CN201614134U - 齿辊式原煤脱水给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿辊式原煤脱水给料机，包括：机体框架、动力部、输送及脱水部，所述输送及脱水部设置在所述机体框架上并连接所述动力部，所述输送及脱水部包括同向旋转的多个输送轴组，相邻的输送轴组之间设有脱水孔。本实用新型公开的齿辊式原煤脱水给料机克服了现有采用单独脱水设备占用空间大、处理能力小的缺陷，使原煤输送的同时进行脱水，并且本实用新型提供的齿辊式原煤脱水给料机结构简单、造价相对较低。

Description

齿辊式原煤脱水给料机

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种原煤脱水及给料装置。

背景技术

目前，原煤脱水尤其是原煤在线脱水，在煤矿意义很大。有些煤矿由于地质条件的原因，工作面生产出来的原煤外在含水量很大，当达到一定程度时，就会影响原煤的运输，特别是当斜巷胶带输送机向上运输时相当困难，甚至无法运输。原煤脱水尤其是原煤在线脱水，在煤矿还是个难题。一是设备占用空间大，二是处理能力小，三是易堵，由于这三个主要原因的存在，利用现有的设备和方法进行原煤在线脱水，几乎成为不可能。

因此，如何能很好的解决上述的齿辊式原煤脱水给料机在线脱水问题，以及由于原煤外在含水量过大，无法用胶带输送机运输的问题为本实用新型所研究的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿辊式原煤脱水给料机，能够在原煤输送的同时进行脱水，且结构简单并解决了现有采用单独脱水设备占用空间大，处理能力小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种齿辊式原煤脱水给料机，包括：机体框架、动力部、输送及脱水部，所述输送及脱水部设置在所述机体框架上并连接所述动力部，所述输送及脱水部包括同向旋转的多个输送轴组，相邻的输送轴组之间设有脱水孔。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述输送轴组包括：旋转轴、设置在旋转轴上的多个筛片。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，相邻的输送轴组的所述多个筛片为交错设置，相邻的输送轴组的所述多个筛片与旋转轴之间形成所述脱水孔。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述旋转轴通过轴承座设置在所述机体框架上。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，还包括闸门装置设置在所述机体框架的下部。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述闸门装置包括：控制部、连接控制部的闸板。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述控制部为液压控制系统，所述闸板连接所述液压控制系统的液压缸。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述液压控制系统包括两个以反向安装的液压缸，所述闸板为两个，分别连接两个液压缸。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，还包括挡板，沿输送方向设置在所述输送轴组的两端。

上述的齿辊式原煤脱水给料机，其中，所述机体框架的底脚还设置有调整装置。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型提供的齿辊式原煤脱水给料机克服了现有采用单独脱水设备占用空间大、处理能力小的缺陷，使原煤输送的同时进行脱水，并且本实用新型提供的齿辊式原煤脱水给料机结构简单、造价相对较低。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1a、图1b、图1c为本实用新型的主视图、俯视图、侧视图；

图2a、图2b、图2c为机体框架及闸门装置设置的主视图、俯视图、侧视图；

图3、图4为输送轴组设置的主视图、俯视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为图2中的俯视图，且闸板位于打开状态。

其中，附图标记

1  机体框架

2  输送轴组

21 旋转轴

22 筛片

3  闸门装置

31 液压缸

32 闸板

4  挡板

5  轴承座

6  调整油缸

7  脱水孔

A  入料端

B  出料端

S  输送轴组旋转及物料运动方向

P  筛下物

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

本实用新型揭示一种齿辊式原煤脱水给料机，用于提供原煤的给料输送及输送的同时实现原煤的在线脱水。包括：机体框架、动力部、输送及脱水部，所述输送及脱水部包括同向旋转的多个输送轴组设置在所述机体框架上并连接所述动力部，用于通过动力部驱动多个输送轴组同向旋转从而形成输送能力，在相邻的输送轴组之间设置脱水孔，从而实现输送同时的在线脱水。

请参阅图1a、图1b、图1c本实用新型的主视图、俯视图、侧视图。在图1a、图1b、图1c所示的具体实施方式中，本实用新型揭示的齿辊式原煤脱水给料机包括：机体框架1、输送轴组2、闸门装置3、挡板4、轴承座5、调整油缸6。

请进一步参阅图3、图4、图5，如图所示，输送轴组2包括多个旋转轴21及在每一旋转轴21上设置的多个筛片22，每一旋转轴21的两端分别通过轴承座5安装在机体框架1上，相邻的旋转轴上的多个筛片22为交错设置，由于相邻旋转轴上的筛片22交错设置，使得筛片22与相邻的旋转轴之间形成所述的脱水孔7。

本实用新型的脱水孔7的尺寸应适当的选择小尺寸，具体尺寸不作限定，可以依据实际需求而选择确定，只要能够达到脱水及避免堵塞的要求，筛孔越小越好，以减少筛下物的数量。设计时也可以将现有的用于分级的滚轴筛作修改设计，修改减小筛孔的尺寸即可满足本实用新型的设计要求，减小筛孔的途径可以选择为：可以缩小筛片与筛片之间的距离，也可以缩小旋转轴与旋转轴之间的距离，还可以选择加大旋转轴径或减小筛片直径等多种方式。

本实用新型动力部(图中未示)不作具体限定，以电动机作为动力源为例，可以选择一台电机控制或两台以上电机同时控制，多个旋转轴由电动机通过减速器和传动齿轮或传动链带动，以便使多个旋转轴同步同向转动，从而将物料向旋转方向输送。本实用新型传动部还设置有变频调速装置，以便于根据实际需要方便的调整旋转轴组的转速。

请参阅图2a、图2b、图2c为机体框架及闸门装置设置的主视图、俯视图、侧视图。本实用新型的闸门装置3设置在机体框架1的下部，包括：液压控制系统及闸板，液压控制系统中设置两个液压缸31，闸板32也相应的设置两个，两个液压缸31以相反的方向安装在机体框架1的一侧，两个闸板32分别连接两个液压缸31以便通过液压缸的推动而向机体框架外打开，较佳的，采用两组液压缸31，即，在机体框架1的两侧，分别以相反的方向安装两个液压缸31，为此提高闸板开闭的稳定性，图6为闸板位于打开状态的示意图。当然，在空间允许的情况下，液压缸31可以设计为1，闸板32也相应的采用1个整板。闸门装置3的作用是，当原煤含水量较多时，打开闸板，使原煤在输送的同时将水从脱水孔7排出，当原煤含水较低时，也就是不影响运输时将闸板关闭，此时本实用新型仅具有给料机的功能，以减少不必要的筛下物处理所带来的一些负担。

如图1a所示，输送轴组2的两端还沿输送方向设置有挡板4，以防止原煤在输送中从两端向外遗漏。

如图1a、图1b所示，机体框架1的底脚上还设置有调整装置，用来调整筛面角度的，调整筛面角度可调整脱水的效果，也可调整处理能力。调整装置可以选择调整油缸6，也可以选择调整垫，不作限定。

本实用新型提供的齿辊式原煤脱水给料机，通过传动部的控制，使所有旋转轴组均同步顺时针旋转(如图3中S所示的方向)，原煤自入料端A进入，随着所有旋转轴组的旋转不断前行，至出料端B流出。当原煤的外在水分达到用胶带输送机无法运输的情况时，对开闸板打开，脱水筛对原煤进行脱水。出料端流出的为大于筛孔的物料，小于筛孔的物料及水P均从脱水孔7落入筛下，筛下物P再由其它设备进行处理，这样就完成了原煤部分脱水的工序，以满足胶带输送机向上运输的需要。当原煤的外在水分小到能够用胶带输送机运输(且冬季不影响装车)时，对开闸板关闭，此时本实用新型已成为给料机。

综上，本实用新型提供的齿辊式原煤脱水给料机结构简单，它解决了现有采用单独脱水设备占用空间大，处理能力小，易堵的问题，且故障率低、性能可靠、使用寿命长、造价相对较低。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，包括：机体框架、动力部、输送及脱水部，所述输送及脱水部设置在所述机体框架上并连接所述动力部，所述输送及脱水部包括同向旋转的多个输送轴组，相邻的输送轴组之间设有脱水孔。

2.根据权利要求1所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述输送轴组包括：旋转轴、设置在旋转轴上的多个筛片。

3.根据权利要求2所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，相邻的输送轴组的所述多个筛片为交错设置，相邻的输送轴组的所述多个筛片与旋转轴之间形成所述脱水孔。

4.根据权利要求2或3所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述旋转轴通过轴承座设置在所述机体框架上。

5.根据权利要求1所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，还包括闸门装置设置在所述机体框架的下部。

6.根据权利要求5所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述闸门装置包括：控制部、连接控制部的闸板。

7.根据权利要求6所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述控制部为液压控制系统，所述闸板连接所述液压控制系统的液压缸。

8.根据权利要求7所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述液压控制系统包括两个以反向安装的液压缸，所述闸板为两个，分别连接两个液压缸。

9.根据权利要求1或5所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，还包括挡板，沿输送方向设置在所述输送轴组的两端。

10.根据权利要求1或5所述的齿辊式原煤脱水给料机，其特征在于，所述机体框架的底脚还设置有调整装置。

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