CN105013583A - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全高效的粉碎机，它属于物料粉碎设备技术领域。本发明包括底座、转子、粉碎机构、上料机构和出料筒，粉碎机构安装在底座上，转子设置在粉碎机机构内，上料机构与粉碎机构相连接，出料筒位于粉碎机构的一侧，粉碎机构包括电机、主轴、进料口、储料筒和数个粉碎刀片，主轴上固定有粉碎刀片，电机与主轴连接，进料口与储料筒连接，上料机构包括支撑架、传输电机、传输架和搅拌筛选机，支撑架固定在底座上，传输电机与支撑架连接，传输电机与传输架连接，搅拌筛选机位于传输架的前端，且该搅拌筛选机与传输架相连。本发明结构合理，投资少，耗能低，生产效率高，安全可靠，粉碎效果好。

Description

一种粉碎机

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，尤其是涉及一种安全高效的粉碎机，它主要应用于竹块、木块等生物质粉碎，粉碎后做燃烧原料，属于物料粉碎设备技术领域。

背景技术

现有的一些粉碎机，当含水量百分之四十的生物质不能粉碎，必须要引风系统协助下料，粉尘大难以除尘，产能小效率低，不能粉碎50目以下的细粉。

由于木材的粉碎比较困难，而现有的粉碎过程都是采用锤式粉碎机，且只能对切片后得到的片状板材进行加工，其具有加工麻烦、粉碎效果不完全、锤头磨损快，更换维修麻烦的缺点；还有的粉碎机体积庞大，不易搬运，维修不便的缺点。

公开日为2013年09月25日，公开号为 203209109U的中国专利中，公开了一种名称为“一种锤式粉碎机”的实用新型专利。该专利包括底座，底座上设有下机壳和上机壳，上机壳和下机壳配合形成粉碎腔，上机壳上设有进料口，下机壳的下方为出料口，上机壳和下机壳内的粉碎腔内设有由电机驱动的主轴，主轴上套设有转子，转子上设有若干转销轴，转销轴外套设有若干可绕转销轴转动的锤片。虽然该专利利用锤片在随着转子转动时产生的高速冲击以及物料本身以高速冲压锤片而使物料粉碎，冲击力大，但是木材的粉碎困难，粉碎效果不完全，锤片易损坏，故其还是存在上述缺陷。

公开日为2013年10月30日，公开号为103372486A的中国专利中，公开了一种名称为“粉碎机”的发明专利。该专利括机架，机架上安装机壳，主轴穿过所述机架且通过轴承座与机壳的两个端面连接，机壳两端分别设置进料器与出料器，进料器连接螺旋输送机，螺旋输送机连接进料斗。虽然该专利通过螺旋输送机送料，能将物料均匀、定量的输送至粉碎腔内进行粉碎，但是效率低，且含水量百分之四十的生物质不能粉碎，故其还是存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，投资少，耗能低，生产效率高，安全可靠，粉碎效果好的粉碎机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该一种粉碎机，包括底座、转子和粉碎机构，所述粉碎机构安装在底座上，转子设置在粉碎机机构内，其特征在于：还包括上料机构和出料筒，所述上料机构与粉碎机构相连接，出料筒位于粉碎机构的一侧；粉碎机构包括电机、主轴、进料口、储料筒和数个粉碎刀片，主轴上固定有粉碎刀片，电机与主轴连接，进料口与储料筒连接；上料机构包括支撑架、传输电机、传输架和搅拌筛选机，支撑架固定在底座上，传输电机与支撑架连接，传输电机与传输架连接，搅拌筛选机位于传输架的前端，且该搅拌筛选机与传输架相连；结构合理，物料粉碎均匀，粉碎效率高，使用方便，安全可靠，转子产生涡流改变成正风压出料，解决不用风引的整套系统，满足人们的使用需求。

作为优选，本发明还包括进料导向板，该进料导向板与粉碎机机构连接；可以进行导向进料，增加效率。

作为优选，本发明还包括外罩，所述粉碎机构的外部设置有外罩；安全可靠，避免安全隐患。

作为优选，本发明所述底座包括台面、支腿和横档，该台面、支腿和横档连为一体；使得整个底座更加稳固。

作为优选，本发明所述粉碎刀片的数量为至少两个，该粉碎刀片上分布有倾斜状纹理；用于提高原料的粉碎效果。

作为优选，本发明所述进料口为漏斗状，该进料口位于储料筒的顶部；使得进料更方便。

作为优选，本发明所述出料筒设置在粉碎机构的底部；便于出料。

作为优选，本发明所述出料筒内设置有正转或者反转的螺杆机构；出料的方向可根据向左向右方向进行选择。

作为优选，本发明所述传输架与上料机构成一定角度；使得上料传输更方便。

作为优选，本发明所述电机为防震电机。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构合理简单，投资少，耗能低，物料粉碎均匀，粉碎效率高，使用方便，安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图一。

图2是本发明实施例的结构示意图二。

图中：底座1，粉碎机构2，上料机构3，出料筒4，电机5，进料口6，储料筒7，支撑架8，传输电机9，传输架10，搅拌筛选机11，外罩12，台面13，支腿14，横档15，螺杆机构16。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例粉碎机主要包括底座1、粉碎机构2、上料机构3、出料筒4，电机5、进料口6、储料筒7、支撑架8、传输电机9、传输架10和搅拌筛选机11。

本实施例中的粉碎机构2安装在底座1上，转子设置在粉碎机机构内，上料机构3与粉碎机构2相连接，出料筒4位于粉碎机构2的一侧；粉碎机构2包括电机5、主轴、进料口6、储料筒7和数个粉碎刀片，主轴上固定有粉碎刀片，电机5与主轴连接，进料口6与储料筒7连接；上料机构3包括支撑架8、传输电机9、传输架10和搅拌筛选机11，支撑架8固定在底座1上，传输电机9与支撑架8连接，传输电机9与传输架10连接，搅拌筛选机11位于传输架10的前端，且该搅拌筛选机11与传输架10相连。

本实施例中的进料导向板与粉碎机机构连接，粉碎机构2的外部设置有外罩12，底座1包括台面13、支腿14和横档15，该台面13、支腿14和横档15连为一体。

本实施例中的粉碎刀片的数量为至少两个，该粉碎刀片上分布有倾斜状纹理，进料口6为漏斗状，该进料口6位于储料筒7的顶部。

本实施例中的出料筒4装在粉碎机构2的底部，出料筒4内装有正转或者反转的螺杆机构16，传输架10与上料机构3成一定角度，电机5为防震电机5，可根据实际情况进行选择。

使用时，将竹块和木块等物料通过搅拌筛选机11进行筛选，再通过传输架10传输至上料口，存储在储料筒内，然后物料进入粉碎机构2进行粉碎，粉碎完成后，放置在出料筒4内进行后处理。

本实施例中的转子、主轴，粉碎刀片和进料导向板，采用现有技术，此处不再重复说明。

本实施例转子产生涡流改变成正风压出料，解决不用风引的整套系统，设计了破转子产生的涡流板，反方向装置。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉碎机，包括底座、转子和粉碎机构，所述粉碎机构安装在底座上，转子设置在粉碎机机构内，其特征在于：还包括上料机构和出料筒，所述上料机构与粉碎机构相连接，出料筒位于粉碎机构的一侧；粉碎机构包括电机、主轴、进料口、储料筒和数个粉碎刀片，主轴上固定有粉碎刀片，电机与主轴连接，进料口与储料筒连接；上料机构包括支撑架、传输电机、传输架和搅拌筛选机，支撑架固定在底座上，传输电机与支撑架连接，传输电机与传输架连接，搅拌筛选机位于传输架的前端，且该搅拌筛选机与传输架相连。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：还包括进料导向板，该进料导向板与粉碎机机构连接。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：还包括外罩，所述粉碎机构的外部设置有外罩。

4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述底座包括台面、支腿和横档，该台面、支腿和横档连为一体。

5.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片的数量为至少两个，该粉碎刀片上分布有倾斜状纹理。

6.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述进料口为漏斗状，该进料口位于储料筒的顶部。

7.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述出料筒设置在粉碎机构的底部。

8.根据权利要求1或7所述的粉碎机，其特征在于：所述出料筒内设置有正转或者反转的螺杆机构。

9.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述传输架与上料机构成一定角度。

10.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述电机为防震电机。