CN104819376A - 一种加注器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加注器，外套管内设有可相对滑动的内套管，内套管通过短轴销与连接板固定在一起，连接板通过在内套管外壁上套设的主弹簧、弹簧限位圈和轴套抵于外套管内壁台阶上，在内套管的前端外圆弧面设有环形凹槽，在外套管的后端上设有支撑板及两个对称布置的手柄机构，两个手柄机构通过转动同时作用于连接板，通过主弹簧的伸缩控制定位圈与外套管的夹卡机构的配合，再通过主弹簧的伸缩来控制内套管与外套管之间的相对滑动；使三头爪打开或合拢，在支撑板上设置的手柄限位机构作用于手柄机构上。最大限度的确保了安全性，结构安全可靠，整体性更好；对手柄部份结构采用铆接固定，取代原有的挡圈固定方式，从而避免维护调整。

Description

一种加注器

技术领域

本发明属于低温或超低温应用技术领域，涉及一种液化天然气的加注器。

背景技术

加注器是加注系统的核心零部件之一，它是实现加注器与车载加注口及钢瓶进行可靠连接的载体，用以控制介质向车载钢瓶的流动，当加注器连接时，加注器的单向阀芯与加注口的单向阀芯相互顶开，从而确保介质可以实现顺利流通；当加注器与加注口脱离开时，各自的单向阀芯依靠介质压力及弹簧力的作用自动复位(阀芯密封垫自动压紧相应的内壁面)进行密封确保不产生泄漏。在加注器与加注口脱开前，二者阀芯之间的余压通过加注口的泄压孔排泄掉。加注器是加注装置操作最频繁，最易出现故障的设备之一。

现有加注器存在如下缺陷：

1、由于手柄的转动结构无法进行限位，在加注器收枪的过程中只需很小的力或者依靠收枪的惯性就会使手柄收回从而打开三头爪，造成自锁性能不佳，如果加注器在此时泄压不充分，会造成加注器强制退出形成超低温液体喷出的安全隐患。

2、发明名称：“适宜所有加气口的可调节LNG加液枪”(专利申请号：201420042035.7，公开日2014年7月2日)公开了手柄部份与枪头(包括三头爪)采用丝杆活动联接，其相对位置可以进行调节，生产或返修过程中若调整或操作不当，可能会使加注器与加注口配合的泄压位置产生偏移，造成加注器不能充分泄压，压力会推动加注器强制退出，形成安全隐患；由于需要人为进行尺寸调整，维护较困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种加注器，在其收回的过程中需要较大的力克服支撑板销弹簧力方能打开三头爪，从而最大限度的确保了安全性，使操作者不自觉的被动强制执行排气过程，避免在压力作用下未泄压加注器即被强制退出的意外发生而形成安全隐患；无需对主体结构的相对位置尺寸进行调整，使其结构安全可靠，整体性更好；对手柄部份结构采用铆接固定，取代原有的挡圈固定方式，从而避免维护调整。

本发明所采用的技术方案是，一种加注器，包括外套管、夹卡机构、定位圈、限位圈、限位块、内套管、连接板、支撑板、手柄机构及手柄限位机构；外套管内设有可相对滑动的内套管，内套管通过短轴销与连接板固定在一起，连接板通过在内套管外壁上套设的主弹簧、弹簧限位圈和轴套抵于外套管内壁台阶上，在内套管的前端外圆弧面设有环形凹槽，在外套管的后端上设有支撑板及两个对称布置的手柄机构，两个手柄机构通过转动同时作用于连接板，通过主弹簧的伸缩控制定位圈与外套管的夹卡机构的配合，再通过主弹簧的伸缩来控制内套管与外套管之间的相对滑动；使三头爪打开或合拢，在支撑板上设置的手柄限位机构作用于手柄机构上。

优选的，环形凹槽内设有限位块，限位块通过限位圈与定位圈连接在一起，定位圈与外套管前端设置的夹卡机构相配合。

优选的，定位圈通过第一内六角平圆头螺钉与限位圈及限位块连接在一起，限位圈设置有限制限位块的凹槽，限位块的内圆弧面与内套管外圆弧面设置的内套管的环形凹槽相配合，外套管上设有供限位块移动的外套管的长条孔，定位圈上设置定位圈的内斜壁可与三头爪外圆面的三头爪的倾斜壁一相配合。

优选的，夹卡机构为均布于外套管圆周方向上的三个三头爪，三头爪通过三头爪销、三头爪挡圈连接于外套管上可相对转动，其中三头爪销上套设有三头爪铜套，三头爪的内壁前端设为卡头，三头爪的内壁后端通过压缩弹簧一抵于外套管上，三头爪的内壁后端设有三头爪的倾斜壁二。

优选的，手柄限位机构包括限位槽、盖板、支撑板销弹簧和支撑板销，限位槽设于支撑板内，支撑板销的一端通过弧面抵于手柄机构上，支撑板销的另一端通过盖板穿设至限位槽内并可在限位槽内相对运动，支撑板销上套设有支撑板销弹簧；盖板通过第二内六角平圆头螺钉固定。

优选的，支撑板销套入支撑板销弹簧后装入支撑板的孔内，支撑板销切有凹槽，用于与盖板的槽进行配合。

优选的，手柄机构包括手柄连杆、手柄轴、手柄套、第三内六角平圆头螺钉、长轴销和连杆臂；其中手柄套的两端分别连接有手柄连杆，手柄连杆通过长轴销、垫圈及销套铆接于支撑板上，长轴销与支撑板销端部的弧面贴合，长轴销上连接有连杆臂，连杆臂通过铆接的短轴销、垫圈及主销铜套连接于连接板上再通过支撑板轴销作用于内套管上。

优选的，内套管内匹配有单向阀芯组件、压缩弹簧三、弹簧座、限位套管及孔用挡圈，孔用挡圈限制限位套管于内套管内，单向阀芯组件通过压缩弹簧三抵于弹簧座上，弹簧座抵挡于限位套管的端部，在内套管的外圆面上装配有弹簧蓄能密封圈、铜挡圈及轴用挡圈。

优选的，在内套管的后端上连接有接头，该接头与内套管之间设置有弹簧蓄能密封圈。

本发明的有益效果是结构简单、安全可靠、无需维护，可有效改善使用过程中的安全隐患，更好地满足客户的需求；无需再对主体结构的相对位置尺寸进行调整，结构稳定；对手柄部份结构采用铆接固定，取代原有的挡圈固定方式，从而避免维护调整。在加注器收回的过程中需要较大的力克服支撑板销弹簧力方能打开三头爪，从而最大限度的确保了安全性，使操作者不自觉的被动强制执行排气过程，避免在压力作用下加注器未泄压即被强制退出的意外发生而形成安全隐患。

附图说明

图1是本发明的加注器的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是加注器整体外部示意图。

图4是加注器整体结构示意图。

图5是图4中Ⅰ部分合枪状态时的定位圈与三头爪配合示意图。

图6是图4中Ⅱ部分手柄部份限位结构。

图中，1-外套管、2-三头爪、3-定位圈、4-三头爪销、5-三头爪铜套、6-三头爪挡圈、7-压缩弹簧一、8-第一内六角平圆头螺钉、9-限位圈、10-限位块、11-内套管、12-弹簧限位圈、13-主弹簧、14-轴套、15-接头、16-弹簧蓄能密封圈、17-孔用挡圈、18-连接板、19-短轴销、20-垫圈、21-主销铜套、22-连杆臂、23-限位套管、24-弹簧座、25-压缩弹簧三、26-单向阀芯组件、27-弹簧蓄能密封圈、28-铜挡圈、29-轴用挡圈、30-支撑板、31-长轴销、32-销套、33-支撑板轴销、34-支撑板销、35-支撑板销弹簧、36-盖板、37-第二内六角平圆头螺钉、38-手柄连杆、39-手柄轴、40-手柄套、41-第三内六角平圆头螺钉、42-限位槽、α-手柄转动角度、43-内套管的环形凹槽、44-外套管的长条孔、45-定位圈的内斜壁、46-三头爪的倾斜壁一、47-三头爪的倾斜壁二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的加注器，结构如图1-6所示，

包括外套管1、夹卡机构、定位圈3、限位圈9、限位块10、内套管11、连接板18、支撑板30、手柄机构及手柄限位机构，

外套管1内设有可相对滑动的内套管11，内套管11通过短轴销19与连接板18固定在一起，连接板18通过在内套管11外壁上套设的主弹簧13、弹簧限位圈12和轴套14抵于外套管1内壁台阶上，在内套管11的前端外圆弧面设有环形凹槽，环形凹槽内设有限位块10，限位块10通过限位圈9与定位圈3连接在一起，定位圈3与外套管1的前端设置的夹卡机构相配合；在外套管1的后端上设有支撑板30及两个对称布置的手柄机构，两手柄机构通过转动同时作用于连接板18，再通过主弹簧13的伸缩来控制定位圈3与外套管1的夹卡机构的配合，使三头爪2打开或合拢，从而与加注口进行连接以运行加注过程。在支撑板30上设置的手柄限位机构作用于手柄机构上。

如图5，定位圈3通过第一内六角平圆头螺钉8与限位圈9及限位块10连接在一起，限位圈9设置有限制限位块10的凹槽，以限制其在圆周方向的转动，限位块10的内圆弧面与内套管11外圆弧面设置的内套管的环形凹槽43相配合，外套管1上设有供限位块10移动的外套管的长条孔44，定位圈3上设置定位圈的内斜壁45可与三头爪2外圆面的三头爪的倾斜壁一46相配合。

如图1、图5，夹卡机构为均布于外套管1圆周方向上的三个三头爪2，三头爪2通过三头爪销4、三头爪挡圈6连接于外套管1上可相对转动，其中三头爪销4上套设有三头爪铜套5，三头爪2的内壁前端设为卡头，三头爪2的内壁后端通过压缩弹簧一7抵于外套管1上，三头爪2的内壁后端设有三头爪的倾斜壁二47，在运行过程中以避免与内套管11的移动产生干涉。

如图1至图5所述，在外套管1的后端上设有支撑板30及两个对称布置的手柄机构，两手柄机构通过转动同时作用于连接板18，再通过主弹簧13的伸缩来控制内套管11与外套管1之间的相对滑动，在支撑板30上设置的手柄限位机构作用于手柄机构上，其中手柄限位机构包括限位槽42、盖板36、支撑板销弹簧35和支撑板销34，限位槽42设于支撑板30内，支撑板销34的一端通过弧面抵于手柄机构上，支撑板销34的另一端通过盖板36穿设至限位槽42内并可在限位槽42内相对运动，支撑板销34上套设有支撑板销弹簧35。在限位槽42的表面设置有盖板36将其隐藏，盖板36通过第二内六角平圆头螺钉37固定。

如图6所述，支撑板销34套入支撑板销弹簧35后装入支撑板30的孔内，支撑板销34切有凹槽，用于与盖板36的槽进行配合，当手柄向内收回时，手柄的长轴销31与支撑板销34的圆弧槽接触并向内使支撑板销弹簧35压缩，支撑板销34可顺着盖板36的槽向内滑动。当手柄向前推动时，手柄的长轴销31与支撑板销34脱离接触，依靠弹簧力的作用支撑板销34被向外压，由于受其切槽凸台的作用保证其不会被脱出。在手柄向内收回使三头爪打开的过程中，需要克服支撑板销弹簧力的作用，从而防止在收枪过程中三头爪2轻易被打开，使操作者不自觉的被动强制执行排气过程，避免在压力作用下加注器未泄压即被强制退出的意外发生而形成安全隐患。

如图1至图2所述，手柄机构包括手柄连杆38、手柄轴39、手柄套40、第三内六角平圆头螺钉41、长轴销31和连杆臂22，其中手柄套40的两端分别连接有手柄连杆38，手柄连杆38通过长轴销31、垫圈20及销套32铆接于支撑板30上且可相对转动的角度为110°，长轴销31与支撑板销34端部的弧面贴合，长轴销31上连接有连杆臂22，连杆臂22通过铆接的短轴销19、垫圈20及主销铜套21连接于连接板18上再通过支撑板轴销33作用于内套管11上；手柄连杆38的转动，通过连杆臂22带动内套管11相对于外套管1滑动。

如图1所述，内套管11内匹配有单向阀芯组件26、压缩弹簧三25、弹簧座24、限位套管23及孔用挡圈17，孔用挡圈17限制限位套管23于内套管11内，单向阀芯组件26通过压缩弹簧三25抵于弹簧座24上，弹簧座24抵挡于限位套管23的端部。当单向阀芯组件26尖部受力时，弹簧压缩，单向阀芯组件26向内打开，介质即可顺利流通。同时依靠孔用挡圈17的限制，确保相应零部件不会被压出。在内套管11的外圆面上装配有弹簧蓄能密封圈27，依靠铜挡圈28及轴用挡圈29的限制，在加注过程中对加注器及车载加注口进行密封。

如图1所述，内套管11的后端外圆弧面设有弹簧限位圈12及轴套14配合(配合直径为φ43mm)，轴套14采用耐磨性高的非金属材料，作用于主弹簧13上，并与外套管1进行配合(配合直径为φ54mm)，以改善其滑动配合性能和定位精度；内套管11后端通过铆接的短轴销19与连接板18连接在一起，在内套管11的后端上连接有接头15，该接头15与内套管11之间设置有弹簧蓄能密封圈16，与原有的密封环相比，可改善其密封效果。

其中本发明中手柄部分的长轴销31和短轴销19，在装配过程中采用工装或压力机将其压入铆接。手柄通过铆接与主体连接在一起，无需进行维修及更换。

本发明在加注器收回的过程中需要较大的力克服支撑板销弹簧力方能打开三头爪，从而最大限度的确保了安全性，使操作者不自觉的被动强制执行排气过程，避免在压力作用下加注器未泄压即被强制退出的意外发生而形成安全隐患。由于连接胶套采用耐磨性高的非金属材料，可显著改善加注器结构的滑动配合性能及定位精度。无需再对其相对位置尺寸进行调整，结构稳定。对手柄部份结构采用铆接固定，取代原有的挡圈固定方式，从而避免维护调整。对于外套管、支撑板、连接板等铝合金零部件采用硬质阳极氧化及防霜处理，提高其抗冲击性能和耐磨性，同时改善结霜性能。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种加注器，其特征在于，包括外套管(1)、夹卡机构、定位圈(3)、限位圈(9)、限位块(10)、内套管(11)、连接板(18)、支撑板(30)、手柄机构及手柄限位机构；

外套管(1)内设有可相对滑动的内套管(11)，内套管(11)通过短轴销(19)与连接板(18)固定在一起，连接板(18)通过在内套管(11)外壁上套设的主弹簧(13)、弹簧限位圈(12)和轴套(14)抵于外套管(1)内壁台阶上，在内套管(11)的前端外圆弧面设有环形凹槽(43)，在外套管(1)的后端上设有支撑板(30)及两个对称布置的手柄机构，两个手柄机构通过转动同时作用于连接板(18)，通过主弹簧(13)的伸缩控制定位圈(3)与外套管(1)的夹卡机构的配合，再通过主弹簧(13)的伸缩来控制内套管(11)与外套管(1)之间的相对滑动；使三头爪(2)打开或合拢，在支撑板(30)上设置的手柄限位机构作用于手柄机构上。

2.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述环形凹槽(43)内设有限位块(10)，限位块(10)通过限位圈(9)与定位圈(3)连接在一起，定位圈(3)与外套管(1)前端设置的夹卡机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种加注器，其特征在于，所述定位圈(3)通过第一内六角平圆头螺钉(8)与限位圈(9)及限位块(10)连接在一起，限位圈(9)设置有限制限位块(10)的凹槽，限位块(10)的内圆弧面与内套管(11)外圆弧面设置的内套管的环形凹槽(43)相配合，外套管(1)上设有供限位块(10)移动的外套管的长条孔(44)，定位圈(3)上设置定位圈的内斜壁(45)可与三头爪(2)外圆面的三头爪的倾斜壁一(46)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述所述夹卡机构为均布于外套管(1)圆周方向上的三个三头爪(2)，三头爪(2)通过三头爪销(4)、三头爪挡圈(6)连接于外套管(1)上可相对转动，其中三头爪销(4)上套设有三头爪铜套(5)，三头爪(2)的内壁前端设为卡头，三头爪(2)的内壁后端通过压缩弹簧一(7)抵于外套管(1)上，三头爪(2)的内壁后端设有三头爪的倾斜壁二(47)。

5.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述手柄限位机构包括限位槽(42)、盖板(36)、支撑板销弹簧(35)和支撑板销(34)，限位槽(42)设于支撑板(30)内，支撑板销(34)的一端通过弧面抵于手柄机构上，支撑板销(34)的另一端通过盖板(36)穿设至限位槽(42)内并可在限位槽(42)内相对运动，支撑板销(34)上套设有支撑板销弹簧(35)；盖板(36)通过第二内六角平圆头螺钉(37)固定。

6.根据权利要求5所述的一种加注器，其特征在于，支撑板销(34)套入支撑板销弹簧(35)后装入支撑板(30)的孔内，支撑板销(34)切有凹槽，用于与盖板(36)的槽进行配合。

7.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述手柄机构包括手柄连杆(38)、手柄轴(39)、手柄套(40)、第三内六角平圆头螺钉(41)、长轴销(31)和连杆臂(22)；其中手柄套(40)的两端分别连接有手柄连杆(38)，手柄连杆(38)通过长轴销(31)、垫圈(20)及销套(32)铆接于支撑板(30)上，长轴销(31)与支撑板销(34)端部的弧面贴合，长轴销(31)上连接有连杆臂(22)，连杆臂(22)通过铆接的短轴销(19)、垫圈(20)及主销铜套(21)连接于连接板(18)上再通过支撑板轴销(33)作用于内套管(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述内套管(11)内匹配有单向阀芯组件(26)、压缩弹簧三(25)、弹簧座(24)、限位套管(23)及孔用挡圈(17)，孔用挡圈(17)限制限位套管(23)于内套管(11)内，单向阀芯组件(26)通过压缩弹簧三(25)抵于弹簧座(24)上，弹簧座(24)抵挡于限位套管(23)的端部，在内套管(11)的外圆面上装配有弹簧蓄能密封圈(27)、铜挡圈(28)及轴用挡圈(29)。

9.根据权利要求1所述的一种加注器，其特征在于，所述在内套管(11)的后端上连接有接头(15)，该接头(15)与内套管(11)之间设置有弹簧蓄能密封圈(16)。