CN203797192U - 法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰之间设有固定装置,所述固定法兰上设有轴向的若干滑槽,所述固定装置包括设置在滑槽上的卡爪,所述卡爪上设有用于固定连接法兰的卡接部,所述固定法兰上还设有驱动卡爪轴向运动的驱动机构,所述驱动机构包括周向旋转的驱动转轮,驱动转轮上设有绕中心轴线螺旋缠绕的导轨,所述卡爪上设有与导轨相适配的导槽,安装拆卸便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接件,更具体地说,它涉及一种法兰。
背景技术
法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;法兰上有螺栓孔,螺栓使两法兰紧连,法兰连接是管道施工的重要连接方式, 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力,在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛,但是普通法兰安装或拆卸过程中,需要螺栓需要一个一个的安装或拆卸,比较费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种法兰,安装拆卸便捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰之间设有固定装置,所述固定法兰上设有轴向的滑槽,所述固定装置包括设置在滑槽上的卡爪,所述卡爪上设有用于固定连接法兰的卡接部,所述固定法兰上还设有驱动卡爪轴向运动的驱动机构,所述驱动机构包括周向旋转的驱动转轮,驱动转轮上设有绕中心轴线螺旋缠绕的导轨,所述卡爪上设有与导轨相适配的导槽。
通过采用上述技术方案,驱动转轮旋转,通过设置在驱动转轮上的导轨与卡爪上导槽之间发生相对运动,使卡爪发生轴向运动,通过卡爪上的卡接部与连接法兰卡接,使连接法兰与固定法兰相互压紧,压紧后,卡爪上的导槽与导轨之间存在较大的轴向力,使锁卡爪与驱动转轮之间有自锁功能,实现固定,驱动转轮可以同时驱动多个卡爪运动,避免了一般法兰拆卸或安装过程中需要对螺栓进行逐个进行操作,提高了拆卸安装的效率,拆装便捷。
本实用新型进一步设置为:所述固定法兰设有供驱动法兰周向旋转的旋转部,旋转部设有环形的限位块,所述旋转部与固定法兰远离连接法兰的端面构成旋转槽,所述驱动转轮包括夹紧面,夹紧面与固定法兰远离连接法兰的端面相抵触,所述夹紧面上设有与旋转部相适配的旋转孔。
通过采用上述技术方案,限位块用于限制驱动转轮轴向位置,使驱动转轮能保持与固定法兰紧贴,避免在法兰安装过程中对驱动转轮轴向位置的进行调整;当卡爪卡住连接法兰后,有驱动转轮的夹紧面与卡爪的卡接部相互夹紧,使法兰固定连接;夹紧面上的旋转孔与固定法兰的旋转部相互配合,方便驱动转轮的周向旋转。
本实用新型进一步设置为:所述连接法兰设有与卡爪卡接部形状大小相适配的扣合缺口。
通过采用上述技术方案,在安装时,将扣合缺口朝向卡爪卡接部,将连接法兰扣入,使安装过程中无需将卡爪拆除,当连接法兰与固定法兰的端面接触后旋转连接法兰,时扣合缺口与卡爪卡接部相互交错,此时,便可通过旋转驱动转轮,使卡爪压紧连接法兰,实现连接。
本实用新型进一步设置为:所述固定法兰外周面设有凸耳,所述滑槽位于凸耳上。
通过采用上述技术方案,将滑槽设置在凸耳上,凸耳与固定法兰可以分开制造,使固定法兰的制造工序简化,凸耳与固定法兰之间可以通过焊接,螺栓等方式进行连接。
本实用新型进一步设置为:所述凸耳还包括轴向延伸的加强端。
通过采用上述技术方案,通过增加凸耳轴向的长度,使滑槽的长度增长,增加卡爪与滑槽的接触面积,从而使滑槽滑动方向更加准确,结构稳定。
本实用新型进一步设置为:所述的卡爪为3个,并均匀分布在固定法兰外周面上。
通过采用上述技术方案,3个点可以确定一个平面,设置3个卡爪便可实现连接法兰与固定法兰充分的压紧。
本实用新型进一步设置为:所述的旋转转轮上设有周向分布的插孔。
通过采用上述技术方案,通过若干周向均匀分布的插孔,将工具插入插孔内,实现在狭小空间内可以实现小角度的连续旋转;相比普通螺栓连接的法兰,在狭小空间内会有安装死角,无法通过普通工具旋转螺栓,本实用新型法兰没有安装死角;只需插入撬棒便可实现固定法兰与连接法兰的相互压紧,对工具要求小。
本实用新型进一步设置为:所述的环形限位块与固定法兰通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,通过采用螺钉连接,方便驱动驱动转轮的装配与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型法兰实施例的结构示意图;
图2为本实用新型法兰实施例的爆炸图;
图3为本实用新型法兰实施例的卡爪结构图;
图4为本实用新型法拉实施例的固定法兰结构图。
附图标记:1、连接法兰;11、扣合缺口;2、固定法兰;21、凸耳;22、旋转部;23、限位块;24、滑槽;3、驱动转轮;31、导轨;32、插孔;33、夹紧面;34、旋转孔;4、卡爪;41、卡接部;42、导槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型法兰实施例做进一步说明。
一种法兰,包括固定法兰2与连接法兰1,所述固定法兰2与连接法兰1之间设有固定装置,所述固定法兰2上设有轴向的滑槽24,所述固定装置包括设置在滑槽24上的卡爪4,所述卡爪4上设有用于固定连接法兰1的卡接部,所述固定法兰2上还设有驱动卡爪4轴向运动的驱动机构,所述驱动机构包括周向旋转的驱动转轮3,驱动转轮3上设有绕中心轴线螺旋缠绕的导轨31,所述卡爪4上设有与导轨31相适配的导槽42(该驱动机构也可以由其他方式代替,例如液压)。
通过采用上述技术方案,驱动转轮3旋转,通过设置在驱动转轮3上的导轨31与卡爪4上导槽42之间发生相对运动,使卡爪4发生轴向运动,通过卡爪4上的卡接部与连接法兰1卡接,使连接法兰1与固定法兰2相互压紧,压紧后,卡爪4上的导槽42与导轨31之间存在较大的轴向力,使锁卡爪4与驱动转轮3之间有自锁功能,实现固定,驱动转轮3可以同时驱动多个卡爪4运动,避免了一般法兰拆卸或安装过程中需要对螺栓进行逐个进行操作,提高了拆卸安装的效率,拆装便捷。
所述固定法兰2设有供驱动法兰周向旋转的旋转部22,旋转部22设有环形的限位块23,所述旋转部22与固定法兰2远离连接法兰1的端面构成旋转槽,所述驱动转轮3包括夹紧面33,夹紧面33与固定法兰2远离连接法兰1的端面相抵触,所述夹紧面33上设有与旋转部22相适配的旋转孔34。
通过采用上述技术方案,限位块23用于限制驱动转轮3轴向位置,使驱动转轮3能保持与固定法兰2紧贴,避免在法兰安装过程中对驱动转轮3轴向位置的进行调整;当卡爪4卡住连接法兰1后,有驱动转轮3的夹紧面33与卡爪4的卡接部相互夹紧,使法兰固定连接;夹紧面33上的旋转孔34与固定法兰2的旋转部22相互配合,方便驱动转轮3的周向旋转。
所述连接法兰1设有与卡爪4卡接部形状大小相适配的扣合缺口11。
通过采用上述技术方案,在安装时,将扣合缺口11朝向卡爪4卡接部,将连接法兰1扣入,使安装过程中无需将卡爪4拆除,当连接法兰1与固定法兰2的端面接触后旋转连接法兰1,时扣合缺口11与卡爪4卡接部相互交错,此时,便可通过旋转驱动转轮3,使卡爪4压紧连接法兰1,实现连接。
所述固定法兰2外周面设有凸耳21,所述滑槽24位于凸耳21上。
通过采用上述技术方案,将滑槽24设置在凸耳21上,凸耳21与固定法兰2可以分开制造,使固定法兰2的制造工序简化,凸耳21与固定法兰2之间可以通过焊接,螺栓等方式进行连接。
所述凸耳21还包括轴向延伸的加强端。
通过采用上述技术方案,通过增加凸耳21轴向的长度,使滑槽24的长度增长,增加卡爪4与滑槽24的接触面积,从而使滑槽24滑动方向更加准确,结构稳定。
所述的卡爪4为3个(卡爪4的数量可以根据实际的使用情况来设置),并均匀分布在固定法兰2外周面上。
通过采用上述技术方案,3个点可以确定一个平面,设置3个卡爪4便可实现连接法兰1与固定法兰2充分的压紧。
所述的旋转转轮上设有周向分布的插孔32(插孔32的数量越多,越方便狭小空间内的旋转)。
通过采用上述技术方案,通过若干周向均匀分布的插孔32,将工具插入插孔32内,实现在狭小空间内可以实现小角度的连续旋转;相比普通螺栓连接的法兰,在狭小空间内会有安装死角,无法通过普通工具旋转螺栓,本实用新型法兰没有安装死角;只需插入撬棒便可实现固定法兰2与连接法兰1的相互压紧,对工具要求小。
所述的环形限位块23与固定法兰2通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,通过采用螺钉连接,方便驱动驱动转轮3的装配与拆卸。
其具体锁紧的过程为,将连接法兰1的扣合缺口11与卡爪4的卡接部对齐,并扣入,扣入后旋转连接法兰1的扣合缺口11与卡接部交错,将撬棒、扳手等工具插入驱动转轮3上的插孔32,扳动驱动转轮3,驱动转轮3上的螺旋形的导轨31与卡爪4上的导槽42相互啮合,驱动卡爪4轴向运动,使卡爪4上的卡接部扣住连接法兰1的端面,并随着卡爪4的运动,使固定法兰2与连接法兰1相互夹紧,相互连接。
Claims (8)
1.一种法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰之间设有固定装置,其特征是:所述固定法兰上设有若干轴向滑槽,所述固定装置包括与滑槽滑动配合的卡爪,所述卡爪上设有用于固定连接法兰的卡接部,所述固定法兰上还设有驱动卡爪轴向运动的驱动机构,所述驱动机构包括周向旋转的驱动转轮,驱动转轮上设有绕中心轴线螺旋缠绕的导轨,所述卡爪上设有与导轨相适配的导槽。
2.根据权利要求1所述的法兰,其特征是:所述固定法兰设有供驱动法兰周向旋转的旋转部,旋转部设有环形的限位块,所述旋转部与固定法兰远离连接法兰的端面构成旋转槽,所述驱动转轮包括夹紧面,夹紧面与固定法兰远离连接法兰的端面相抵触,所述夹紧面上设有与旋转部相适配的旋转孔。
3.根据权利要求2所述的法兰,其特征是:所述连接法兰设有与卡爪卡接部形状大小相适配的扣合缺口。
4.根据权利要求3所述的法兰,其特征是:所述固定法兰外周面设有凸耳,所述滑槽位于凸耳上。
5.根据权利要求4所述的法兰,其特征是:所述凸耳还包括轴向延伸的加强端。
6.根据权利要求5所述的法兰,其特征是:所述的卡爪为3个,并均匀分布在固定法兰外周面上。
7.根据权利要求6所述的法兰,其特征是:所述的旋转转轮上设有周向分布的插孔。
8.根据权利要求7所述的法兰,其特征是,所述的环形限位块与固定法兰通过螺钉连接。
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