CN201615106U - 一种收获机械升降和转向液压集成阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收获机械升降和转向液压集成阀，包括阀体，阀体内成型有五个阀芯孔，分别安装有转向滑阀、升降滑阀、液控单向阀、高压溢流阀和低压溢流阀，所述阀体内还成型有一阀芯孔，安装有液控单向阀，所述阀体的端面上螺钉固定有电磁换向阀。将电气控制按钮集成到操纵割台升降和行走转向的操作手柄上，这样只是使用一个操纵手柄就能实现收割机割台升降、拨禾轮升降和行走转向的控制，提高了本阀的操控性能和联合收割机作业效率及安全可靠性。

Description

一种收获机械升降和转向液压集成阀

技术领域：

本实用新型属于液压传动控制技术领域，特别是涉及控制联合收割机割台升降、行走转向和拨禾轮升降的集合液压阀。

背景技术：

现在的联合收割机的割台升降和行走转向大多采用液压控制，而且均通过操纵机构将割台升降控制和行走转向控制集中在同一个操纵杆上。为此本申请人曾设计了一种“单手柄操纵升降、转向液压集成阀”(专利公告号CN2622451Y)，该阀阀体内开设有五个阀芯孔，分别安装有转向滑阀、升降滑阀、液控单向阀和高低压溢流阀的阀芯，阀体内同时开设有连接各阀腔的工艺油道，阀体各端面上布置有与油泵相连接的液压油进口、与机械升降台推动油缸相连接的连接口、与行走机械推动油缸相连接的二个出油口和一个回油口以及与回油箱相连接的连接口等。它将若干单体阀集合在一个阀体内，并用一个操纵柄操作，构成有机整体，其结构紧凑，体积小，安装、维修、使用均方便。随着联合收割机的发展需要液压控制的功能部件也在增加，增加一个功能就要液压控制阀同时增加一个操纵手柄。在现阶段，全喂入联合收割机，拨禾轮升降液压升降已成标准配置。所以现阶段的全喂入联合收割机均采用割台升降和行走转向共用一个操纵手柄，拨禾轮升降一个手柄。在操纵联合收割机作业时，操纵者需要在眼看前方的情况下，从一个手柄换到另一个手柄，操纵不是很方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的，是针对现有技术的不足之处，为联合收割机提供一种整体的可同时控制割台升降和行走转向及拨禾轮升降的液压控制集成阀，其通过在阀体内部增加一液控单向阀和阀体外部安装一电磁换向阀，并且将电磁换向阀的控制开关设置在操控割台升降和行走转向的转向滑阀和升降滑阀共用的操作手柄上。实现了通过一个操作手柄能够完成割台升降、行走转向，禾轮升降的控制。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种收获机械升降和转向液压集成阀，包括阀体，阀体内成型有五个阀芯孔，分别安装有转向滑阀、升降滑阀、液控单向阀、高压溢流阀和低压溢流阀，阀体端面上设有进油口、与外部油箱连接的回油口，与转向滑阀相连通的转向一接口、转向二接口、转向回油口，与升降滑阀相通的收割机割台接口；所述阀体内还成型有一阀芯孔，安装有液控单向阀，所述阀体的端面上螺钉固定有电磁换向阀，所述电磁换向阀的压力油口与所述阀体端面的进油口相通，所述电磁换向阀的执行油口和执行油口中的一个与所述液控单向阀的进油腔相通，另一个与所述液控单向阀的液控腔相通，所述液控单向阀的单向通油腔阀体端面上的拨禾轮接口相通；所述电磁换向阀的开关安装在控制转向滑阀、升降滑阀的操作手柄上。

所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，所述电磁换向阀为六通径的三位四通电磁换向阀。

所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，安装在阀体内的所述转向滑阀和所述升降滑阀相互平行。

所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，所述电磁换向阀的中位机能仅为该电磁换向阀压力油口和该电磁换向阀的换向阀回油口相通。

所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，所述转向一接口、转向二接口、转向回油口、收割机割台接口、拨禾轮接口位于阀体的同一端面上。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构紧凑、体积小、响应速度快、性能可靠、安装、维修方便、油泄漏量少、抗污能力强，特别是拨禾轮换向阀采用了电磁换向阀，可以将电气控制按钮集成到操纵割台升降和行走转向的操作手柄上，这样只是使用一个操纵手柄就能实现收割机割台升降、拨禾轮升降和行走转向的控制，提高了本阀的操控性能和联合收割机作业效率和安全可靠性有利于维修、安装和调试，更有利于操作手的人身安全。

2、本阀仅电磁换向阀安装在阀体端面上，与其配合的液控单向阀安装在阀体内，使得整个集成阀阀体的体积最小化，最大的减小了整个集成阀的体积，不但有利于其在收割机上的安装，而且能够节省阀体材料成本。

3、所述转向一接口、转向二接口、转向回油口、收割机割台接口、拨禾轮接口位于阀体的同一端面上。有利于与联合收割机连接管路的布置，使得整个布管美观、大方。

附图说明：

图1为本实施例的主视示意图；

图2为本图1的俯视示意图；

图3为图1的左视示意图；

图4为D-D剖视示意图；

图5为D-D剖视另一示意图；

图6为电磁换向阀外形示意图；

图7为本实用新型实施例的工作原理示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1～7，一种收获机械升降和转向液压集成阀，包括阀体1，阀体1内成型有五个阀芯孔，分别安装有转向滑阀2、升降滑阀3、液控单向阀5、高压溢流阀6和低压溢流阀7，阀体1端面上设有进油口101、与外部油箱连接的回油口102，与转向滑阀2相连通的转向一接口103、转向二接口104、转向回油口105，与升降滑阀3相通的收割机割台接口106；所述阀体1内还成型有一阀芯孔，安装有液控单向阀4，所述阀体1的端面上螺钉固定有电磁换向阀8，所述电磁换向阀8的压力油口P与所述阀体1端面的进油口101相通，所述电磁换向阀8的执行油口A和执行油口B中的一个与所述液控单向阀4的进油腔J相通，另一个与所述液控单向阀4的液控腔K相通，所述液控单向阀4的单向通油腔H与阀体1端面上的拨禾轮接口107相通；所述电磁换向阀8的开关安装在控制转向滑阀2、升降滑阀3的操作手柄上。在本实施例中给出的是电磁换向阀8的执行油口A与所述液控单向阀4的进油腔J相通，执行油口B与所述液控单向阀4的液控腔K相通，当然也可以是执行油口B与所述液控单向阀4的进油腔J相通，执行油口A与所述液控单向阀4的液控腔K相通，这样的改变并不影响本实用新型的保护范围。液控单向阀4是由螺接在阀体1内安装孔两端的螺塞401，402、过盈在安装孔内的阀座403、与阀座403配合的阀芯404、弹簧405、液控顶杆406构成，阀芯404被弹簧405弹簧力顶在阀座403的阀口上，由液控顶杆406顶开阀芯404来实现液控单向阀4的反向流通。

所述电磁换向阀8为六通径的三位四通电磁换向阀。

本实施例中给出的是六通径的换向阀，也可以采用十通径的或者小于六通径的换向阀，只是这样的方式一个是阀通径加大了不但产品价格增加，而且其体积也变大，不利于安装，而通径过小的换向阀一个是通过流量不够，另一个是其通用性差，生产的数量少，价格不低。而且电磁换向阀8两端的电磁线圈电压为DC24V或DC12V为最佳，当然也可以采用交流220v，但是其不利于安装和调试，以及维修。安装在阀体1内的所述转向滑阀2和所述升降滑阀3相互平行。

所述电磁换向阀8的中位机能仅为该电磁换向阀8压力油口P和该电磁换向阀8的换向阀回油口T相通。采用这样中位机能的电磁换向阀，能够使得在电磁换向阀8两端电磁铁不通电的情况下，执行油口A和执行油口B互不相通，能够保持拨禾轮原来位置不变。

所述转向一接口103、转向二接口104、转向回油口105、收割机割台接口106、拨禾轮接口107位于阀体1的同一端面上。

拨禾轮上升：操纵电气按钮使使得电磁换向阀8一端的电磁线圈通电，此时电磁换向阀8的压力油口P接通执行油口A，执行油口B通换向阀回油口T，从液压泵10出来的压力油从阀体1的进油口101到电磁换向阀8的压力油口P再到执行油口A，经工艺孔到液控单向阀4的进油腔J顶开液控单向阀4的阀芯404，经过阀体1上的拨禾轮接口107上外接油管进入拨禾轮升降油缸9，拨禾轮上升。因阀体1的进油口101同时和高压溢流阀6的高压油口相通，所以拨禾轮上升的油压由高压溢流阀6调定，溢流出的液压油经回油路到阀体1上的回油口102。此时，升降滑阀3阀芯杆和转向滑阀2阀芯杆仍处在中位，割台高度不变，联合收割机行走方向不变。

拨禾轮下降：操纵电气按钮使电磁换向阀8另一端的电磁线圈通电，此时电磁换向阀8的压力油口P通执行油口B，执行油口A通换向阀回油口T，液压油从阀体1的进油口101、电磁换向阀8的压力油口P到执行油口B，经工艺孔到液控单向阀4的液控腔K推动液控顶杆406克服弹簧405的弹簧力打开阀芯404，从而使得拨禾轮升降油缸9内的液压油通过外接油管，经单向通油腔H回到电磁换向阀8的执行油口A通到换向阀回油口T，最终经阀体1上的回油口102回到油箱，拨禾轮下降。此时，升降滑阀3阀芯杆和转向滑阀2阀芯杆仍处在中位，割台高度不变，联合收割机行走方向不变。而通过前述操作手柄操作转向滑阀2，进而控制两个转向油缸12和13，使得收割机能够实现转向，而通过升降滑阀3能够控制割台升降油缸11，进而控制收割机割台的升降，液控单向阀5起到对割台升降油缸11保压的作用。

由上述可知，本实用新型可以通过电磁换向阀8来控制拨禾轮升降，通过手动的转向滑阀2控制收割机行走液压转向，通过手动的升降滑阀3来控制割台升降。控制割台升降和行走液压转向的换向阀采用机械结构，通过机构实现单手柄操纵，而拨禾轮升降阀采用电磁换向阀8，将电磁换向阀8的控制按钮集成在前述的操作手柄上，实现了操作者通过一个操作手柄就可以实现割台升降、拨禾轮升降及行走转向的控制。从而有利于操作者快速熟练本机操作并提高本机使用的安全可靠性和联合收割机的作业效率。

Claims (5)

1.一种收获机械升降和转向液压集成阀，包括阀体(1)，阀体(1)内成型有五个阀芯孔，分别安装有转向滑阀(2)、升降滑阀(3)、液控单向阀(5)、高压溢流阀(6)和低压溢流阀(7)，阀体(1)端面上设有进油口(101)、与外部油箱连接的回油口(102)，与转向滑阀(2)相连通的转向一接口(103)、转向二接口(104)、转向回油口(105)，与升降滑阀(3)相通的收割机割台接口(106)；其特征在于：所述阀体(1)内还成型有一阀芯孔，安装有液控单向阀(4)，所述阀体(1)的端面上螺钉固定有电磁换向阀(8)，所述电磁换向阀(8)的压力油口(P)与所述阀体(1)端面的进油口(101)相通，所述电磁换向阀(8)的执行油口(A)和执行油口(B)中的一个与所述液控单向阀(4)的进油腔(J)相通，另一个与所述液控单向阀(4)的液控腔(K)相通，所述液控单向阀(4)的单向通油腔(H)与阀体(1)端面上的拨禾轮接口(107)相通；所述电磁换向阀(3)的开关安装在控制转向滑阀(2)、升降滑阀(3)的操作手柄上。

2.根据权利要求1所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，其特征在于：所述电磁换向阀(8)为六通径的三位四通电磁换向阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，其特征在于：安装在阀体(1)内的所述转向滑阀(2)和所述升降滑阀(3)相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，其特征在于：所述电磁换向阀(8)的中位机能仅为该电磁换向阀(8)压力油口(P)和该电磁换向阀(8)的换向阀回油口(T)相通。

5.根据权利要求1所述的一种收获机械升降和转向液压集成阀，其特征在于：所述转向一接口(103)、转向二接口(104)、转向回油口(105)、收割机割台接口(106)、拨禾轮接口(107)位于阀体(1)的同一端面上。

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