CN201620097U

CN201620097U - 污泥处理中的浓缩装置

Info

Publication number: CN201620097U
Application number: CN2010200498616U
Authority: CN
Inventors: 王方清
Original assignee: ZHEJIANG KCLEAR ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG KCLEAR ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2010-01-06
Filing date: 2010-01-06
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2020-01-06

Abstract

本实用新型提供的污泥处理中的浓缩装置，是一圆形罐体[5]，罐体内有一上部是过滤网筒[10]的隔离筒，隔离筒内外分别为排水腔[16]和浓缩区[17]，隔离筒安装在搅拌机转轴上，有桨叶[4]经桨叶支撑板[3]安装在隔离筒上，浓缩区内还有刮泥板[7]经刮泥板支撑杆[8]安装在罐体壁上，有冲洗水管[9]安装在排水腔内，刮泥板的工作边和冲洗水管的喷水口在过滤网筒内外相对并布置在过滤网筒的整个高度上。与现有技术相比，本实用新型可保证刮泥板与冲洗水管配合操作，从而保证对过滤网的除垢工作的效果，使本实用新型的浓缩操作不会因过滤网的堵塞或因积垢而引起的其他原因停产，保证了浓缩操作的连续性、有效性和稳定性。

Description

污泥处理中的浓缩装置

技术领域本实用新型涉及的一种污泥处理中的浓缩装置，属化学冶金中污泥的处理技术领域。

背景技术在经絮凝的污水处理中所沉降的污泥需要进行脱水，减少填埋、烧结等最终处理的量。而在污泥脱水前，必须对经絮凝的污水进行浓缩，以减少脱水工序的工作量及大量设备投入和消耗。以往对经絮凝的污水浓缩广泛采用的是沉淀池、浓缩池方法。这样暴露出效率低、占地面积庞大、工程量大等缺陷。因此有中国实用新型专利ZL 200820120162.9“污泥处理中絮凝物浓缩装置”提出了一种效率较高、占地面积小的污泥处理中的浓缩装置，它“是一圆形罐体，其中安装搅拌机。罐外圈是一夹套，即所说罐体内有一将其分隔为内外两圈的隔离筒，隔离筒以内是浓缩区，隔离筒以外是排水腔。浓缩区是以上部的圆柱形筒体和下部的圆锥形底构成的，下部锥尖上有浓缩泥浆出口，排水腔下部也有一出口，是所滤出的水的出口。所说隔离筒的圆筒部分的上部是以栅条构成的滤栅……。在浓缩区内有搅拌桨，搅拌桨……垂直安装于依十字相交两条悬臂上，悬臂垂直于搅拌轴”。但这一结构的污泥处理中浓缩装置也存在一些缺陷，如滤栅上所糊的淤积物的清除十分不便，使操作速度降低甚至需要停机清洗，进而影响到整个经絮凝的污水处理的稳定性、连续性和效率。因为在浓缩过程中，经絮凝的污水(污泥聚团与水的混合物)进入罐体外圈，水经过滤网进入罐体内圈，部分絮凝团及毛须等杂质被阻拦在过滤网筒的滤网上。随着时间的延续，所阻拦的絮凝团及杂物的厚度逐渐增加，从而会减少透水面积，最后直至完全堵死或絮凝团被破坏，分散，也随着水进入排水腔内，从而降低浓缩效率。虽然如中国实用新型专利ZL200820120139.X“污泥处理装置中的防垢结构”所公开的“在污泥处理装置中与污泥接触的表面涂覆有一层氟涂料。”可以在很大程度上阻止滤栅上的积垢，但此涂料在污泥处理中比较容易被剥离，同时对于一些长条杂物的夹缠也无法抵消。

发明创造内容针对上述的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是对浓缩装置配备在操作中能够对过滤网进行除垢去杂物的结构，以给污泥处理中提供一个高效、稳定、持续的污泥处理中的浓缩装置，为污泥脱水工序提供良好的条件。

本实用新型提供的污泥处理中的浓缩装置，是一圆形罐体，罐体内有一隔离筒，隔离筒将罐体分隔为内外同轴的排水腔和浓缩区，隔离筒上部是圆形过滤网筒，隔离筒有圆锥形底，罐体上安装有搅拌机，浓缩区内安装有搅拌桨并有上端的经絮凝的污水进口和下端的浓缩泥浆出口，排水腔下端有滤水出口，其中排水腔在隔离筒之内，浓缩区在隔离筒之外，隔离筒安装在搅拌机转轴上，搅拌桨由桨叶经桨叶支撑板安装在隔离筒上构成，浓缩区内还有过滤网筒的刮泥板经刮泥板支撑杆固定安装在罐体壁上，刮泥板在桨叶与过滤网筒壁之间，有冲洗水管穿过隔离筒底轴孔并经密封安装在排水腔内，刮泥板的工作边和冲洗水管的喷水口在过滤网筒内外相对并布置在过滤网筒的整个高度上。

本实用新型提供的污泥处理中的浓缩装置，以搅拌机驱动隔离筒和搅拌桨，而浓缩区设置在外排水腔设置在内，使刮泥板可固定安装在罐体壁上对过滤网筒进行刮泥操作。冲洗水管上的喷水口与刮泥板的工作边隔在过滤网内外同时对过滤网进行工作，使刮泥板的工作边刮在过滤网外表面上时在过滤网的另一面有冲洗水从内往外配合，使所刮松的积聚物脱落。与现有技术相比，本实用新型可保证刮泥板与冲洗水管配合操作，从而保证对过滤网的除垢工作的效果，使本实用新型的浓缩操作不会因过滤网的堵塞或因积垢而引起的其他原因停产，保证了浓缩操作的连续性、有效性和稳定性。

所说刮泥板是多个弹簧钢片安装在一刮泥杆上构成的，各弹簧钢片相对水平面有一夹角并有一边紧贴在过滤网筒壁上，该紧贴的边为工作边，过滤网筒的整个高度上都有刮泥板的工作边与过滤筒壁相紧贴，相邻两个弹簧钢片之间有相交错的部分，即相邻的两个弹簧钢片的交界处是同时通过同一个水平面的。一个弹簧钢片也可称作刮泥板，多个弹簧钢片构成的刮泥板使其有足够的弹性和力度，能保证其工作边在长时间连续不断的工作中，不断刮掉吸附在过滤网筒壁表面上的杂质；而相邻处的交错和过滤网筒上全高上都有工作边则保证过滤网筒壁的整个表面都受到刮泥板的作用。

为了保证刮泥效果及刮板寿命，可以控制其刮泥板与网桶表面的切向角度，增加刮板与网桶接触面积，减少法向压力从而减小摩擦力，同时控制网桶转速，以减少其磨损。

所说过滤网筒是由梯形截面的钢条平行地拼接而成的，两钢条间有0.15～0.7mm宽度的缝隙，梯形截面中长的底边在外短的度边在内；通常过滤网筒是以梯形截面的钢条垂直地焊接在水平的支撑环上构成的。该宽度根据污泥的性质不同而选择。采用这样结构既有效阻止絮凝团等杂质进入滤水，又加大滤网的过滤面积，提高浓缩效率。

所说搅拌桨分为上搅拌桨和下搅拌桨，分别由隔离筒顶端和过滤网筒以下部分直筒上的桨叶支撑板及其连接的桨叶构成，上下搅拌桨桨叶端部之间有穿过刮泥板支撑杆的空档；上下搅拌桨桨叶各有与罐体母线成20～45°的倾角，且是从上到下按旋转方向从前向后倾斜，这一结构使絮凝团和杂质在浓缩区内受到一个压力，在絮凝团和杂质被刮泥板刮去的同时，能顺利地从浓缩泥浆出口排出，保证浓缩效果。

所说隔离筒上部安装在搅拌机转轴上，下部锥形底的尖部经轴安装在罐体底部中心，该轴为中空轴，冲洗水管从该轴中空穿过进入排水腔，该中空轴与冲洗水管之间还是沟通排水腔与罐外的滤水出口通道。

附图说明图1为本实用新型一实施例的结构示意图，图中：1-减速电机，2-封头，3-桨叶支撑板，4-搅拌桨叶，5-罐体，6-刮泥杆，7-刮泥板，8-刮泥板支撑杆，9-冲洗水管，10-过滤网筒，11-隔离筒下部，12-滤水出口，13-冲洗水进口，14-轴座，15-浓缩泥浆出口，16-排水腔，17-浓缩区，18-经絮凝的污水进口；

图2是图1中I区域放大图，图中：3-桨叶支撑板，4-搅拌桨叶，5-罐体，6-刮泥杆，7-刮泥板，8-刮泥杆支撑杆，9-冲洗水管，10-过滤网筒，11-隔离筒下部；

图3是图1中件10-过滤网桶的轴向剖面图(局部)。

具体实施方式如图1、2所示，有一个罐体5，上下各有一个椭圆封头2，上封头顶部安装减速电机1。罐体内有一隔离筒，隔离筒包括圆形筒体和锥形底，而圆形筒体的上部分是过滤网筒10，过滤筒体以下的隔离筒下部11是真正隔离内外的无孔板体构成的，隔离筒内外分别为排水腔16和浓缩区17。过滤网筒上端安装到减速电机的输出轴上，下端锥形底的尖部以一轴安装在罐体下封头中心轴座14上。同时，过滤网筒上端和过滤网筒以下部分上各固定有搅拌桨叶支撑板3，有上下搅拌桨叶4焊接在桨叶支撑板上并还有其他连接板与隔离筒的转轴连接，使桨叶与支撑板等构成原搅拌桨连接在作为搅拌机转卖轴的减速电机输出轴上。搅拌桨叶是螺旋带状的，它与所在隔离筒母线的夹角保持在20～45°之间且按搅拌机转轴的旋转方向讲是前上后下倾斜的。上下搅拌桨叶端部所在平面之间有一个空档，有刮泥板支撑杆8穿过该空档将刮泥杆6安装到罐体壁上。刮泥杆与过滤网筒轴线平行，其上安装多个刮泥板7，刮泥板相互平行且与水平面成一夹角，各刮泥板在垂直面上的投影高度大于相邻两刮泥板之间的高度差，即相邻的两刮泥板是交错的。刮泥板是由弹簧钢片制作的，在刮泥板支撑杆的支持下刮泥板的工作边紧贴在过滤网上，刮泥板支撑杆与罐体壁以螺杆结构连接，使可调节其实际长度即工作边对过滤网的压力。罐体在浓缩区上端有切向的经絮凝的污水进口18，下封头底上有浓缩泥浆出口15。将隔离筒安装在下封头上的轴是中空轴，中空轴下端是一三通结构，有冲洗水管9从中空轴的轴向通道插入排水腔内，并在最下端密封形成冲洗水进口13，三通的旁路为滤水出口12。冲洗水管依轴线进入排水腔内后再水平折转，折转后的冲洗水管在与刮泥板支撑杆的同一立面上，该水平的冲洗水管端经三通结构安装一垂直的冲洗水管，该垂直的冲洗水管指向过滤网筒壁的一侧开有喷水口。使喷水口隔着过滤网正对刮泥板的工作边。过滤网是以梯形截面的钢条垂直地平行焊接在支撑环上构成的，构成的过滤网如图3所示其梯形截面的长底在外短底在内，最近处两钢条间缝隙为0.3～0.7。使污泥聚团或杂物不会结实在过滤网缝隙中。

操作时，减速电机带动部分为过滤网筒的隔离筒及上、下搅拌桨转动。污泥从上部顺旋转方向切向进入，在搅拌桨叶旋转作用下，经絮凝的污水在罐体内形成螺旋向下流动状态。经絮凝的污水螺旋向下的同时，液相经过过滤网筒进入排水腔内，从滤水出口排出。在过滤网的表面上，刮泥板不断地刮掉吸附在网桶表面的絮凝团及杂质。同时在过滤网的内侧正对刮泥板冲洗管水喷水口中不断对过滤网进行冲洗，去除残留在过滤网夹缝中的杂质，保证其透水面积，以防止因透水面积减小，滤水流速过快而破坏絮凝团而导致破碎的絮凝团进入排水腔内。

由于为利于环保整个浓缩装置是密封的，在罐体上封头上还安装了压力表和排气阀以保证操作安全。装置启动后污泥开始进入罐内时，打开排气阀，排出空气，保证其罐内污泥和滤水有一定量。工作中可以观察压力表数值变化，压力超常时可经排气阀减压。同时可以通过调整滤水排放量和污泥处理量达到污泥的液位和滤液液位的高度差，使有足够的过滤压头。

本例是比较完美、实用的一个方案，但并不表示所有的技术特征是必须具备或不可替代的，即在本实用新型公开的技术内容和现有技术内容的指导下，可以提出若干不同的实施方案。

Claims

1.一种污泥处理中的浓缩装置，是一圆形罐体，罐体内有一隔离筒，隔离筒将罐体分隔为内外同轴的排水腔和浓缩区，隔离筒上部是圆形过滤网筒，隔离筒有圆锥形底，罐体上安装有搅拌机，浓缩区内安装有搅拌桨并有上端的经絮凝的污水进口和下端的浓缩泥浆出口，排水腔下端有滤水出口，其特征在于排水腔在隔离筒之内，浓缩区在隔离筒之外，隔离筒安装在搅拌机转轴上，搅拌桨由桨叶经桨叶支撑板安装在隔离筒上构成，浓缩区内还有过滤网筒的刮泥板经刮泥板支撑杆固定安装在罐体壁上，刮泥板在桨叶与过滤网筒壁之间，有冲洗水管穿过隔离筒底轴孔并经密封安装在排水腔内，刮泥板的工作边和冲洗水管的喷水口在过滤网筒内外相对并布置在过滤网筒的整个高度上。

2.如权利要求1所述的污泥处理中的浓缩装置，其特征在于所说刮泥板是多个弹簧钢片安装在一刮泥杆上，各弹簧钢片相对水平面有一夹角并有一边紧贴在过滤网筒壁上，该紧贴的边为工作边，过滤网筒的整个高度上都有刮泥板的工作边与过滤筒壁相紧贴，相邻两个弹簧钢片之间有相交错的部分，即相邻的两个弹簧钢片的交界处是同时通过同一个水平面的。

3.如权利要求1所述的污泥处理中的浓缩装置，其特征在于所说过滤网筒是由梯形截面的钢条平行地拼接而成的，两钢条间有0.15～0.7mm宽度的缝隙，梯形截面中长的底边在外短的度边在内。

4.如权利要求3所述的污泥处理中的浓缩装置，其特征在于过滤网筒是以梯形截面的钢条垂直地焊接在水平的支撑圆环上构成的。

5.如权利要求1所述的污泥处理中的浓缩装置，其特征在于所说搅拌桨分为上搅拌桨和下搅拌桨，分别由隔离筒顶端和过滤网筒以下部分直筒上的桨叶支撑板及其连接的桨叶构成，上下搅拌桨桨叶端部之间有穿过刮泥板支撑杆的空档；上下搅拌桨桨叶各有与罐体母线成20～45°的倾角，且是从上到下按旋转方向从前向后倾斜。

6.如权利要求1所述的污泥处理中的浓缩装置，其特征在于所说隔离筒上部安装在搅拌机转轴上，下部圆锥形底的尖部经轴安装在罐体底部中心，该轴为中空轴，冲洗水管从该轴中空穿过进入排水腔，该中空轴与冲洗水管之间还是沟通排水腔与罐外的滤水出口通道。