CN201621936U - 一种内循环烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料机械领域的一种内循环烘干机，包括机架及支撑在机架上的烘干段，烘干段上部设有进料口和出风口，下部设有出料口和热风进口，烘干段包括多层依次叠置的烘干室，每层烘干室由内向外设有共轴线的内层孔板、外层孔板及外筒，外层孔板和内层孔板绕轴线旋转形成中间大两头小的回转体，内层孔板支撑在外层孔板上，两者之间的夹层构成物料通道，外层孔板的上端和下端分别设有烘干室进料口和烘干室出料口，上一层的烘干室出料口嵌套在下一层的烘干室进料口中，最下层的出料口处设有流量控制装置，两层烘干室的外筒端面相互连接。该烘干设备调节烘干量方便，制造成本低，可实现热风循环利用，能耗低，结构简洁合理，维护保养方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种颗粒物料的内循环烘干机。
背景技术
现有技术中，饲料颗粒的烘干通常采用水平布置的带式循环烘干机或垂直布置的仓式烘干机。
带式烘干机是将物料摊布在网带上，由热风穿过网带，达到烘干物料的目的。为了实现较高的产量和使物料最终达到较低的水分，需要较长的网带长度，这就造成了带式烘干机外形较大。又因为网带在箱体内需循环移动，和箱体存在一定的间歇，此间歇使风路存在短路现象，热风不能有效穿过物料，造成能耗较高。又因为物料在较宽的网带上摊布均匀比较困难，造成热风从料层薄的地方穿过较多，料层厚的地方穿过较少，最终使物料烘干不均匀，水分偏差较大。
垂直布置的仓式烘干机是由一层层独立烘干仓组成。形状多为方形仓，每层都设均料装置和排料装置，物料由布料装置均匀布在关闭状态的排料机构上，热风从排料机构的下面穿过排料机构和上面的物料层，对物料进行烘干，烘干后的废气经两侧或一侧再回到设置在方形仓侧边的加热装置，进行再次加热，加热后的热风再由排料机构的下面进入，再次烘干物料。根据所需的产量和物料最终达到的水分要求，需要叠加多个这种单独的烘干仓才能实现。这种垂直布置的仓式烘干机因每层都设有均料装置和排料装置，因而造价高；而且上一层的排料落到下一层时，常常因为排料机构自身原因造成下一层布料不均，排料时会出现大量热风穿孔，使热风短路，降低烘干效率，造成能耗较高；同时也会出现排料不清，存在残留，引起烘干不均和饲料污染等问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种内循环烘干机，不需外设风道即可实现热风循环利用，结构简洁合理、能耗低，且维护保养方便。
为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种内循环烘干机，包括机架及支撑在机架上的烘干段，烘干段上部设有进料口和出风口，烘干段下部设有出料口和热风进口，所述烘干段包括多层依次叠置的烘干室，每层烘干室由内向外依次设有内层孔板、外层孔板及外筒，内层孔板、外层孔板及外筒共有一根轴线，外层孔板和内层孔板绕轴线旋转形成中间大两头小的回转体，内层孔板支撑在外层孔板上，两者之间的夹层构成物料通道，外层孔板的上端和下端分别设有与物料通道连通的烘干室进料口和烘干室出料口，上一层的烘干室出料口嵌套在下一层的烘干室进料口中，最下层的出料口处设有流量控制装置，上一层烘干室的外筒与下一层烘干室外筒的端面相互连接。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：物料由进料口进入烘干段，依靠重力向下流动，依次流经各层烘干室的外层孔板和内层孔板之间的物料通道，到底层后依靠重力就能排出，无需设机械排料装置，物料没有经机械搅动和高速摩擦，破碎率很低，保证了烘干物料的品质；热风由热风进口进入，依次穿过各层烘干室的物料层，与物料进行逐级逆流热湿交换后由出风口排出。在每层烘干室的下半部，热风先穿过外层孔板再穿过物料层，再穿过内层孔板到达该层烘干室的上半部，改变热风和物料接触的方向，先穿过内层孔板再穿过物料层，再穿过外层孔板。如果需要更大的烘干量，可多叠加几层烘干室。热风在流动过程中由下一层烘干室直接进入上一层烘干室，无需管道，大大降低了热量损失，降低烘干能耗。该烘干设备中，物料流动和热风流动有机结合，无需其它附属构件，使整个产品简洁高效，制造成本低，且可以方便地调节烘干量的大小，运转部件少，机械故障率低。
作为本实用新型的优选方案，所述每层烘干室分别设有至少一个振动装置。振动装置可以带动外层孔板和内层孔板一起振动，加强物料在物料通道内的流动。
作为本实用新型进一步的优选方案，每层烘干室的外层孔板和内层孔板构成的所述回转体为两个相互扣合的正圆锥体。正圆锥体结构不但易于制造，而且使物料具有较大的迎风面积。
作为本实用新型的另一种优选方案，每层烘干室外层孔板的最大直径处设有环状支架，所述环状支架通过减震装置支撑在所述外筒内壁的支撑板上。在烘干室外层孔板的最大直径处设环状支架，距离外筒最近，比较经济，减震装置可以降低设备运转时的振动和噪音。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述环状支架与所述外筒之间设有密封件，实现全圆周方向密封。由于外筒与外层孔板之间没有相对运动，所以可以实现完全密封，杜绝热风短流，提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型烘干设备的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中沿A-A的剖视图。
图4为图2中沿B-B的剖视图。
图5为图4中某一层烘干室的结构示意图。
图中：1机架、2出风口、3烘干段、301外层孔板、302内层孔板、303振动装置、304外筒、305内外支撑、306烘干室进料口、307密封件、308支撑板、309减震装置、310烘干室出料口、311环状支架、312压板、4热风进口、5流量控制装置、6出料口、7进料口。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的烘干设备包括机架1及支撑在机架1上的烘干段，烘干段3上部设有进料口7和出风口2，烘干段3下部设有出料口6和热风进口4，烘干段3包括多层依次叠置的烘干室。
如图3、图4和图5所示，每层烘干室由内向外依次设有内层孔板302、外层孔板301及外筒304，内层孔板302、外层孔板301及外筒304共有一根轴线，外层孔板301和内层孔板302绕轴线旋转形成中间大两头小的回转体，例如为两个相互扣合的正圆锥体。外层孔板301和内层孔板302上开有一定数量的小孔，也可以采用冲孔网或编织网。内层孔板302通过内外支撑305连接在外层孔板301上，两者之间的夹层构成物料通道，外层孔板301的上端和下端分别设有与物料通道连通的烘干室进料口306和烘干室出料口310，上一层的烘干室出料口310嵌套在下一层的烘干室进料口306中，最下层的出料口处设有流量控制装置5，上一层烘干室的外筒与下一层烘干室外筒的端面相互连接。
每层烘干室外层孔板301的最大直径处设有环状支架311，环状支架311上安装有多个振动装置303，振动装置303可以带动外层孔板和内层孔板一起振动，加强物料在物料通道内的流动。环状支架311的下方通过减震装置309支撑在外筒304内壁的支撑板308上，外筒304也通过支撑板308固定在机架1上。环状支架311与外筒304之间设有密封件307，如涂层布等，通过压板312将密封件307压住，实现全圆周方向密封，杜绝热风短流，提高烘干效率。
工作中，物料由进料口进入烘干段，在重力和振动装置303的作用下向下流动，依次流经各层烘干室的外层孔板301和内层孔板302之间的物料通道，到底层后通过流量控制装置5由出料口排出。热风由热风进口进入，依次穿过各层烘干室的物料层，与物料进行逐级逆流热湿交换后由出风口排出。在每层烘干室的下半部，热风先穿过外层孔板301再穿过物料层，再穿过内层孔板302到达该层烘干室的上半部，改变热风和物料接触的方向，先穿过内层孔板302再穿过物料层，再穿过外层孔板301。热风在穿过粮层时完成热湿交换，带走粮食水分，粮食由上向下流动，完成烘干，如果需要更大的烘干量，可多叠加几层烘干室。热风在流动过程中由下一层烘干室直接进入上一层烘干室，无需管道，大大降低了热量损失，降低烘干能耗。该烘干设备中，物料流动和热风流动有机结合，无需其它附属构件，使整个产品简洁高效，制造成本低，且可以方便地调节烘干量的大小，运转部件少，机械故障率低。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。如将热风介质换成冷风介质，就可以作为冷却设备对物料进行冷却，也可以变换为分段烘干、分段冷却，使烘干冷却一体化等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种内循环烘干机，包括机架及支撑在机架上的烘干段，烘干段上部设有进料口和出风口，烘干段下部设有出料口和热风进口，其特征是，所述烘干段包括多层依次叠置的烘干室，每层烘干室由内向外依次设有内层孔板、外层孔板及外筒，内层孔板、外层孔板及外筒共有一根轴线，外层孔板和内层孔板绕轴线旋转形成中间大两头小的回转体，内层孔板支撑在外层孔板上，两者之间的夹层构成物料通道，外层孔板的上端和下端分别设有与物料通道连通的烘干室进料口和烘干室出料口，上一层的烘干室出料口嵌套在下一层的烘干室进料口中，最下层的出料口处设有流量控制装置，上一层烘干室的外筒与下一层烘干室外筒的端面相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种内循环烘干机，其特征是，所述每层烘干室分别设有至少一个振动装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种内循环烘干机，其特征是，每层烘干室的外层孔板和内层孔板构成的所述回转体为两个相互扣合的正圆锥体。
4.根据权利要求1或2所述的一种内循环烘干机，其特征是，每层烘干室外层孔板的最大直径处设有环状支架，所述环状支架通过减震装置支撑在所述外筒内壁的支撑板上。
5.根据权利要求4所述的一种内循环烘干机，其特征是，所述环状支架与所述外筒之间设有密封件，实现全圆周方向密封。
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Cited By (1)
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| CN101776382A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-14 | 江苏牧羊集团有限公司 | 一种内循环烘干机 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: MUYANG CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU MUYANG GROUP CORP., LTD. Effective date: 20121102 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20121102 Address after: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou Patentee after: Muyang Co., Ltd. Address before: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Industrial Park, Jiangsu, Yangzhou Patentee before: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd. |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU MUYANG GROUP CORP., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MUYANG CO., LTD. Effective date: 20130416 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130416 Address after: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Industrial Zone, Hanjiang, Jiangsu, Yangzhou Patentee after: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd. Address before: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou Patentee before: Muyang Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20190309 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |