CN201613284U - 一种弯管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯管器，它包括第一和第二手柄，成型块，成型轮，底座和连接件。成型块在第一手柄的一端与成型轮相邻，成型块带有与其相连的挂钩，成型轮带有刻度盘，底座通过连接件与成型轮相连。弯管器还包括转向套，一端与底座相连，一端与第二手柄相连，转向套可绕底座转动。底座带有至少两个凸台，彼此隔开一定角度，第二手柄能在轴向相对转向套移动，从而与第一或第二凸台刚性连接或断开连接。第二手柄在第一位置与第一凸台相连时，进行0°-90°弯管。松开第二手柄，断开连接，绕底座转动第二手柄和转向套，直到转动到对应于第二凸台的第二位置，再转动第二手柄使其与第二凸台连接，进行90°到180°弯管。本实用新型弯管器结构简单，易于操作，安全可靠。

Description

一种弯管器

技术领域

本实用新型涉及一种弯管器，特别是涉及一种多阶段，多角度转换弯管器。

背景技术

在各类管道施工工程广泛需要0°到180°的弯管，但目前的弯管器一般为0°到90°，即，是可将管子从0°弯到90°的弯管器，虽然也有一些能将管子从0°弯到180°的0°到180°弯管器，如美国专利US2,979,976，US4,827,755，US3,190,105和US6,463,780等，但它们大多结构复杂因而使得操作不便，如，在完成0°弯到90°弯管之后，需要用双手操作，调节手柄的位置，然后再进行90°弯到180°的弯管。而且，因为受力角度不好，也使动作困难。因此，需要一种结构简单，操作简便，安全可靠，能轻松地将管子从0°弯到180°的弯管器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管器，该弯管器结构简单，操作简便，可方便地转换手柄角度，安全可靠，从而能顺利完成多阶段多角度转换，尤其是0°到180°的弯管工作。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种弯管器，包括第一手柄和第二手柄，成型块，成型轮，底座，和连接件，其中，所述成型块位于所述第一手柄的一端，所述成型轮与所述成型块相邻，所述底座通过所述连接件与所述成型轮相连接，和所述成型块带有与其相连的挂钩，所述弯管器进一步包括转向套，一端与所述底座相连，可绕所述底座转动，另一端与所述第二手柄相连，所述底座至少有两个凸台，所述凸台彼此隔开一定角度，所述第二手柄能沿轴向方向相对所述转向套移动，从而与所述凸台刚性连接或断开与所述凸台的连接。

在本实用新型中，所述转向套在与所述第二手柄相连接的部分带有与所述第二手柄相配的孔，所述第二手柄插入所述转向套的所述孔中，与所述转向套相连。

在本实用新型的弯管器，所述第二手柄在与所述凸台相连接的部分带有与所述凸台相配的孔，连接时所述凸台插入所述第二手柄的所述孔中。或者，所述凸台在与所述第二手柄相连接的部分带有与所述第二手柄相配的孔，连接时所述第二手柄插入所述凸台的所述孔中。

在本实用新型的一个实施方案，所述第二手柄在与所述转向套相连接的一端带有定位销，所述转向套带有与所述定位销相配的销槽，所述第二手柄能绕轴线相对所述转向套转动。

在本实用新型中，所述销槽为螺旋线状，一端靠近所述底座，一端离开所述底座。进一步，所述销槽包括位于靠近所述底座的第一部分和位于离开所述底座的第二部分，其中，所述第一部分为小角度螺旋线形状，能将所述定位销锁在其中，所述第二部分有圆弧形状，便于所述定位销在其中移动。

本实用新型的另一个实施方案，弯管器进一步包括自锁凸缘，设置在所述凸台与所述第二手柄的连接部分，在所述第一和第二凸台或在所述第二手柄上，其中，在所述第二手柄与所述凸台连接时，设置在所述凸台或所述第二手柄上的所述自锁凸缘卡住所述第二手柄或所述凸台，实现自锁。

在本实用新型的弯管器，所述第二手柄和所述凸台在其相连部分分别带有互相相配的螺纹，和/或所述第二手柄和所述转向套在其相连部分分别带有互相相配的螺纹。

在本实用新型中，弯管器底座的所述至少两个凸台之间以相角度隔开。所述第二手柄有与所述每一个凸台相对应的位置，能与所述凸台相连接，在所述第二手柄与所述凸台不相连时，所述第二手柄能与所述转向套一起绕所述底座从与所述凸台对应的位置转动到与其它凸台相对应的位置。

在本实用新型的一个实施方案，所述底座包括两个凸台，彼此隔开，相距90度。

与现有技术相比，本实用新型的弯管器结构简单，操作简便，可方便地转换手柄角度，且安全性高，从而能顺利完成多阶段多角度转换，尤其是0°到180°的弯管工作，省力并提高工作效率。此外，由于其结构简单，因此还具有重量轻，便于携带的优点。

附图说明

图1的示意图示出处于弯管准备阶段的本实用新型的弯管器；

图2的示意图示出处于弯管起始位置的本实用新型的弯管器；

图3示意性地示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的底座、转向套和第二手柄，其中，第二手柄在第一位置与第一凸台刚性连接；

图4示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器底座的示意图；

图5示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器第二手柄的示意图；

图6示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器转向套的示意图；

图7示意性地示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的底座、转向套和第二手柄，其中，第二手柄在第一位置，与第一凸台脱离连接；

图8示意性地示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的底座、转向套和第二手柄，其中，第二手柄在第二位置，与第二凸台脱离连接；

图9示意性地示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的底座、转向套和第二手柄，其中，第二手柄在第二位置与第二凸台连接；

图10的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的转向套，带有销槽；

图11的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的转向套，带有销槽；

图12的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄在第一位置与第一凸台连接，处于0°开始弯管的位置；

图13的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，管子被弯成90°；

图14的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄在第一位置，逆时针转动第二手柄，松开第二手柄；

图15的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄在第一位置，已被松开；

图16的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄与转向套一起绕底座转动，从第一位置向第二位置转动；

图17的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄转到对应于第二凸台的第二位置；

图18的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄在第二位置，转动第二手柄，使其与第二凸台相连；

图19的示意图示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的工作过程，其中，第二手柄在第二位置，与第二凸台相连，绕成型轮拉动第一和第二手柄，完成90°到180°弯管；和

图20示意性地示出根据本实用新型一个实施方案的弯管器的底座，其中上带有多个凸台。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型的弯管器。

参见图1和图2，本实用新型的多阶段多角度转换弯管器，包括第一手柄10和第二两个手柄20，位于第一手柄一端的成型块30，与成型块相邻的成型轮40，底座50，连接件60，成型块30带有与其相连接的挂钩70，底座50通过连接件60与成型轮40相连接。本实用新型的弯管器进一步包括转向套，一端与所述底座相连，另一端与所述第二手柄相连，所述底座带有第一凸台520和第二凸台530(参见图4)，所述转向套能相对所述底座转动，所述第二手柄能在轴向方向相对所述转向套移动。例如，在与第一凸台520相对应的第一位置，第二手柄20可沿轴线方向相对转向套80朝底座50方向移动，直到与第一凸台520相啮合为止，使第二手柄与第一凸台520刚性连接，在此情况下，第二手柄20和转向套80一起固定到底座50，不能再绕底座50转动。还有，在与第一凸台520相对应的第一位置，第二手柄20可沿轴线相对转向套80向外朝离开底座50的方向移动，直到脱离与第一凸台520的啮合，不再与第一凸台相连接时为止，在此情况下，第二手柄20和转向套80一起能绕底座50转动。类似地，在与第二凸台530相对应的第二位置，第二手柄20可重复相似操作，与第二凸台530相连接或断开连接。在第二手柄20与凸台脱离连接的情况下，第二手柄20与转向套80一起可绕底座在第一位置和第二位置之间转动。

图1和2示出本实用新型的多阶段多角度转换弯管器的一个实施方案，在图1和2所示的实施方案中，本实用新型的弯管器包括第一手柄10和第二两个手柄20，位于第一手柄一端的成型块30，和与成型块相邻的成型轮40，其中，成型块30带有与其相连接的挂钩70，成型轮40的一侧盘面上带有刻度，本实用新型的弯管器还包括底座50，连接件60，底座50通过连接件60与成型轮40相连接。

图3-6示出本实用新型弯管器的一个实施方案，如图3所示，底座50上设置有转向套80，转向套80的一端与底座50相连，可绕底座50转动，另一端与第二手柄20相连，第二手柄20可绕其轴向方向相对转向套80转动，并且可与转向套80一起绕底座50转动。在本实施方案中，第二手柄20靠近转向套的一端带有定位销90，转向套80上带有与定位销90相配的销槽810，第二手柄20通过定位销90与转向套80相连，在第二手柄20绕其轴向方向相对转向套80转动时，定位销90随着第二手柄20的旋转在销槽810中移动，由此使第二手柄20沿轴向方向相对转向套80向内或向外移动，靠近或离开底座50。

接下来参照图4，底座50带有第一和第二凸台520和530，可与第二手柄20刚性连接，第二手柄20有与第一凸台520对应的第一位置，在此位置，第二手柄20可与第一凸台520相连接，和第二手柄20还有与第二凸台530对应的第二位置，在此位置，第二手柄20可与第二凸台530相连接，第一和第二凸台520和530互相隔开90°，这样，第二手柄20的第一位置和第二位置之间也相差90°。

继续参照图3和图6，销槽810设置成螺旋状，有靠近底座50的近端，和离开底座50的远端。转动第二手柄20，使定位销90在销槽810中移动，当定位销90在销槽810中处于靠近底座50的近端时，第二手柄20与第一凸台520或第二凸台530刚性连接，当定位销90在销槽810中处于离开底座50的远端时，第二手柄20与凸台520或530的刚性连接脱开。例如，如图3所示，定位销90位于销槽810中的近端，第二手柄20与凸台520刚性连接，并由此将第二手柄20固定到底座50上，第二手柄20、转向套80通过第一凸台520与底座50连在一起，不能绕底座50转动。转动第二手柄20，使其绕轴线相对转向套80旋转，定位销90随着手柄20的转动在销槽810中从销槽810靠近底座50的近端朝离开底座50的远端移动，拉动第二手柄20沿其轴向方向向外移动离开底座50，与凸台520脱开，第二手柄20从凸台520松开，并由此从底座50松开。此时，第二手柄20与转向套80一起能相对底座50转动，如图7所示。转动手柄20和转向套80使其绕底座50从第一位置转动到与第二凸台530相对应的第二位置，如图8所示。然后，以与第二手柄20松开方向相反的方向转动第二手柄20，使其相对转向套80绕轴线旋转，定位销90在销槽810中从销槽810的远端朝近端移动，直到第二手柄20与第二凸台530相啮合为止。这样，手柄20被拧在第二凸台530上与第二凸台530刚性连接，从而使第二手柄20、转向套80在第二位置与底座50固定成一体，如图9所示。此时，第二手柄和转向套80不能绕底座50转动。

在本实用新型中的一个实施方案中，第二手柄20在与第一或第二凸台520或530相连接的部分带有与凸台520和530相配的孔(未示出)，第一和第二凸台520和530可插入其中，从而实现与第二手柄20的刚性连接。

在本实用新型中，第一或第二凸台520或530在与第二手柄20相连接的部分可带有与第二手柄20相配的孔(未示出)，第二手柄20可插入其中，从而实现与第一或第二凸台520或530的刚性连接。

在本实用新型中，转向套80在与第二手柄20相连的部分可带有与第二手柄20相配的孔(未示出)，第二手柄20可插入转向套80的孔中，并可相对转向套80转动。

图1、2、12-19示出本实用新型弯管器从准备阶段到完成180°弯管的工作过程。如图1所示，抬起底座50，松开挂钩70，放好管子100后，放下底座50，扣上挂钩70，将管子固定在成型块30与挂钩70之间，以及底座50与成型轮40之间的沟槽处，底座50上的0标线与成型轮40刻度盘上的0刻度对齐，此时，第二手柄20位于与第一凸台520相对应的第一位置，如图2所示。顺时针旋转第二手柄20，使第二手柄20与第一凸台520相啮合，第二手柄20与第一凸台520刚性连接第二手柄20、转向套80与第一凸台520，进而与底座50连成一体。然后，在第一手柄10和第二手柄20上缓慢均匀地施加作用力，使底座50沿成型轮40的圆周运动，直到底座50上的0标线与成型轮40上的90刻度对齐，此时，管子100被弯成90°，如图12和13所示。接下来，如图14所示，逆时针转动第二手柄20，定位销90在沿销槽810中移动，从销槽810的近端朝远端移动，手柄20向外朝离开第一凸台520的方向移动，直到脱离与第一凸台520的连接，第二手柄20被从底座50松开，如图15所示。在第二手柄20与第一凸台520脱开时，第二手柄20与转向套80一起可相对底座50转动。接下来，抬起第二手柄20，使第二手柄20与转向套80一起绕底座50转动，直到碰到底座的边缘510为止，如图17所示。边缘510阻止第二手柄20和转向套80的转动，起定位作用，第二手柄20与转向套80一起相对底座50从第一位置朝第二位置转动，在碰到边缘510时停止转动，此时，第二手柄位于与第二凸台530相对应的第二位置，第二手柄20对准第二凸台530，在第一凸台520与第二凸台530相隔90°时，第二位置与第一位置相差90°，如图15所示。顺时针转动第二手柄20，定位销90随着第二手柄20的转动在销槽810中移动，从远端的松开位置向近端的自锁位置移动，同时拉动第二手柄朝底座50运动，靠近底座50，直到第二手柄20被拧紧在第二凸台530上为止，第二手柄20与第二凸台530相连，进而与底座50刚性连接，如图18所示。然后，操作第一和第二手柄10和20向内相对运动，使底座50绕成型轮40圆周运动，完成90°到180°的弯管工作，使管子100弯成180°，实现本实用新型的多阶段多角度转换，尤其是0°到180°弯管。

图10和11示出根据本实用新型一个实施方案的转向套80及其上的销槽810。如图10和11所示，销槽810设计成包括两部分811和812，第一部分811位于销槽810靠近底座50的近端，带有定位销自锁功能，第二部分812位于销槽810离开底座50的远端。第一部分811为螺旋线形状，角度较小，定位销90在近端时可依靠斜边自锁，从而在第二手柄20与底座50的第一或第二凸台520或530连接时，锁住第二手柄20，使第二手柄20与第一或第二凸台的连接安全可靠。第二部分812有圆弧形状，便于定位销90在其中滑动，从而带动第二手柄20沿其轴线方向相对转向套朝离开或靠近第一或第二凸台520或530的方向移动。

在本实用新型一个实施例中，弯管器具有可调整位置的第二手柄，底座上具有两个不同位置的凸台，互相离开，相距90度或者其他角度，手柄内孔与底座上的凸台之一可以进行结合，从而使第二手柄在两个位置上均可进行弯管行为。

在本实用新型的一个实施例中，第二手柄和凸台相互配合，刚性连接，通过绕其长轴方向旋转手柄，从而使得手柄上面的定位销沿着转向套的销槽滑动，带动手柄离开第一或第二凸台或者与第一或第二凸台啮合，实现手柄与底座之间的分离或者固定之功能。

本实用新型的弯管器还有自锁装置，可在第二手柄与第一或第二凸台连接时，锁住第二手柄，保证连接的安全可靠，如转向套的与定位销相配销槽的两段式设计，第一段为小角度螺旋线式设计，定位销可以依靠斜边自锁，从而将手柄固定于底座凸台上，第二段为圆弧形设计，定位销可在通孔内滑动，从而带动手柄与凸台离开或啮合。

在本实用新型的另一个实施方案，本实用新型的弯管器带有转向套，一端与底座相连并可绕底座转动，另一端与第二手柄相连，第二手柄可相对转向套沿轴向方向向内或向外移动，靠近或离开底座，与第一或第二凸台连接或者与第一或第二凸台断开连接，第二手柄断开与凸台的连接时，转向套与第二手柄一起可绕底座在第一和第二位置之间转动，进行多阶段多角度转换弯管。当要与凸台连接时，可直接用手向底座方向推动第二手柄，直到第二手柄与凸台啮合为止，此时，第二手柄与凸台刚性连接，第二手柄、转向套与凸台、底座连在一起，再扳动两个手柄进行弯管操作。然后，当需要第二手柄与凸台脱离连接时，沿轴向方向用手向外拉动第二手柄，使其离开凸台，脱离与凸台的连接，这样，使得第二手柄与转向套一起能够绕底座转动直到下一个位置为止。

在本实施方案中，第二手柄可在与第一或第二凸台的相连部分带有自锁凸缘，在第二手柄与第一或第二凸台啮合时卡住第一或第二凸台，实现自锁。当然，自锁凸缘也可设置在第一和第二凸台上与第二手柄相连接的部分，用来当凸台与第二手柄连接时卡住第二手柄，从而实现自锁。

在本实施方案中，为防止第二手柄与转向套脱开，可在第二手柄上与转向套的连接部位设置轴向肩台，在转向套上设置与肩台相配的挡圈，通过第二手柄上的肩台与转向套上的挡圈保持第二手柄与转向套的相连。显然，也可采用本领域技术人员所知的其它方式保持第二手柄与转向套的连接，同时，使第二手柄可相对转向套在轴向方向移动和/或绕轴向方向转动。

图20是根据本实用新型一个实施方案的弯管器底座的示意图。如图20所示，其中上带有三个凸台，第一凸台520，第二凸台530和第三凸台540，彼此之间以相同或不相同的角度互相隔开。在本实施方案，第二手柄20有分别与第一凸台520，第二凸台530和第三凸台540相对应的位置，可分别与第一凸台520，第二凸台530和第三凸台540相连接，使第二手柄20和转向套80与底座50连为一体，进行弯管操作。当第二手柄20与凸台不相连时，第二手柄20能与转向套80一起绕底座从与一个凸台对应的位置转动到与下一个凸台相对应的位置上，在与该凸台连接后，继续进行弯管，等等。显然，对于本领域技术人员来说，可视情况设置多个凸台，相邻凸台之间相隔角度为总角度按照凸台数量均分或不均分，等等。

虽然，以上通过实施例对本实用新型进行了描述，但应能理解，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下对本实用新型进行变化或改进。例如，可用螺纹连接代替第二手柄或凸台上的自锁凸缘，如第二手柄和凸台在其相连部分分别螺纹，互相相配，由此，通过第二手柄与凸台的螺纹进行连接，和/或第二手柄和转向套在其连接的部分带有互相相配的螺纹，使第二手柄与转向套通过螺纹连接来实现自锁等。还有，在第二手柄通过螺纹与转向套连接的情况下，可使用挡圈或其它方式来保持第二手柄与转向套的连接，等等。

Claims (12)

1.一种弯管器，包括第一手柄和第二手柄，成型块，成型轮，底座，和连接件，其中，所述成型块位于所述第一手柄的一端，所述成型轮与所述成型块相邻，所述底座通过所述连接件与所述成型轮相连接，和所述成型块带有与其相连的挂钩，所述弯管器进一步包括转向套，一端与所述底座相连并可绕所述底座转动，另一端与所述第二手柄相连，所述底座包括至少两个凸台，所述凸台之间彼此隔开一定角度，所述第二手柄能沿轴向方向相对所述转向套向内或向外移动，与所述凸台刚性连接或断开与所述凸台的连接。

2.根据权利要求1所述的弯管器，所述转向套在与所述第二手柄相连接的部分带有与所述第二手柄相配的孔，所述第二手柄插入所述转向套的所述孔中，与所述转向套相连。

3.根据权利要求1所述的弯管器，所述第二手柄在与所述凸台相连接的部分带有与所述凸台相配的孔，连接时所述凸台插入所述第二手柄的所述孔中。

4.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于：所述凸台在与所述第二手柄相连接的部分带有与所述第二手柄相配的孔，连接时所述第二手柄插入所述凸台的所述孔中。

5.根据权利要求1至4任意一个所述的弯管器，所述第二手柄在与所述转向套连接的一端带有定位销，所述转向套带有与所述定位销相配的销槽，所述第二手柄能相对所述转向套绕轴线转动。

6.根据权利要求5所述的弯管器，其特征在于，所述销槽为螺旋线状，一端靠近所述底座，一端离开所述底座。

7.根据权利要求6所述的弯管器，其特征在于：所述销槽包括位于靠近所述底座的第一部分和位于离开所述底座的第二部分，其中，所述第一部分为小角度螺旋线形状，能将所述定位销自动锁在其中，所述第二部分有圆弧形状，便于所述定位销在其中移动。

8.根据权利要求3或4所述的弯管器，进一步包括自锁凸缘，设置在所述凸台与所述第二手柄的连接部分，在所述第一和第二凸台或在所述第二手柄上，其中，在所述第二手柄与所述凸台连接时，设置在所述凸台或所述第二手柄上的所述自锁凸缘卡住所述第二手柄或所述凸台，实现自锁。

9.根据权利要求1至4任意一个所述的弯管器，所述第二手柄和所述凸台在其相连接的部分分别设置有相配的螺纹，和/或所述第二手柄和所述转向套在其相连接的部分分别设置有相配的螺纹。

10.根据权利要求1所述的弯管器，所述至少两个凸台之间以相同角度彼此隔开。

11.根据权利要求10所述的弯管器，所述第二手柄有与所述凸台的每一个相对应的位置，在所述第二手柄与所述凸台不相连时，所述第二手柄能与所述转向套一起绕所述底座转动，从所述位置中的一个转动到另一个。

12.根据权利要求1所述的弯管器，所述底座包括两个凸台，彼此相隔90度。

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