CN201625820U - 一种带稳丝功能的喷水嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带稳丝功能的喷水嘴，包括水嘴，还包括喷水板、顶杆和通孔结构，所述喷水板上开有小孔，所述水嘴安装在小孔内，所述水嘴中部设置有芯板，且所述芯板与水嘴形成水嘴总成；所述通孔结构固定安装在喷水板一端，所述顶杆一端穿过通孔结构且其位于水嘴上方中部，所述顶杆另一端与通孔结构固定连接。本实用新型设计合理、使用方便、稳丝效果好且使用成本低，能有效减少丝线在运动时产生抖动，进而提高加工效率，改善加工工件表面质量，同时也满足了冷却需要。

Description

一种带稳丝功能的喷水嘴

技术领域

本实用新型属于喷水嘴技术领域，具体涉及一种用于线切割机床的带稳丝功能的喷水嘴。

背景技术

目前，在机械加工行业中线切割机床采用的各种水嘴均不具有持续的稳丝功能，而具有稳丝功能的元件，不具有喷水冷却功能，因此导致加工工件表面较粗糙、加工效率低和加工耗材以及加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带稳丝功能的喷水嘴，其设计合理、使用方便、稳丝效果好且使用成本低，能有效减少丝线在运动时产生抖动，进而提高加工效率，改善加工工件表面质量，同时也满足了冷却需要。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带稳丝功能的喷水嘴，包括水嘴，其特征在于：还包括喷水板、顶杆和通孔结构，所述喷水板上开有小孔，所述水嘴安装在小孔内，所述水嘴中部设置有芯板，且所述芯板与水嘴形成水嘴总成；所述通孔结构固定安装在喷水板一端，所述顶杆一端穿过通孔结构且位于水嘴上方中部，所述顶杆另一端与通孔结构固定连接。

所述顶杆位于水嘴上方中部的一端设置有耐磨片。

所述芯板中部设置有用于丝线穿过的通孔。

所述通孔结构与喷水板为整体注塑、焊接、粘接或螺纹连接。

所述芯板通过烧结、注塑、浇注或粘接镶嵌方式固定在水嘴中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)结构设计合理，安装使用方便；

(2)稳丝效果好且使用成本低，该带稳丝功能的喷水嘴利用超硬材料耐磨性的特点，提高了稳丝效果，降低了30％～80％的耗材，并减少了设备维护时间；

(3)能有效减少丝线在运动时产生的抖动，进而使加工效率提高了15％～50％，且改善了加工工件表面质量，使其粗糙度提高一个等级，同时也满足了冷却需要。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型喷水板和通孔结构的连接示意图。

图3为本实用新型水嘴总成的结构示意图。

附图标记说明：

1-水嘴；     2-喷水板；  3-顶杆；

4-芯板；     5-小孔；    6-耐磨片；

7-通孔结构； 8-通孔。

具体实施方式

如图1和2所示的一种带稳丝功能的喷水嘴，包括水嘴1，还包括喷水板2、顶杆3和通孔结构7，所述喷水板2上开有小孔5，所述水嘴1安装在小孔5内，所述水嘴1中部设置有芯板4，且所述芯板4与水嘴1形成水嘴总成；所述通孔结构7固定安装在喷水板2一端，所述顶杆3一端穿过通孔结构7且位于水嘴1上方中部，所述顶杆3另一端与通孔结构7固定连接。

如图1所示，所述顶杆3位于水嘴1上方中部的一端设置有耐磨片6。由于该耐磨片采用超硬质材料金刚石或立方氮化硼，其中金刚石包括天然金刚石、人造金刚石、金刚石复合片以及金刚石晶体和金刚石膜，立方氮化硼包括立方氮化硼晶体、立方氮化硼复合片和立方氮化硼膜，因此，耐磨片6增强了顶杆3的耐磨性，并延长了顶杆3的使用寿命。

如图3所示，所述芯板4中部设置有用于丝线穿过的通孔8。

如图1所示，所述通孔结构7与喷水板2为整体注塑、焊接、粘接或螺纹连接。在实际加工制作中，经常将通孔结构7与喷水板2采用整体注塑，这样加工成本低且使用方便。

如图3所示，所述芯板4通过烧结、注塑、浇注或粘接镶嵌方式固定在水嘴1中部。该芯板在固定时为了保持其耐磨性能，采用的温度低于700度，因此，芯板4具有能提高水嘴1耐磨性的特点，并增强了水嘴1的使用性能，同时便于稳丝。

本实用新型一种带稳丝功能的喷水嘴是利用芯板把丝线限制在一个小范围内，同时采用顶杆再次对丝线进行限制，以达到减少丝线在运动时产生抖动的目的。

在本实用新型中，水嘴1采用的材料为钢体、陶瓷、塑料、环氧树脂绝缘板或有机玻璃，其中心形状为圆形、矩形、三角形、椭圆形或任意多边形，在水嘴与喷水板2连接的部位加工出槽或孔方便固定；芯板4采用的材料同耐磨片6，其中部通孔8的表面积为0.01～8mm2，形状为圆形、矩形、三角形、椭圆形或任意多边形，通孔8的内壁可以是直壁或带任意角度的锥面，所采用材料的表面积为0.5～50mm2，厚度为0.02～16mm，且形状与水嘴1中心配合安装；顶杆3用于限制丝线在小孔5上方抖动，以形成相对闭合的区域，顶杆3与通孔结构7为焊接、粘接或螺纹连接，在实际使用中，顶杆3与通孔结构7经常采用螺纹固定方式，以方便调节顶杆与丝线之间的距离。耐磨片6通过焊接、胶接或镶嵌方式固定在顶杆3一端，耐磨片6的形状为圆形、矩形、三角形、椭圆形或任意多边形，且其表面为平面或加工出各种槽型；喷水板2作为固定水嘴总成的托板，其一般通过焊接、粘接、镶嵌或螺丝固定方式与水嘴总成连接，喷水板的材料为钢、环氧树脂绝缘板、有机玻璃或陶瓷，其形状为任意形状，喷水板2还用于将整个带稳丝功能的喷水嘴与设备连接使用，连接时采用螺丝固定方式，且使带稳丝功能的喷水嘴处于绝缘状态，其一般是在周围涂抹绝缘漆或贴膜，也可以包覆绝缘材料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带稳丝功能的喷水嘴，包括水嘴(1)，其特征在于：还包括喷水板(2)、顶杆(3)和通孔结构(7)，所述喷水板(2)上开有小孔(5)，所述水嘴(1)安装在小孔(5)内，所述水嘴(1)中部设置有芯板(4)，且所述芯板(4)与水嘴(1)形成水嘴总成；所述通孔结构(7)固定安装在喷水板(2)一端，所述顶杆(3)一端穿过通孔结构(7)且位于水嘴(1)上方中部，所述顶杆(3)另一端与通孔结构(7)固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种带稳丝功能的喷水嘴，其特征在于：所述顶杆(3)位于水嘴(1)上方中部的一端设置有耐磨片(6)。

3.按照权利要求1所述的一种带稳丝功能的喷水嘴，其特征在于：所述芯板(4)中部设置有用于丝线穿过的通孔(8)。

4.按照权利要求1所述的一种带稳丝功能的喷水嘴，其特征在于：所述通孔结构(7)与喷水板(2)为整体注塑、焊接、粘接或螺纹连接。

5.按照权利要求1所述的一种带稳丝功能的喷水嘴，其特征在于：所述芯板(4)通过烧结、注塑、浇注或粘接镶嵌方式固定在水嘴(1)中部。

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