CN201626978U - 行走式自动电弧喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行走式自动电弧喷涂装置，属一种喷涂装置，包括行走小车(1)与行走轨道(2)以及电弧喷枪(3)，电弧喷枪(3)的进气口通过管道与空气压缩机相连通，行走小车(1)安装在行走轨道(2)上，行走轨道(2)上有限位装置，该装置还包括同步电机与减速系统，所述的行走小车(1)上固定有纵向的调节丝杆(4)，电弧喷枪(3)通过卡扣安装在调节丝杆(4)上，在对工件的整个喷涂过程中，行走小车通过自身的限位器与行走轨道上限位装置的配合，实现在行走轨道上来回运动，从而控制调节丝杆上的电弧喷枪对工件外表面进行来回喷涂，不再需要人工控制，且喷涂均匀，最大限度的增加金属液的利用率，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置，具体涉及一种行走式自动电弧喷涂装置。
背景技术
电弧喷涂是一种利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧熔化金属，再通过高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，也是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。
目前，国内对电弧喷涂普遍采用的是手工喷涂，手工喷涂是指操作者使用电弧喷枪对需要喷涂的物体表面进行喷涂，由于在喷涂过程中操作者是手工控制电弧喷枪，容易造成物体表面喷涂不均匀，以及金属液的浪费，不适合在大规模电弧喷涂作业中使用，尤其是一些喷涂面积较大的物体，如当货车车厢外表面需要进行电弧喷涂时，采用手工喷涂将货车车厢外表面完全喷涂还需要用梯子等物品辅助，极为不便，且喷涂效率低，不能满足日益增长的工业电弧喷涂需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种无需人工操作，自动完成货车车厢或喷涂面积较大的工件外表面喷涂的一种行走式自动电弧喷涂装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的行走式自动电弧喷涂装置，包括行走小车与行走轨道以及电弧喷枪，电弧喷枪的进气口通过管道与空气压缩机相连通，行走小车安装在行走轨道上，行走轨道上有限位装置，该电弧喷涂装置还包括同步电机与减速系统，同步电机与减速系统控制行走小车在行走轨道上行走，所述的行走小车上还固定有纵向的调节丝杆，电弧喷枪通过卡扣安装在调节丝杆上，电弧喷枪可上下移动。
更进一步的技术方案是：所述的限位装置是限位器，限位器安装在行走轨道的两端，其上方设置有限位开关，且限位器与行走小车相配合。
本实用新型还可以：所述的行走小车可以是半自动切割机小车。
上述的行走式自动电弧喷涂装置，所述的行走小车也可以是埋弧焊小车。
上述的行走式自动电弧喷涂装置，所述行走小车还可以是磁力切割机小车。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对工件的整个喷涂过程中，行走小车通过自身的限位器与行走轨道上限位装置的配合，实现在行走轨道上来回运动，从而控制调节丝杆上的电弧喷枪对工件外表面进行来回喷涂，不再需要人工控制，且喷涂均匀，最大限度的增加金属液的利用率，降低加工成本，且本实用新型的行走式自动电弧喷涂装置结构简单，体力较小，适于工业化生产，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1所示，本实用新型的行走式自动电弧喷涂装置，采用半自动切割机小车1，行走轨道2、电弧喷枪3、空气压缩机、同步电机与减速系统所组成，其中电弧喷枪3的进气口通过管道与空气压缩机相连通，半自动切割机小车1安装在行走轨道2上，行走轨道2的两端上安装有限位器，限位器上设置有限位开关，并与半自动切割机小车1相配合；同步电机安装在半自动切割机小车1上，为半自动切割机小车1提供动力使其在行走轨道2上行走；所述的半自动切割机小车1上固定有纵向的调节丝杆4，电弧喷枪3通过卡扣安装在调节丝杆4上，电弧喷枪3可上下移动。
当半自动切割机小车1行走到行走轨道2两端上的限位器处，随即触发限位开关使限位器工作，促使小车停下，限位器工作的同时触发电弧喷枪3向下或向上移动并定位停下，电弧喷枪3移动停止的同时触发电弧喷枪3内部的送丝机构，送丝机构送焊接丝引燃电弧，电弧检测系统检测到短路并引起电弧燃烧，触发半自动切割机小车1上的同步电机与减速系统带动小车向相反方向移动；当半自动切割机小车1运行到另一端上安装的限位器并触发限位开关时，即重复上述动作。
实施例2
如图1所示，本实用新型的行走式自动电弧喷涂装置，采用埋弧焊小车1，并由行走轨道2、电弧喷枪3、空气压缩机、同步电机与减速系统所组成，其中电弧喷枪3的进气口通过管道与空气压缩机相连通，埋弧焊小车1安装在行走轨道2上，行走轨道2的两端上安装有限位器，限位器上设置有限位开关，并与埋弧焊小车1相配合；同步电机安装在埋弧焊小车1上，为埋弧焊小车1提供动力使其在行走轨道2上行走；所述的埋弧焊小车1上固定有纵向的调节丝杆4，电弧喷枪3通过卡扣安装在调节丝杆4上，电弧喷枪3可上下移动。
当埋弧焊小车1行走到行走轨道2两端上的限位器处时，随即触发限位开关使限位器工作，促使小车停下，限位器工作的同时触发电弧喷枪3向下或向上移动并定位停下，电弧喷枪3移动停止的同时触发电弧喷枪3内部的送丝机构，送丝机构送丝引燃电弧，电弧检测系统检测到短路并引弧燃烧，触发埋弧焊小车1上的同步电机与减速系统带动小车向相反方向移动；当埋弧焊小车1运行到另一端上安装的限位器并触发限位开关时，即重复上述动作。
实施例3
如图1所示，本实用新型的行走式自动电弧喷涂装置，采用磁力切割机小车1，并由行走轨道2、电弧喷枪3、空气压缩机、同步电机与减速系统所组成，其中电弧喷枪3的进气口通过管道与空气压缩机相连通，磁力切割机小车1安装在行走轨道2上，行走轨道2的两端上安装有限位器，限位器上设置有限位开关，并与磁力切割机小车1相配合；同步电机安装在磁力切割机小车1上，为磁力切割机小车1提供动力在行走轨道2上行走；所述的磁力切割机小车1上固定有纵向的调节丝杆4，电弧喷枪3通过卡扣安装在调节丝杆4上，电弧喷枪3可上下移动。
当磁力切割机小车1行走到行走轨道2两端上的限位器处时，随即触发限位开关使限位器工作，促使小车停下，限位器工作的同时触发电弧喷枪3向下或向上移动并定位停下，电弧喷枪3移动停止的同时触发电弧喷枪3内部的送丝机构，送丝机构送丝引燃电弧，电弧检测系统检测到短路并引弧燃烧，触发磁力切割机小车1上的同步电机与减速系统带动小车向相反方向移动；当磁力切割机小车1运行到另一端上安装的限位器并触发限位开关时，即重复上述动作。
Claims (5)
1.一种行走式自动电弧喷涂装置，包括行走小车(1)与行走轨道(2)以及电弧喷枪(3)，电弧喷枪(3)的进气口通过管道与空气压缩机相连通，行走小车(1)安装在行走轨道(2)上，行走轨道(2)上有限位装置，其特征在于：该电弧喷涂装置还包括同步电机与减速系统，所述的行走小车(1)上固定有纵向的调节丝杆(4)，电弧喷枪(3)通过卡扣安装在调节丝杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的行走式自动电弧喷涂装置，其特征在于：所述的限位装置是限位器，限位器安装在行走轨道(2)的两端，其上方设置有限位开关。
3.根据权利要求1或2所述的行走式自动电弧喷涂装置，其特征在于：所述的行走小车(1)是半自动切割机小车。
4.根据权利要求1或2所述的行走式自动电弧喷涂装置，其特征在于：所述的行走小车(1)是埋弧焊小车。
5.根据权利要求1或2所述的行走式自动电弧喷涂装置，其特征在于：所述的行走小车(1)是磁力切割机小车。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202986787U CN201626978U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 行走式自动电弧喷涂装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202986787U CN201626978U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 行走式自动电弧喷涂装置 |
Publications (1)
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| CN201626978U true CN201626978U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43058371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202986787U Expired - Lifetime CN201626978U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 行走式自动电弧喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201626978U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831196B (zh) * | 2012-11-26 | 2016-01-20 | 中国五冶集团有限公司 | 能够行走的自动喷涂装置及其喷涂方法 |
| CN108202390A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-26 | 海隆管道工程技术服务有限公司 | 海底用混凝土配重管的加工设备及工艺 |
| CN111139420A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 镇江蓝舶科技股份有限公司 | 一种智能化热喷涂装置 |
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2009
- 2009-12-30 CN CN2009202986787U patent/CN201626978U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108202390A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-26 | 海隆管道工程技术服务有限公司 | 海底用混凝土配重管的加工设备及工艺 |
| CN111139420A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 镇江蓝舶科技股份有限公司 | 一种智能化热喷涂装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: China MCC5 Group Corp., Ltd. Assignor: MCC Chenggong Construction Co., Ltd. Contract record no.: 2010510000035 Denomination of utility model: Walking type automatic electric arc spraying device Granted publication date: 20101110 License type: Exclusive License Record date: 20100611 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101110 |