CN201619982U - 可变速液压绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变速液压绞盘，用于使钢丝绳牵引重物。所述绞盘包括第一支架(3)、第二支架(4)、液压马达(1)、制动器(2)、传动轴(19)、传动套齿(17)、传动花键(16)、卷筒(18)、一级太阳齿轮(8)、一级行星齿轮(13)、一级行星架(7)、齿圈(14)、二级太阳齿轮(6)、二级行星齿轮(15)、二级行星架(5)、换档套齿(10)和换档手柄(12)，传动套齿(17)安装在传动轴(19)上，传动套齿(17)安装在第二支架(4)上，且与卷筒(18)固定连接，二级行星齿轮(15)安装在二级行星架(5)上，二级行星齿轮(15)与齿圈(14)啮合，换档套齿(10)安装在传动轴(19)的另一端，换档套齿(10)通过花键(11)与一级行星架(7)相连，换档手柄(12)上有一个偏心柱销安装在换档套齿(10)槽中。本实用新型液压绞盘能实现变速转动。

Description

可变速液压绞盘

(一)技术领域

本实用新型涉及一种液压绞盘。广泛用于道路上的清障车、平板运输车、工程机械及越野车和特种车辆。适用于安装在汽车大梁中间及车辆两侧以及车辆前中后部。起到自救与互救的功能及牵引重物的作用。

(二)背景技术

液压绞盘一般安装在车辆上，由发动机带动油泵使油泵产生高压油通过换向阀、平衡阀进入液压马达，驱动二级行星齿轮减速器减速，带动齿筒旋转，达到使钢丝绳牵引重物的目的。

液压绞盘主要由行星减速器、制动器、卷筒、液压马达等组成。由于采用浮动式行星减速器，使运转更平稳，结构更合理，采用多片式摩擦制动器，制动力矩大，安全可靠。因此，产品具有体积小、结构紧凑、传动效率高等特点。但是其还是存在有以下不足：液压马达只能通过两级行星传动驱动卷筒旋转，即卷筒只能实现一种转速，此时传动比比较大，卷筒转速较低，拉力较大。因此该液压绞盘只能适用于对卷筒转速要求较低，拉力要求较大的场合。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能实现变速转动的可变速液压绞盘。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可变速液压绞盘，包括第一支架、第二支架、液压马达、制动器、传动轴、传动套齿、传动花键、卷筒、一级太阳齿轮、一级行星齿轮、一级行星架、齿圈、二级太阳齿轮、二级行星齿轮、二级行星架、换档套齿和换档手柄，所述液压马达固定在第一支架上，液压马达与制动器相连，制动器与传动轴的一端相连，传动套齿通过传动花键安装在传动轴上，传动套齿通过轴承安装在第二支架上，且与卷筒固定连接，传动套齿上的端面齿与一级太阳齿轮上的端面齿啮合，一级太阳齿轮与一级行星齿轮啮合，一级行星齿轮安装在一级行星架上，一级行星齿轮与齿圈啮合，齿圈通过螺栓与第二支架固定连接，同时一级行星架与二级太阳齿轮联接，二级太阳齿轮与二级行星齿轮啮合，二级行星齿轮安装在二级行星架上，二级行星齿轮与齿圈啮合，换档套齿安装在传动轴的另一端，换档套齿通过花键与一级行星架相连，换档手柄上有一个偏心柱销安装在换档套齿槽中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的卷筒可以实现二种转速输出：一种是液压马达通过两级行星传动驱动卷筒旋转，此时传动比比较大，卷筒转速较低，拉力较大，适用于对卷筒转速要求较低，拉力要求较大的场合；另一种是液压马达只通过二级行星齿轮传动，驱动卷筒旋转，此时传动比比较小，卷筒转速较高，拉力较小，适用于对卷筒转速要求较高，拉力较小的场合。因此，本实用新型特别适用于拉重载要低速、拉轻载要高速的场合，工作效率高，放绳速度快。

(四)附图说明

图1为本实用新型可变速液压绞盘的总体结构示意图。

图中附图标记：

液压马达1、制动器2、第一支架3、第二支架4、二级行星架5、二级太阳齿轮6、一级行星架7、一级太阳齿轮8、端面齿9、换档套齿10、花键11、换档手柄12、一级行星齿轮13、齿圈14、二级行星齿轮15、传动花键16、传动套齿17、卷筒18、传动轴19。

(五)具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型可变速液压绞盘的总体结构示意图。由图1可以看出，本实用新型可变速液压绞盘，包括第一支架3、第二支架4、液压马达1、制动器2、传动轴19、传动套齿17、传动花键16、卷筒18、一级太阳齿轮8、一级行星齿轮13、一级行星架7、齿圈14、二级太阳齿轮6、二级行星齿轮15、二级行星架5、换档套齿10和换档手柄12，所述液压马达1固定在第一支架3上，液压马达1与制动器2相连，制动器2与传动轴19的一端相连，传动套齿17通过传动花键16安装在传动轴19上，传动套齿17通过轴承安装在第二支架4上，且与卷筒18固定连接，传动套齿17上的端面齿9与一级太阳齿轮8上的端面齿啮合，一级太阳齿轮8与一级行星齿轮13啮合，一级行星齿轮13安装在一级行星架7上，一级行星齿轮13与齿圈14啮合，齿圈14通过螺栓与第二支架4固定连接，同时一级行星架7与二级太阳齿轮6联接，二级太阳齿轮6与二级行星齿轮15啮合，二级行星齿轮15安装在二级行星架5上，二级行星齿轮15与齿圈14啮合。换档套齿10安装在传动轴19的另一端，换档套齿10通过花键11与一级行星架7相连，换档手柄12上有一个偏心柱销安装在换档套齿10槽中。

所述液压马达1通过制动器2驱动传动轴19旋转，传动轴19通过其上的传动花键16带动传动套齿17，通过传动套齿17上的端面齿9与一级太阳齿轮8上的端面齿啮合，带动一级太阳齿轮8旋转，一级太阳齿轮8与一级行星齿轮13啮合，一级行星齿轮13与齿圈14啮合，同时驱动一级行星架7旋转，一级行星架7带动二级太阳齿轮6旋转，二级太阳齿轮6与二级行星齿轮15啮合，二级行星齿轮15与齿圈14啮合，驱动二级行星架5旋转，二级行星架5通过传动套齿17带动卷筒18旋转。即液压马达1通过两级行星传动驱动卷筒18旋转，此时传动比比较大，卷筒18转速较低，拉力较大。换档手柄12上有一个偏心柱销安装在换档套齿10槽中，当换档手柄12转动时可带动换档套齿10轴向移动，当换档手柄12转动90度时，换档套齿10的端面齿与一级太阳齿轮8的端面齿分离，此时液压马达的制动器与两级传动齿轮分离，当换档手柄12再继续转动90度时，换档套齿10的外花键与一级行星架7的内花键啮合，此时一级行星架7带动二级太阳齿轮6旋转，二级太阳齿轮6与二级行星齿轮15啮合，二级行星齿轮15与齿圈14啮合，同时驱动二级行星架5旋转，二级行星架5通过传动套齿带动卷筒18旋转。即液压马达1只通过一级行星齿轮11传动，驱动卷筒18旋转，此时传动比比较小，卷筒18转速较高，拉力较小。

Claims (1)

1.一种可变速液压绞盘，其特征在于所述绞盘包括第一支架(3)、第二支架(4)、液压马达(1)、制动器(2)、传动轴(19)、传动套齿(17)、传动花键(16)、卷筒(18)、一级太阳齿轮(8)、一级行星齿轮(13)、一级行星架(7)、齿圈(14)、二级太阳齿轮(6)、二级行星齿轮(15)、二级行星架(5)、换档套齿(10)和换档手柄(12)，所述液压马达(1)固定在第一支架(3)上，液压马达(1)与制动器(2)相连，制动器(2)与传动轴(19)的一端相连，传动套齿(17)通过传动花键(16)安装在传动轴(19)上，传动套齿(17)通过轴承安装在第二支架(4)上，且与卷筒(18)固定连接，传动套齿(17)上的端面齿(9)与一级太阳齿轮(8)上的端面齿啮合，一级太阳齿轮(8)与一级行星齿轮(13)啮合，一级行星齿轮(13)安装在一级行星架(7)上，一级行星齿轮(13)与齿圈(14)啮合，齿圈(14)通过螺栓与第二支架(4)固定连接，同时一级行星架(7)与二级太阳齿轮(6)联接，二级太阳齿轮(6)与二级行星齿轮(15)啮合，二级行星齿轮(15)安装在二级行星架(5)上，二级行星齿轮(15)与齿圈(14)啮合，换档套齿(10)安装在传动轴(19)的另一端，换档套齿(10)通过花键(11)与一级行星架(7)相连，换档手柄(12)上有一个偏心柱销安装在换档套齿(10)槽中。

Images