CN210229369U - 上置滤液澄清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了上置滤液澄清器，包括稳流筒、筒体支撑座和外部澄清筒，所述外部澄清筒固定安装在筒体支撑座上，所述稳流筒与所述外部澄清筒均为上部圆柱体下部椎体结构，且稳流筒的下部位于外部澄清筒内，所述稳流筒上设置有刮料机构，所述稳流筒的下端开设有通孔，所述通孔处均匀设置有多块折流板，所述外部澄清筒内设置有过滤机构。本实用新型通过设置聚苯乙烯颗粒球组成的过滤层和排液管，极大地提高了工业及市政污水的处理效率，过滤层再生能力强，占地面积小，自动化程度高，大大减少了劳动力，运维成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业及市政污水处理技术领域，尤其涉及上置滤液澄清器。
背景技术
澄清过滤器是用来分离仅含微量固体的稀滤浆物料的过滤器，在工业及市政污水处理中应用较为广泛，现有各类澄清过滤设备，无论是封闭罐体，还是敞开的池子，大都均采用传统沉淀过滤方式，等待沉淀物在重力的作用下缓缓下落后沉积。
但是这种澄清过滤器存在着占地面积大，处理效率低，过滤介质再生能力低，运维成本高的问题，因此急需一种新型的上置滤液澄清器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上置滤液澄清器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
上置滤液澄清器，包括稳流筒、筒体支撑座和外部澄清筒，所述外部澄清筒固定安装在筒体支撑座上，所述稳流筒与所述外部澄清筒均为上部圆柱体下部椎体结构，且稳流筒的下部位于外部澄清筒内，所述稳流筒上设置有刮料机构，所述稳流筒的下端开设有通孔，所述稳流筒的下端面上均匀分布有多块折流板，且多块所述折流板分布在通孔四周，所述外部澄清筒内设置有过滤机构。
优选地，所述刮料机构包括固定安装在稳流筒上的驱动电机和固定设置在外部澄清筒内的固定板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端通过轴承转动安装在固定板上，所述转轴上分别对称安装有多根第一连杆和第二连杆，位置相对应的第一连杆和第二连杆共同固定连接有刮板。
优选地，每块所述刮板与外部澄清筒内壁相对的一侧上均均匀设置有多个刷子。
优选地，所述过滤机构包括焊接在外部澄清筒内的不锈钢滤网，所述外部澄清筒内设置有过滤层，且所述不锈钢滤网设置设置在过滤层的上方，所述过滤层由2-3种直径不同的聚苯乙烯颗粒球组成。
优选地，所述稳流筒上设置有进料口，所述外部澄清筒的下端开设有排料口，所述稳流筒的下端侧壁上设置有排液管，所述排液管的另一端贯穿外部澄清筒的侧壁并延伸至外部澄清筒外，且排液管、进料口和排料口上均设置有控制阀门。
优选地，所述外部澄清筒的内壁上设置有溢流槽。
优选地，所述外部澄清筒上设置有爬梯。
本实用新型的有益效果：
1、通过将稳流筒设置在外部澄清筒内，使此装置结构紧凑，占地面积小，节省了空间。
2、通过将聚苯乙烯颗粒球作为过滤介质，其粒径分布均一、且粒径可控，有效避免沟流、压降不稳定等缺点，此外，该聚苯乙烯颗粒球还具有较高的比表面积，滤层过滤效率高，再生方便，可重复使用。
3、通过设置排液管，当滤层堵塞时，快速打开排液管控制阀门，过滤层迅速扩张，细小颗粒从聚苯乙烯颗粒球中脱落从排液管排出，再次通过进料口进入稳流筒内进行澄清，清洗后过滤层恢复透滤能力，过滤层再生完成，整个过程操作简单，自动化程度高，大大减少了劳动力，且运维成本低。
4、通过设置刮料机构，驱动电机带动转轴转动，转轴通过多根第一连杆和第二连杆带动刮板转动，刮板带动其上设置的刷子将外部澄清筒内壁上的大颗粒沉积物刮落集中到排料口处并排出，可以快速的将大颗粒收集在排料口处排出，防止外部澄清筒内壁上淤积过多的大颗粒影响外部澄清筒的澄清效率。
综上所述，此装置通过设置聚苯乙烯颗粒球组成的过滤层和排液管，极大地提高了工业及市政污水的处理效率，过滤层再生能力强，占地面积小，自动化程度高，大大减少了劳动力，运维成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的上置滤液澄清器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的上置滤液澄清器中稳流筒的外表面结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的上置滤液澄清器的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的上置滤液澄清器中过滤机构的结构示意图。
图中：1进料口、2稳流筒、3过滤层、4外部澄清筒、5排液管、6刮板、7筒体支撑座、8排料口、9溢流槽、10不锈钢滤网、11爬梯、12固定板、13驱动电机、14转轴、15第一连杆、16第二连杆、17折流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，上置滤液澄清器，包括稳流筒2、筒体支撑座7和外部澄清筒4，外部澄清筒4固定安装在筒体支撑座7上，稳流筒2与外部澄清筒4均为上部圆柱体下部椎体结构，且稳流筒2的下部位于外部澄清筒4内，外部澄清筒4的内壁上设置有溢流槽9，稳流筒2上设置有刮料机构，稳流筒2的下端开设有通孔，稳流筒2的下端面上均匀分布有多块折流板17，且多块折流板17分布在通孔四周，外部澄清筒4内设置有过滤机构。
本实用新型中，刮料机构包括固定安装在稳流筒2上的驱动电机13和固定设置在外部澄清筒4内的固定板12，驱动电机13的输出轴通过联轴器连接有转轴14，转轴14的下端通过轴承转动安装在固定板12上，转轴14上分别对称安装有多根第一连杆15和第二连杆16，位置相对应的第一连杆15和第二连杆16共同固定连接有刮板6，每块刮板6与外部澄清筒4内壁相对的一侧上均均匀设置有多个刷子；
过滤机构包括设置在外部澄清筒4内的不锈钢滤网10和过滤层3，且所述不锈钢滤网10设置在过滤层3的上方，过滤层3由2-3种直径不同的聚苯乙烯颗粒球组成，聚苯乙烯颗粒球，其粒径分布均一、且粒径可控，有效避免沟流、压降不稳定等缺点，此外，该聚苯乙烯颗粒球还具有较高的比表面积500m2/g，最高可达1000m2/g，滤层过滤效率高，再生方便；
稳流筒2上设置有进料口1，外部澄清筒4的下端开设有排料口8，稳流筒2的下端侧壁上设置有排液管5，排液管5的另一端贯穿外部澄清筒4的侧壁，排液管5、进料口1和排料口8上均设置有控制阀门，外部澄清筒4上设置有爬梯11，操作人员可以通过爬梯11观察稳流筒2和外部澄清筒4的内部情况。
本实用新型使用时，废水从进料口1进入稳流筒2，在稳流筒2内废水实现消能脱气进而平稳向下流动，并在稳流筒2底部设置的折流板17的作用下，废水平稳的均匀的分布到澄清筒4内进行沉淀澄清。在这个过程中大部分较大颗粒在自身重力的作用下沉降在外部澄清筒4的内底壁上，剩余的小部分细小颗粒随着水流上升经过过滤层3，在这里绝大部分细小颗粒悬浮物被过滤层3中的聚苯乙烯颗粒球不断俘获填充到颗粒球表面的微孔里和球与球之间的缝隙内，聚苯乙烯颗粒球的密度和过滤层的厚度直接决定了出水水质，一般过滤层3的厚度不低于40cm，聚苯乙烯颗粒球的密度范围为100-300kg/m3，孔隙率50％；通过过滤层3后的水即为产出水，其SS值可低至5左右，远低于国标废水排放标准；沉淀在下端的大颗粒物被刮泥板收集至排放口，在达到设计浓度后通过间歇排料排出澄清器。
当工作一段时间后，过滤层3俘获了大量的废水中的颗粒后，聚苯乙烯颗粒球的间隙被大量填充，其废水的通过能力降低，为了保障产出水量，则需要增加水头压力，这样稳流筒2内的水位就会不断增加，当达到设定值时一般为20-30cm，就要对过滤层3进行清洗。
此时迅速打开排液口5的控制阀门，在水压的作用下，外部澄清筒4内的污水液位迅速下降，由于外部澄清筒4筒体的结构使得聚苯乙烯颗粒球处于翻滚状态，这样聚苯乙烯颗粒球间不断碰撞摩擦使得表面粘附的颗粒杂质脱落细小颗粒从聚苯乙烯颗粒球中脱落，从排液口5排出，排出的细小颗粒进入前段工艺继续进行处理，整个过程操作简单，能够得到较高纯度的再生水。
与此同时，驱动电机13带动转轴14转动，转轴14通过多根第一连杆15和第二连杆16带动刮板6转动，刮板6带动其上设置的刷子将外部澄清筒4内壁上的大颗粒沉积物刮落集中到排料口8处并排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.上置滤液澄清器，包括稳流筒(2)、筒体支撑座(7)和外部澄清筒(4)，其特征在于，所述外部澄清筒(4)固定安装在筒体支撑座(7)上，所述稳流筒(2)与所述外部澄清筒(4)均为上部圆柱体下部椎体结构，且稳流筒(2)的下部位于外部澄清筒(4)内，所述稳流筒(2)上设置有刮料机构，所述稳流筒(2)的下端开设有通孔，所述稳流筒(2)的下端面上均匀分布有多块折流板(17)，且多块所述折流板(17)分布在通孔四周，所述外部澄清筒(4)内设置有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的上置滤液澄清器，其特征在于，所述刮料机构包括固定安装在稳流筒(2)上的驱动电机(13)和固定设置在外部澄清筒(4)内的固定板(12)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端通过轴承转动安装在固定板(12)上，所述转轴(14)上分别对称安装有多根第一连杆(15)和第二连杆(16)，位置相对应的第一连杆(15)和第二连杆(16)共同固定连接有刮板(6)。
3.根据权利要求2所述的上置滤液澄清器，其特征在于，每块所述刮板(6)与外部澄清筒(4)内壁相对的一侧上均匀设置有多个刷子。
4.根据权利要求1所述的上置滤液澄清器，其特征在于，所述过滤机构包括焊接在外部澄清筒(4)内壁上的不锈钢滤网(10)，所述外部澄清筒(4)内设置有过滤层(3)，且所述不锈钢滤网(10)设置在过滤层(3)的上方，所述过滤层(3)由2-3种直径不同的聚苯乙烯颗粒球组成。
5.根据权利要求1所述的上置滤液澄清器，其特征在于，所述稳流筒(2)上设置有进料口(1)，所述外部澄清筒(4)的下端开设有排料口(8)，所述稳流筒(2)的下端侧壁上设置有排液管(5)，所述排液管(5)的另一端贯穿外部澄清筒(4)的侧壁并延伸至外部澄清筒(4)外，且排液管(5)、进料口(1)和排料口(8)上均设置有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的上置滤液澄清器，其特征在于，所述外部澄清筒(4)的内壁上设置有溢流槽(9)。
7.根据权利要求1所述的上置滤液澄清器，其特征在于，所述外部澄清筒(4)上设置有爬梯(11)。
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| CN201921143920.3U CN210229369U (zh) | 2019-07-21 | 2019-07-21 | 上置滤液澄清器 |
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| CN201921143920.3U CN210229369U (zh) | 2019-07-21 | 2019-07-21 | 上置滤液澄清器 |
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| CN (1) | CN210229369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115403180A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-29 | 天津天元新材料科技有限公司 | 一种带有回收可浮粗煤粒的煤泥水处理工艺 |
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2019
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| CN115403180A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-29 | 天津天元新材料科技有限公司 | 一种带有回收可浮粗煤粒的煤泥水处理工艺 |
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