CN201625931U - 一种rfid电子标签复合机的真空吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附分切后电子标签的设备，具体地说是一种RFID电子标签复合机的真空吸附装置，包括配气盘、真空毂、传动轴、固定筒、传动盘及驱动装置，其中传动轴可转动地安装在固定筒内，真空毂套设在固定筒的外部，所述传动轴的一端与驱动装置相连接，另一端通过传动盘与真空毂的一端连接；所述配气盘安装在固定筒上、与真空毂的另一端抵接，在配气盘上设有分别接负压或正压的配气室；所述真空毂的轴向设有多个在转动时与所述配气室依次相通的深孔，在真空毂上与每个深孔对应处均开有多个孔。本实用新型结构紧凑，在配气盘上接入正压、负压真空气管进行不同配气，实现了真空毂的多功能一体化，并具有剔除废电子标签的功能。

Description

一种RFID电子标签复合机的真空吸附装置

技术领域

本实用新型涉及吸附分切后电子标签的设备，具体地说是一种RFID电子标签复合机的真空吸附装置。

背景技术

目前，应用在RFID(射频识别技术)电子标签复合机中的真空吸附装置多采用瓦片组合的方式，将几片带有真空孔的装置组合到一起，实现吸附电子标签的功能；根据电子标签尺寸的不同，需要更换尺寸不同的“瓦”，重新进行组装。这种分瓦结构的真空吸附装置对电子标签尺寸有一定的限制，制约了复合机生产标签的承载力。同时，更换电子标签的种类，要重新组装真空吸附装置，耗时耗力。一台RFID电子标签复合机需要配备多种尺寸的吸附瓦片，增加了设备的生产成本。

另外，还有一种真空毂是连续的，但工作时由于单一配气室，从而导致不能将废Inlay(电子标签)在转贴过程中剔除。

实用新型内容

针对上述现有真空吸附装置的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体式的RFID电子标签复合机的真空吸附装置。该真空吸附装置适用范围广，具有“废Inlay剔除”功能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括配气盘、真空毂、传动轴、固定筒、传动盘及驱动装置，其中传动轴可转动地安装在固定筒内，真空毂套设在固定筒的外部，所述传动轴的一端与驱动装置相连接，另一端通过传动盘与真空毂的一端连接；所述配气盘安装在固定筒上、与真空毂的另一端抵接，在配气盘上设有分别接负压或正压的配气室；所述真空毂的轴向设有多个在转动时与所述配气室依次相通的深孔，在真空毂上与每个深孔对应处均开有多个孔。

其中：所述配气盘上设有三个配气室，上端的配气室通过接管嘴连接真空气管，下端的配气室通过管接头连接压缩空气气管，位于上下两端之间的配气室通过接管嘴连接真空气管，中间配气室的真空度低于上端配气室的真空度；所述传动轴为“T”形，通过第一轴承可转动地安装在固定筒的内部，传动轴的一端套设有轴承端盖，该轴承端盖安装在固定筒上、对第一轴承轴向限位，传动轴的另一端与传动盘相连；所述真空毂与传动盘相连、通过传动盘与传动轴联动；所述真空毂为中空的圆柱形，通过第二轴承套设在固定筒的外部，真空毂上的各深孔均为盲孔，真空毂上开设有孔为网格式筛孔；真空毂内设有隔套，该隔套通过传动盘上设置的第二顶丝抵接在第二轴承的外圈，对第二轴承的外圈轴向定位，第二轴承的内圈通过安装在固定筒上的端面压板轴向定位；所述固定筒安装在电子标签复合机的安装板上，固定筒的外表面上分别设有止口及沿径向向外延伸的延伸部，所述止口对第二轴承轴向定位，所述延伸部上设有第一顶丝；在配气盘与延伸部上的第一顶丝之间设有弹簧；所述真空毂的表面涂有防粘材料层，该防粘材料层上也开有孔。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型结构紧凑，采用整体式圆形真空毂结构，在配气盘上接入正压、负压真空气管进行不同配气，实现了真空毂的多功能一体化，坏的电子标签吸附在真空毂上，旋转到正压区被剔除。

2.本实用新型具有两个负压区，一个真空度高，使切割过程中的电子标签贴紧真空毂；另一个负压区真空度较低，可以保证在真空毂运动过程中被吸附的电子标签不发生移动，并能顺利地将电子标签转移到涂胶的纸带上。

3.本实用新型的配气盘在真空毂旋转过程中通过弹簧始终贴紧在真空毂的端面上。

4.本实用新型真空毂上的孔为网格式筛孔，最大范围地保证真空区域均匀，使非真空区域最少。

5.本实用新型真空毂表面涂有防粘材料层，采用特氟龙材料，该材料的摩擦系数小，防止生产中材料上刮涂的胶粘剂粘到真空毂上。

6.本实用新型各部件轴向定位准确，工作时不发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中真空毂的结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中B向局部示意图；

图6为图1中配气盘的结构示意图；

图7为图6中C-C剖视图；

其中：1为配气盘，2为真空毂，3为传动轴，4为固定筒，5为传动盘，6为减速机，7为联轴器，8为减速机安装座，9为安装板，10为第一轴承，11为轴承端盖，12为接管嘴，13为弹簧，14为第一顶丝，15为管接头，16为深孔，17为第二轴承，18为端面压板，19为隔套，20为第二顶丝，21为孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1、图2所示，本实用新型包括配气盘1、真空毂2、传动轴3、固定筒4、传动盘5及驱动装置，其中驱动装置由减速机6、联轴器7及减速机安装座8组成，减速机6通过减速机安装座8安装在电子标签复合机的安装板9上。固定筒4的一端通过螺钉固定在安装板9上，另一端通过螺钉固定有端面压板18；固定筒4的外表面上分别设有止口及沿径向向外延伸的延伸部。传动轴3通过第一轴承10可转动地安装在固定筒4的内部，传动轴3为“T”形，其一端通过减速机安装座8内部的联轴器7与减速机6的输出轴相连接，另一端由固定筒4穿出通过螺钉与传动盘5固接。在第一轴承10靠近安装板9的一侧设有套在传动轴3上的轴承端盖11，该轴承端盖11把紧在固定筒4上，对第一轴承10轴向定位。真空毂2为中空的圆柱形，通过第二轴承17套设在固定筒4的外部，真空毂2通过螺钉与传动盘5固接、通过传动盘5与传动轴3联动；该第二轴承17的一侧抵接在固定筒4外表面的止口上定位，在第二轴承17的另一侧、真空毂2的内部设有隔套19，该隔套19通过传动盘5上设置的第二顶丝20抵接在第二轴承17的外圈，对第二轴承17的外圈轴向定位，第二轴承17的内圈通过安装在固定筒4上的端面压板18轴向定位。配气盘1键连接于固定筒4的外表面，平键使得配气盘1只能轴向移动而不能旋转；固定筒4的延伸部上设有第一顶丝14，在配气盘1与延伸部上的第一顶丝14之间设有弹簧13，通过弹簧13的弹力可以推动配气盘1轴向移动，并保证真空毂2在旋转过程中始终将配气盘1贴紧在真空毂2的端面。在配气盘1的端面上铣削出三个弧形的下陷槽，接通正压或负压，形成互不相通的三个配气室，其中上端的配气室较小，通过接管嘴12连接真空气管(负压管)，该配气室的真空度最高，保证切割下来的电子标签能稳定的吸附在真空毂上；下端的配气室通过管接头15连接压缩空气气管(正压管)，为正压区，用来把真空毂上的电气性能失效的电子标签吹下(真空毂与电子标签接触并有摩擦，会产生静电)；位于上下两端之间的配气室区域较大，是弱真空区，通过接管嘴12连接真空气管，该中间配气室的真空度低于上端配气室的真空度，既能使电子标签随真空毂稳定地旋转而不产生相对运动，又能被纸张等材料上的胶从真空毂上撕下，转移到纸张上。本实施例的真空毂2直径为180mm，在真空毂2与配气盘1的贴合面上均布了多个φ7的深孔16(本实施例为18个)，在转动时各深孔16依次与所述配气室相通；各深孔16均为盲孔，靠近传动盘5的一端被封死；在真空毂2上与每个φ7的深孔16对应交错地开有多个孔21(本实施例为8个)，这些开设的孔21组成了网格式筛孔；真空毂2在旋转过程中，配气盘的配气室通过深孔将负压或正压传递到真空毂的表面。真空毂2的表面涂有防粘材料层特氟龙(Teflon)，可以保证电子标签在转贴过程中胶不会粘到真空毂2上，进而影响复合产品的质量。

本实用新型的工作原理为：

电机驱动减速机6工作，驱动传动轴3转动，传动轴3通过传动盘5带动真空毂2一起旋转，真空毂2上的各深孔16依次与配气盘1上的三个配气室相连通；配气盘1上部的配气室接负压管，当由切刀分切下来的电子标签进入时，被深孔16中的负压吸附到真空毂2上；真空毂2上部中间位置靠近切刀，为真空吸力最强的部分，分切下来的电子标签被牢牢地吸附在真空毂2上。随着传动轴3不断地转动，真空毂2被带动旋转，切刀到电子标签的转贴机构之间的吸力稍弱，电子标签进入较弱的真空配气区，保证电子标签在真空毂2上相对静止，直到转贴到外层材料上。真空毂2下部接正压管，下部中间位置为正压力最强的部分，将随真空毂2旋转到下部的没有贴到外层材料上的坏的电子标签吹落到电子标签废料盒中。

本实用新型正压、负压最强的部分范围较大，能够满足将不同尺寸的电子标签吸附到真空毂上的要求，不需要根据电子标签尺寸更换真空吸附装置。

Claims (7)

1.一种RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：包括配气盘(1)、真空毂(2)、传动轴(3)、固定筒(4)、传动盘(5)及驱动装置，其中传动轴(3)可转动地安装在固定筒(4)内，真空毂(2)套设在固定筒(4)的外部，所述传动轴(3)的一端与驱动装置相连接，另一端通过传动盘(5)与真空毂(2)的一端连接；所述配气盘(1)安装在固定筒(4)上、与真空毂(2)的另一端抵接，在配气盘(1)上设有分别接负压或正压的配气室；所述真空毂(2)的轴向设有多个在转动时与所述配气室依次相通的深孔(16)，在真空毂(2)上与每个深孔(16)对应处均开有多个孔(21)。

2.按权利要求1所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述配气盘(1)上设有三个配气室，上端的配气室通过接管嘴(12)连接真空气管，下端的配气室通过管接头(15)连接压缩空气气管，位于上下两端之间的配气室通过接管嘴连接真空气管，中间配气室的真空度低于上端配气室的真空度。

3.按权利要求1所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述传动轴(3)为“T”形，通过第一轴承(10)可转动地安装在固定筒(4)的内部，传动轴(3)的一端套设有轴承端盖(11)，该轴承端盖(11)安装在固定筒(4)上、对第一轴承(10)轴向限位，传动轴(3)的另一端与传动盘(5)相连；所述真空毂(2)与传动盘(5)相连、通过传动盘(5)与传动轴(3)联动。

4.按权利要求1所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述真空毂(2)为中空的圆柱形，通过第二轴承(17)套设在固定筒(4)的外部，真空毂(2)上的各深孔(16)均为盲孔，真空毂(2)上开设有孔(21)为网格式筛孔。

5.按权利要求4所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述真空毂(2)内设有隔套(19)，该隔套(19)通过传动盘(5)上设置的第二顶丝(20)抵接在第二轴承(17)的外圈，对第二轴承(17)的外圈轴向定位，第二轴承(17)的内圈通过安装在固定筒(4)上的端面压板(18)轴向定位。

6.按权利要求1所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述固定筒(4)安装在电子标签复合机的安装板(9)上，固定筒(4)的外表面上分别设有止口及沿径向向外延伸的延伸部，所述止口对第二轴承(17)轴向定位，所述延伸部上设有第一顶丝(14)；在配气盘(1)与延伸部上的第一顶丝(14)之间设有弹簧(13)。

7.按权利要求1所述RFID电子标签复合机的真空吸附装置，其特征在于：所述真空毂(2)的表面涂有防粘材料层，该防粘材料层上也开有孔(21)。

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