CN 2009202845505U CN 200920284550 U CN200920284550 U CN 200920284550U CN 201629186 U CN201629186 U CN 201629186U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
plastic composite
longitudinal wrapping
cable
plug die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202845505U
Other languages
English (en)
Inventor
侯日桐
杨伯其
丁国军
王凤勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Far East Cable Co Ltd
Original Assignee
New Far East Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Far East Cable Co Ltd filed Critical New Far East Cable Co Ltd
Priority to CN2009202845505U priority Critical patent/CN201629186U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201629186U publication Critical patent/CN201629186U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型是对电缆用铝塑复合带纵包定径模的改进,其特征是在两半对开组合定径模外周有限止张开的抱圈。抱圈的径向限位作用,正常纵包模具不会分开产生缝隙,也就不会产生飞边,可以获得表面圆整、光滑纵包效果;而当出现线芯卡模,则可以通过模具与抱圈分开(脱离抱圈),使模具分开,使卡线段得以通过,通过后再次组合纵包,并不影响纵包和挤护套同步连续生产,克服了现有技术的不足。

Description

电缆用铝塑复合带纵包定径模
技术领域
实用新型是对电缆包覆铝塑复合带模具的改进,尤其涉及一种纵包圆整,可以确保铝塑复合带纵包与护套挤出连续生产的纵包定径模。
背景技术
防水电缆要求包覆的铝塑复合带与护套紧密接触,并且要求纵包表面光滑、圆整,纵包重叠粘贴牢固,这样就需要纵包与护套挤出同步完成。而铝塑复合带是通过模具纵包包覆于电缆外面,其中纵包定径模十分关键,是确保铝塑复合带纵包质量的第一要素。
现有铝塑复合带纵包定径模有两种:一种为整体定径模,一种为两半对开结构。然而客观上成缆线芯圆整度与外径都有很大误差,采用整体定径模实际生产过程中因圆整度不均匀经常出现卡模现象,卡模时电缆无法向前移动,而由于纵包与护套挤出同步,挤出机机头后又已经挤包护套,因此电缆也不能后退,只有将电缆截断报废。两半对开定径模,虽然可以通过模具分开解决卡模后电缆向前移动的问题,但带来另一个缺陷,两半对开模具因在模套中呈浮动松插径向缺乏限位,因此在纵包时会因受力分开产生缝隙,当很薄(仅为0.2-0.3mm)的铝塑复合带纵包时带会插入此缝隙,造成纵包铝塑复合带在模具对合面出现两个飞边,不仅造成纵包后表面圆整度与光滑度达不到要求,而且产生的飞边,还会导致划伤铝塑复合带,达不到阻水要求,并有可能在下道工序中会导致电缆击穿。
实用新型内容
实用新型目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种既可以在纵包电缆卡模时电缆能通过定径模前移,又能保证铝塑复合带纵包不产生飞边,纵包表面圆整、光滑的电缆用铝塑复合带纵包定径模。
实用新型目的实现,主要改进是在两半对开定径模外周增加一个抱圈,通过径向限位防止由于定径模分开产生缝隙,既可以防上铝塑复合带纵包时插入缝隙产生飞边,确保纵包线芯圆整、光滑,同时在线芯卡模时能通过定径模与抱圈的分开,使线芯通过,从而克服现有技术的不足,实现实用新型目的。具体说,实用新型电缆用铝塑复合带纵包定径模,包括由至少两半对开组合的定径模,其特征在于定径模外周有限止张开的抱圈。
实用新型所说抱圈作用,起到径向限位,限制对开模具在纵包时分开。为防止在纵包过程轴向力产生抱圈与模具分开,纵包定径模在抱圈中轴向定位,可以是定径模轴向有定位台阶限位,抱圈为直通套筒圆圈;也可以是模具采用圆柱体,抱圈上带有轴向限位,即定径模具和/或抱圈上轴向限位台阶。
实用新型电缆用铝塑复合带纵包定径模,相对于现有技术,由于在原两半对开定径模外周增加一个径向限位抱圈,这样模具本身是两半对开/组合结合,外周套上抱圈后就成为一整体模具,其抱圈的径向限位作用,正常纵包模具不会分开产生缝隙,也就不会产生飞边,可以获得表面圆整、光滑纵包效果;而当出现线芯卡模,则可以通过模具与抱圈分开(脱离抱圈),使模具分开,使卡线段得以通过,通过后再次组合纵包,并不影响纵包和挤护套同步连续生产。
以下结合二个优化具体实施例,示例性说明及帮助进一步理解实用新型,但实施例具体细节仅是为了说明实用新型,并不代表实用新型构思下全部技术方案,因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属实用新型保护范围。
附图说明
图1为实用新型第一实施例结构示意图。
图2为图1左视结构示意图。
图3为实用新型第二实施例结构示意图。
图4为图3左视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1-2,实用新型电缆用铝塑复合带纵包定径模,包括两半对合/分开的定径模1-1和1-2,两半模具结合面,分别有定位凹凸4-1和4-2,在模具进口端外周有向外凸出的轴向定位环2,模具另一端有内径小于定位环的抱圈3。
铝塑复合带纵包时,先将抱圈放入模具座中,抱圈可在模具座中浮动,然后将两半对开模具相互嵌入放入抱圈中,使模具径向定位,并与抱圈同时在模具座中浮动。纵包时如果产生卡模,停机取出定径模分开,使卡模线芯通过,再次放回定径模,再次起动纵包。
实施例2:参见图3-4,如实施例1,两半对合/分开的定径模5-1和5-2,在抱圈6一端设置有防止模具轴向滑出的径向内凸的限位圆环7。两半对合定径模的对合定位为互补Z形结构7-1和7-2。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,例如抱圈形式及定径模具形式的改变,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现与上述实施例基本相同功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。

Claims (3)

1.电缆用铝塑复合带纵包定径模,包括由至少两半对开组合的定径模,其特征在于定径模外周有限止张开的抱圈。
2.根据权利要求1所述电缆用铝塑复合带纵包定径模,其特征在于组合定径模和/或限止张开的抱圈上有轴向限位台阶。
3.根据权利要求1或2所述电缆用铝塑复合带纵包定径模,其特征在于定径模非抱合端有外周向外凸出的轴向定位环。
CN2009202845505U 2009-12-14 2009-12-14 电缆用铝塑复合带纵包定径模 Expired - Fee Related CN201629186U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202845505U CN201629186U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电缆用铝塑复合带纵包定径模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202845505U CN201629186U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电缆用铝塑复合带纵包定径模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201629186U true CN201629186U (zh) 2010-11-10

Family

ID=43060585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202845505U Expired - Fee Related CN201629186U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电缆用铝塑复合带纵包定径模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201629186U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104299728A (zh) * 2014-10-29 2015-01-21 重庆泰山电缆有限公司 一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法
CN107610847A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 江苏亨通高压海缆有限公司 一种自动脱落防卡模的纵包模具及防卡模方法
CN111091929A (zh) * 2020-01-03 2020-05-01 江苏亨通线缆科技有限公司 一种光电混合缆及其制备设备和制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104299728A (zh) * 2014-10-29 2015-01-21 重庆泰山电缆有限公司 一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法
CN107610847A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 江苏亨通高压海缆有限公司 一种自动脱落防卡模的纵包模具及防卡模方法
CN111091929A (zh) * 2020-01-03 2020-05-01 江苏亨通线缆科技有限公司 一种光电混合缆及其制备设备和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201629186U (zh) 电缆用铝塑复合带纵包定径模
CN205395082U (zh) 一种电缆挤出机机头模具
CN202473417U (zh) 一种双色线用挤塑模具
CN107945999B (zh) 耳机线中档部及其加工模具和加工方法
CN105729754B (zh) 一种间断性色条挤出装置及挤出工艺
CN111048251A (zh) 一种电缆及其制备方法
US20130240240A1 (en) Cables comprising removable indicator strips, and methods and machines for manufacturing the cables
CN204666879U (zh) 一种8字形光缆半挤压式挤出模具
CN105866909B (zh) 一种使用异型光纤松套管的光电缆
CN204322474U (zh) 电缆绝缘挤出机快速换模机头
CN204905777U (zh) 一种剥线机三刀式剥刀机构
CN204701100U (zh) 光缆护套标识条多色注条模具
CN111037879A (zh) 一种异种材料复合护层挤塑模具及挤塑工艺
CN103021580A (zh) 一种双层共挤线生产方法
CN104376915A (zh) 紧密护套同轴电缆及其制备方法
CN203673890U (zh) 一种中压交联电缆绝缘共模挤包的模芯
CN202948786U (zh) 中压三层共挤交联绝缘线芯换规格生产不停机装置
CN103971795A (zh) 一种中压交联电缆带头结构及其使用方法
CN204257259U (zh) 一种镭射膜音频线
CN201812589U (zh) 防水电缆铝塑复合带纵包定径模
CN204847481U (zh) 一种电缆异形导体分色用色带的放线装置
CN204725824U (zh) 一种梅花管芯模
CN203157190U (zh) 等静压滤芯成型模具及其端密封元件
CN104240849B (zh) 一种带气体保护的推丝焊枪电缆
CN105082502A (zh) 一种免调偏挤出机头设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101110

Termination date: 20171214

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee