CN201617167U - 配合饲料加工组合机 - Google Patents

Abstract

一种配合饲料加工组合机，包括粉碎机、搅拌机，粉碎机的进料口连接有吸料管；粉碎机下端出料斗直接连接搅拌机下端一侧，搅拌机下端另一侧连接安装有粉料进料斗，搅拌机内安装有搅拌轴；粉碎机为圆形，两端面为平行端面。本实用新型结构紧凑、占地面积小、成本造价低、生产效率高、省电、节能、环保。

Description

配合饲料加工组合机

技术领域：

本实用新型涉及一种物料加工设备，具体涉及一种配合饲料加工组合机。

背景技术：

现有的饲料加工机，由粉碎机、螺旋输送机、搅拌机或储料罐组成，结构分散，占地面积大，成本造价高，生产效率低，粉碎机呈鼓形，两端面为球面，内空间隙大，吸力小，因而进料慢，粉碎效果差，产量低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种结构紧凑、占地面积小、成本造价低、生产效率高、省电、节能、环保的配合饲料加工组合机。

本实用新型采用的技术方案是：这种配合饲料加工组合机，包括粉碎机、搅拌机，粉碎机的进料口连接吸料管；粉碎机下端出料斗直接连接搅拌机下端一侧，搅拌机下端另一侧连接安装有粉料进料斗，搅拌机内安装有搅拌轴；粉碎机为圆形，两端面为平行端面。

上述技术方案中，粉碎机内安装有由支架板、锤片、风叶、轴套组成的锤架板总成装置。

上述技术方案中，搅拌机下端两侧分别安装有拨料轮与粉碎机出料斗底端和粉料进料斗底端连接。

上述技术方案中，搅拌机顶部安装有除尘布袋，在搅拌机顶部和底部之间还安装连接有辅助散气管。

上述技术方案中，粉碎机内安装有四组分别固定在锤片轴上的锤片，组与组之间的锤片数、间距互不相同。

工作原理及优点效果：

待混合的物料根据饲料配方的要求，按比例分别称好，投入颗粒料进料斗，颗粒物料由自吸管吸入粉碎机进行粉碎，粉碎后的饲料由下部出料斗、拨料轮进入搅拌机，不需粉碎的微量元素投入粉料进料斗，也由拨料轮进入搅拌机，搅拌机由搅拌轴把上述两者从下部提到上部的搅拌室，在搅拌室内上下运动，实现充分混合，然后从出料口卸下。在本实用新型自动进料，减少工人劳动强度，结构紧凑，成本造价低，维护方便，性能稳定，工作安全可靠，占地面积小，劳动强度低，粉碎效率高，省电节能，配料搅拌均匀，环保无尘。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为粉碎机结构剖视图

图3为粉碎机支架板与风叶安装结构示意图

附图标注说明：

1——粉碎机          2——自吸管         3——粉碎机电机

4——颗粒料进料斗    5——拨料轮         6——粉料进料斗

7——搅拌机出料口    8——搅拌机         9——除尘布袋

10——搅拌机电机     11——粉碎机主轴    12——机座

13——机座端面       14——锤片轴        15——轴套

16——筛片           17——支架板        18——锤片

19——风叶     20——出料口     21——粉碎机出料斗   22——搅拌轴

具体实施方式：

参见图1、图2、图3，本实用新型包括粉碎机1、搅拌机8，粉碎机1的进料口连接有吸料管2；粉碎机下端出料斗21直接连接搅拌机8下端一侧，搅拌机下端另一侧连接安装有粉料进料斗6，搅拌机内安装有搅拌轴22；粉碎机为圆形，两端面13为平行端面。粉碎机内安装有由支架板17、锤片18、风叶19、轴套15组成的锤架板总成装置。搅拌机下端两侧分别安装有拨料轮5与粉碎机出料斗21底端和粉料进料斗6底端连接。搅拌机顶部安装有除尘布袋9，在搅拌机底部和顶部之间还安装连接有辅助散气管。粉碎机内安装有四组分别固定在锤片轴14上的锤片18，组与组之间锤片数、间距互不相同。

Claims (5)

1.一种配合饲料加工组合机，包括粉碎机、搅拌机，粉碎机的进料口连接吸料管；其特征在于：粉碎机下端出料斗直接连接搅拌机下端一侧，搅拌机下端另一侧连接安装有粉料进料斗，搅拌机内安装有搅拌轴；粉碎机为圆形，两端面为平行端面。

2.根据权利要求1所述的配合饲料加工组合机，其特征在于：粉碎机内安装有由支架板、锤片、风叶、轴套组成的锤架板总成装置。

3.根据权利要求1所述的配合饲料加工组合机，其特征在于：搅拌机下端两侧分别安装有拨料轮与粉碎机出料斗底端和粉料进料斗底端连接。

4.根据权利要求1所述的配合饲料加工组合机，其特征在于：搅拌机顶部安装有除尘布袋，在搅拌机顶部和底部之间还安装连接有辅助散气管。

5.根据权利要求1所述的配合饲料加工组合机，其特征在于：粉碎机内安装有四组分别固定在锤片轴上的锤片，组与组之间的锤片数、间距互不相同。

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