CN201610504U - 脱水构件和在该脱水构件中使用的脱水狭条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维幅材机的脱水构件(1)，该脱水构件包括脱水狭条(2)和加载部(3)。位于脱水构件的自由端(4)且具有对称形状的脱水狭条可通过加载部相对于网的水平面沿竖直方向即CD方向朝向网被加载和/或移动。在这种情况下脱水狭条的自由前表面将用作磨擦面(21)。根据本实用新型，脱水构件(1)包括基本上为机器宽度且均匀的脱水狭条(2)。贴靠网的被镀覆的金属狭条(23)用作脱水狭条(2)的磨擦面(21，22)。金属狭条从其至少两个对称的面(21，22)被镀覆以得到至少两个磨擦面(21，22)。每次使用所述磨擦面中的一个磨擦面。本实用新型的目的还为一种脱水构件(1)中使用的脱水狭条(2)。脱水狭条包括至少一个磨擦面(21，22)和设有锁固槽(7，8；71，81)的侧面(24，25)，锁固槽用于将脱水狭条固定至脱水构件。根据本实用新型，脱水狭条(2)至少主体由金属狭条(23)构成。金属狭条的由对称的面构成的磨擦面被镀覆以防磨损。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维幅材机，具体地涉及造纸机和纸板机。更具体地，本发明涉及一种纤维幅材机中使用的可加载的脱水构件以及在脱水构件中使用的脱水狭条。
背景技术
根据现有技术，由陶瓷件制成的脱水构件用于纤维幅材机的网部。这些部件昂贵且维修/替换复杂，会因损伤而导致纸张轨道印记及磨损等。
本发明针对用于造纸机的网部的脱水构件，特别地本发明涉及被称为可加载的脱水构件或LB狭条的脱水构件。专利公开文件EP1116819披露了这样一种构件，在EP公开文本中已示出了在幅材形成单元中使用的可加载的脱水构件。该EP公开文本中，使用压力下的介质来加载的脱水构件的脱水狭条包括加载狭条，该加载狭条相对于固定框架移动，在所述固定框架的自由端设有滑轨以确保不受干扰的移动。该EP公开文本中的脱水构件的加载狭条沿网的横向即沿CD方向被均匀地支撑，并且该加载狭条被设置成以被滑轨控制的方式并借助辊工具而朝向网以及离开网移动。在EP公开文本中的脱水构件的加载狭条的自由端设置有一个或多个陶瓷件。陶瓷件的一个面(此面为上表面)用作磨擦面，并且在脱水构件的上部流动侧面处，脱水狭条的侧边由一个或多个陶瓷件构成。专利公开文件FI103998也可视为现有技术，其描述了与网接触的脱水构件，该FI公开文本的脱水构件包括主体狭条，所述主体狭条的一个面(其为上表面)包括热喷涂的陶瓷层。在脱水狭条的上部流动侧面处，脱水狭条的侧边由多个陶瓷件构成。
根据现有技术，在脱水构件中，作为贴靠网的磨损面的是借助陶瓷件实现的脱水狭条。陶瓷件的典型长度约为10-15cm，并且陶瓷件通过绳索(clueing)被固定至脱水狭条的主体。使用这种方案将会导致在陶瓷被磨损时形成纸幅的拖尾，而且这种脱水狭条的维护复杂且昂贵。
发明内容
本发明的一个目的是消除或至少基本上减少与现有技术有关的缺陷和弱点。为了实现脱水构件的脱水狭条的加载，根据一种方案，本发明的第二个目的是一种在纤维幅材机中使用的新的并且是创造性的可加载的脱水构件，根据第二方案，本发明的第三个目的是在脱水构件中使用的新的并且是创造性的脱水狭条。
一般地说，本发明的目的可通过纤维幅材机的可加载的脱水构件来实现，所述脱水构件至少包括脱水狭条和加载部；位于脱水构件的自由端的脱水狭条能够通过所述加载部，相对于网的水平面，沿竖直方向即沿相对于网的运动方向的横向，朝向网而被加载和/或移动；在这种情况下脱水狭条的自由面起到磨擦面的作用，并且脱水狭条由于其设计而是对称的，例如使得：脱水构件包括基本上为机器宽度且均匀的脱水狭条；并且由于所述脱水狭条的磨擦面贴靠所述网，所述脱水狭条是被镀覆(plated)的金属狭条，所述被镀覆的金属狭条是从至少两个对称的侧面被镀覆的，以得到至少两个磨擦面，每次使用所述至少两个磨擦面中的一个磨擦面。
一般地说，本发明的目的是通过一种指脱水构件中使用的脱水狭条来实现的，所述脱水狭条包括至少一个磨擦面以及具有锁固槽的面，所述锁固槽用于将脱水狭条固定至脱水构件，所述脱水狭条包括两个对称的磨擦面，每次使用所述两个对称的磨擦面中的一个磨擦面，例如使得脱水狭条的至少主体由金属狭条构成，由对称面构成的磨擦面被镀覆以防磨损。
当将金属狭条用作可加载的脱水狭条的主体时，脱水构件的加载部被成形为，脱水狭条可以由独立的固定部被固定至作为脱水构件的一部分的加载部中适当的位置。因此可以通过打开固定部和/或通过松开固定部方便快速地更换脱水狭条。可选地，脱水狭条可以借助分隔部而装配于脱水构件的加载部中的适当的位置，所述分隔部容置脱水狭条并因此而用作脱水狭条的安装框架，并且所述分隔部固定至脱水构件的加载部或预定被固定至脱水构件的加载部。分隔部的材料为塑料，有利地为合适的聚合物材料。合适的材料除了别的材料之外还可以为聚亚安酯、HPDE等。
在根据本发明的脱水构件中，脱水狭条的贴靠网的磨擦面是被镀覆的金属狭条。这种金属狭条用作脱水狭条的主体，并且金属狭条形成为使得脱水狭条包括至少两个磨擦面。每次使用所述磨擦面中的一个磨擦面。金属狭条的涂层的基料优选为WC、Cr2O3、TiO2、Si2O3、SiO2或ZrO2或者它们的混合物。脱水构件的脱水狭条的金属狭条有利地由耐酸钢制成。根据本发明，有利的是金属狭条如上述这样构成脱水狭条的主体。
一般地说，根据本发明有利的是，脱水狭条为沿网的横向即沿CD方向的均匀的脱水构件。
当形成脱水构件的脱水狭条时必须注意，脱水狭条的形状选择为使得脱水狭条可以被捆绑起来，使得脱水狭条的着地的(ground)侧面沿着相同的方向，并且当脱水狭条被绑成捆而成为硬质涂层侧面向外时，可以修整(finish)脱水构件。
脱水构件的脱水狭条具有可使脱水狭条从两侧被镀覆的对称的设计。此后脱水狭条可以在脱水构件中翻转一次，而不再需要将脱水构件或脱水构件的脱水狭条替换为新的。维护操作相对容易并且可以在车间处于连接停顿的情况下执行维护操作，并且不需要因更换脱水狭条而将脱水构件发送至供应商。
必须强调，本发明不仅提供脱水构件的脱水狭条的一种新的且有创造性的结构，而且本发明的保护范围还包括脱水构件的不同从属方案和维护方案。一般地说，本发明的目的和功能是通过将脱水狭条用于脱水构件来实现的，例如在脱水构件中将金属狭条用作支撑脱水狭条和/或脱水构件的主体。因此有利的是，金属狭条由固定部来固定至脱水构件的加载部，由此可以通过打开和/或松开固定部来方便快速地更换或翻转脱水构件。
可加载的脱水构件至少包括脱水狭条和加载装置，位于脱水构件的自由端的脱水狭条能够通过所述加载装置，沿网、带和相应部件的横向即CD方向，朝向网和离开网而被加载和/或移动，在这种情况下脱水狭条的自由前表面用作磨擦面，这使例如使得脱水狭条是对称形成的，其后脱水狭条的主体的两个对称的侧面有利地通过硬镀铬而被镀覆以得到至少两个磨擦面。在这种情况下有利的是，脱水狭条由金属狭条构成，所述金属狭条对称地被成形从而得到至少两个磨擦面。涂层的基料有利地选择WC、Cr2O3、TiO2、Si2O3、SiO2或ZrO2或者它们的混合物，并且金属狭条有利地选择耐酸钢制成的金属狭条。
本发明的优点如下。脱水构件的脱水狭条从两侧被镀覆，从而需要的脱水狭条的主体较少且因此客户在机器中拥有备用的狭条，这使得客户不需要去脱水构件的维护中心引起昂贵的维护费用。因此脱水构件的维护是简单的措施。仅需翻转对称的脱水狭条并且以这种方式来使用新的磨擦面。脱水狭条的金属狭条形成为使得狭条能够被捆绑起来，由此可以同时对更多的金属狭条进行涂覆和磨削。宽度为整个机器宽度的金属狭条防止形成纸幅的拖尾。同样重要的是，根据本发明的脱水构件的生产成本低于根据现有技术的脱水构件的生产成本。
附图说明
在下文中，借助贴靠网以及离开网可加载的并且可移动的脱水构件的脱水狭条以一个实例描述本发明，所述脱水狭条(waterremovallist)在说明书的详述部分通过参见所附专利附图被称为合格的LB狭条(LB list)，在附图中
图1示意性地示出了根据本发明的第一有利实施例的脱水构件的剖视图；
图2示出了有利地可适用于本发明的连接中的脱水狭条、也称为LB狭条的剖视图；
图3示出了并排成捆的图2的LB狭条；
图4示出了有利地可适用于本发明的连接中的第二种脱水狭条、也称为LB狭条的剖视图；
图5示出了并排成捆的图4的LB狭条；
图6示意性示出了根据本发明的第二有利实施例的脱水构件的剖视图；
图7示意性示出了根据本发明的第三有利实施例的脱水构件的剖视图；以及
图8示意性示出了根据本发明的第四有利实施例的脱水构件的剖视图。
具体实施方式
参照图1，其示出了可加载的脱水构件1的剖视图。该脱水构件至少包括脱水狭条(也称为LB狭条)2和加载部3；位于脱水构件的自由端4的脱水狭条可通过加载部3，相对于网、带或相应部件的运动方向WD，沿横向(也称为CD方向)朝向网以及离开网而被加载和/或移动。在图1中，网的运动方向为从左到右，并且在图1中由箭头表示运动方向。加载部可以例如通过压缩空气或通过处于压力下的其它介质而被移动，所述介质被供给到加载部与橡胶波纹管11之间的空间中，由此所述空间用作加载和/或移动脱水狭条的工作空间。当处于压力下的介质的压力减小或允许处于压力下的介质离开工作空间时，脱水狭条的加载压力会相应地急剧下降(burst down)。当使用脱水构件时，脱水狭条的一个面21(在附图中为上面)用作磨擦面，并且脱水狭条在脱水构件的下游侧形成侧边5。
一般而言，脱水构件1的脱水狭条2通常具有对称的设计，使得脱水狭条的主体可以通过在其两个对称的、优选为平行的侧面21、22上进行涂覆而被镀覆，由此得到至少两个有利地对称的磨擦面21、22。每次使用一个磨擦面。涂层有利地为硬质涂层。
在图1的实例中，可加载的脱水构件1的脱水狭条2(包括金属狭条2)的主体23成形为，使得金属狭条可以由独立的固定部6被固定至脱水构件的自由端4。在脱水狭条的首先被使用且贴靠网而发生磨损的磨擦面21被磨坏之后，可以通过下列方式来启用尚未使用的脱水狭条的第二磨擦面22：
打开和/或松开固定部6：
将脱水狭条与脱水构件分离；
将脱水狭条翻转；
将脱水狭条装配到脱水构件的自由端的适当位置；以及
重新将固定部固定至适当位置。
参考示出第一实施例的图1、图2和图3，脱水构件1的脱水狭条2的侧面24、25具有对称的设计，并与不包括锁固槽7、8(已经形成于侧面24、25)的那些侧面至少大体上平行。锁固槽已经形成为：
一方面，对应于安装延伸部10，该安装延伸部位于脱水构件中的脱水狭条的安装空腔的壁中，所述安装延伸部的壁贴靠脱水狭条；以及
另一方面，对应于锁固延伸部9，该锁固延伸部位于脱水狭条的固定部6的壁中，所述锁固延伸部的壁贴靠脱水狭条。
通过打开和/或松开固定部，即可快速方便地解除脱水狭条的锁固，及更换或翻转脱水狭条。
参考示出第二实施例的图4和图5，相对于图1、图2和图3的第一实施例，第二实施例的不同之处在于公开了锁固槽71、81的设计，锁固槽71、81用于锁固脱水狭条2。在第二实施例中，脱水狭条的侧面24、25具有对称的形状，并且上述侧面与不包括锁固槽的那些侧面至少大体上平行。锁固槽已形成为一方面对应于安装延伸部10，该安装延伸部贴靠脱水狭条并且位于脱水狭条中的安装空腔的壁中，另一方面对应于锁固延伸部9，该锁固延伸部贴靠脱水狭条并且位于LB狭条的固定部6的壁中。通过打开和/或松开固定部，即可解除脱水狭条的锁固并快速方便地更换或翻转脱水狭条。
通常，脱水构件1的脱水狭条2的磨擦面21与网摩擦，被镀覆的金属狭条23形成为该金属狭条包括至少两个相互对称且通常平行的磨擦面21、22。
金属狭条23的涂层21、22的基料例如为WC、Cr2O3、TiO2、Si2O3、SiO2或ZrO2或它们的混合物，并且金属狭条例如可以为耐酸钢制金属狭条。因此金属狭条例如可以构成为这种脱水构件的主体23。在这种情况下，金属狭条用作支撑整个脱水构件1的支撑主体和/或脱水狭条2。
为了防止形成幅材拖尾(trailing)，优选的是可加载的脱水构件1的脱水狭条2至少均匀延伸至纤维幅材机的整个宽度或至少均匀延伸至待形成的幅材的宽度。
参照图3和图5。图3示出了第一实施例，其中脱水狭条2已堆叠至磨削位置和/或涂覆位置。图5示出了第二实施例，其中脱水狭条已堆叠至磨削位置和/或涂覆位置。关于脱水狭条的堆叠，必要的是，脱水狭条的至少那些预定着地和/或被镀覆的侧面21、22沿着相同的方向。当脱水狭条绑成捆时，也可以选择性地修整脱水狭条的预定用作磨擦面21、22的被镀覆侧面。
为了实现可加载的脱水构件1的脱水狭条2，对称地形成脱水狭条，c此后有利地通过硬质涂层，将脱水狭条的主体23至少从其两个对称侧面21、22进行镀覆。由此可以实现适于用作磨擦面的通常平行的至少两个面。脱水构件的脱水狭条的主体可以由对称地成形的金属狭条制成，从而得到至少两个磨擦面。
可选择例如WC、Cr2O3、TiO2、Si2O3、SiO2或ZrO2或者它们的混合物作为金属狭条23的涂层21、22的基料，并且有利地选择耐酸钢制的金属狭条作为金属狭条，由此金属狭条可作为主体而具有加强并支撑脱水狭条的的功能，这使得以下这种脱水狭条的制造成为可能：这种脱水狭条包括延伸至机器的整个宽度或至少延伸至待形成的幅材的宽度或延伸至网的宽度的脱水狭条。
参照图6，其示意性示出了根据第二实施例的脱水构件的剖视图。与图6对应的第二实施例与图1的实施例的本质上不同之处在于，脱水狭条2通过分隔部12而不是由固定部6来固定至脱水构件的加载部。因此，在与图6对应的方案中，接触到网的表面的宽度可以通过更换分隔部12和脱水狭条2来变化。加载部设有空腔31，该空腔与分隔部12的底座121对应地成形以容置分隔部且将分隔部保持在加载部中的适当位置。
在图6的实施例中，分隔部12的材料为塑料，有利地为合适的聚合物材料。合适的材料除了别的材料之外还可以为聚亚安酯、HPDE等等。
参照图7，其示意性示出了根据第三实施例的脱水构件1的剖视图。对应于图7的第三实施例与对应于图6的第二实施例的最重要的不同之处在于，分隔部12由两个部件12a、12b构成。通过包括空腔31的加载部3来使这两个部件保持彼此紧密贴靠，上述空腔与分隔部的底座121对应地成形以容置分隔部且将分隔部保持在加载部中的适当位置。可使用例如螺栓之类紧固装置确保分隔部的部件保持在一起，部件12a、12b可以通过所述紧固装置紧密地紧固在一起。
在图7的实施例中，分隔部12的材料为塑料，有利地为合适的聚合物材料。合适的材料除了别的材料之外还可以为聚亚安酯、HPDE等等。
参照图8，其示意性示出了根据第四有利实施例的脱水构件的剖视图。图8的第四实施例与图1的第一实施例的主要不同之处在于脱水构件中脱水狭条6的独立的固定部6，其中分隔部12和其中的脱水狭条23由上述固定部来固定至脱水构件的加载部3。在固定部打开和/或松开之后，分隔部12和脱水狭条23可以被推入脱水构件的加载部3中。分隔部狭条12和其中的脱水狭条23由固定部6固定至加载部3，该固定部由紧固装置固定至加载部。为了确保分隔部12和其中的脱水狭条23保持在适当的位置，并因此而将脱水狭条23保持在加载部中适当的位置，加载部包括与加载部的底座121对应地成形的空腔31。根据加载部和固定部的尺寸，用于脱水狭条的底座的空腔也可以延伸至固定部。
在图8的实施例中，分隔部12的材料为塑料，有利地为合适的聚合物材料。合适的材料除了别的材料之外还可以为聚亚安酯、HPDE等。
通过本发明的一些有利实施例，以上仅以示例的方式公开了本发明。当然，这样做并非意在限制本发明，本发明的保护范围是由所附权利要求书来限定的。因此在本发明的范围内可以得到多种可选的方案和变型以及功能相同的应用。
Claims (15)
1.一种纤维幅材机的可加载的脱水构件(1)，所述脱水构件至少包括脱水狭条(2)和加载部(3)；位于所述脱水构件的自由端(4)的脱水狭条能够通过所述加载部，相对于网的水平面，沿竖直方向、即沿相对于所述网的运动方向的横向朝向网而被加载和/或移动，在这种情况下所述脱水狭条的自由面起到磨擦面(21)的作用，并且所述脱水狭条(2)由于其设计而是对称的，其特征在于，所述脱水构件(1)包括基本为机器宽度且均匀的脱水狭条(2)；并且当贴靠所述网的所述脱水狭条(2)的磨擦面(21，22)是被镀覆的金属狭条(23)时，所述被镀覆的金属狭条(23)是从其至少两个对称的侧面被镀覆的，以得到至少两个磨擦面(21，22)，每次使用所述至少两个磨擦面中的一个磨擦面。
2.根据权利要求1所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述金属狭条(23)由耐酸钢制成。
3.根据权利要求1所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水狭条(2)能够被捆绑起来，使得所述脱水构件(21，22)的至少预定着地的那些侧面沿着相同的方向。
4.根据权利要求2所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水狭条(2)能够被捆绑起来，使得所述脱水构件(21，22)的至少预定着地的那些侧面沿着相同的方向。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的脱水构件(1)，其特征在于，当所述脱水狭条被绑成捆时，所述脱水狭条(2)的硬质涂层侧面(21，22)能被可选地修整。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述金属狭条(23)同样形成所述脱水狭条(2)的主体。
7.根据权利要求5所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述金属狭条(23)同样形成所述脱水狭条(2)的主体。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水构件的加载部(3)被成形为，使得所述脱水狭条由固定部(6)而被固定至所述脱水构件的加载部，在这种情况下通过打开所述固定部即能快速方便地更换或翻转所述脱水狭条。
9.根据权利要求5所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水构件的加载部(3)被成形为，使得所述脱水狭条由固定部(6)而被固定至所述脱水构件的加载部，在这种情况下通过打开所述固定部即能快速方便地更换或翻转所述脱水狭条。
10.根据权利要求6所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水构件的加载部(3)被成形为，使得所述脱水狭条由固定部(6)而被固定至所述脱水构件的加载部，在这种情况下通过打开所述固定部即能快速方便地更换或翻转所述脱水狭条。
11.根据权利要求7所述的脱水构件(1)，其特征在于，所述脱水构件的加载部(3)被成形为，使得所述脱水狭条由固定部(6)而被固定至所述脱水构件的加载部，在这种情况下通过打开所述固定部即能快速方便地更换或翻转所述脱水狭条。
12.一种脱水构件中使用的脱水狭条(2)，所述脱水狭条包括至少一个磨擦面(21，22)以及具有锁固槽(7，8；71，81)的面(24，25)，所述锁固槽用于将所述脱水狭条固定至所述脱水构件，所述脱水狭条包括两个对称的磨擦面(21，22)，每次使用所述两个对称的磨擦面中的一个磨擦面，其特征在于，所述脱水狭条(2)至少主体由金属狭条(23)构成，由对称面构成的所述磨擦面被镀覆以防磨损。
13.根据权利要求12所述的脱水狭条(2)，其特征在于，所述脱水狭条(2)预定由固定部(6)被固定至所述脱水构件的加载部(3)，在这种情况下所述脱水狭条能够通过打开所述固定部而被更换和/或翻转。
14.根据权利要求12所述的脱水狭条(2)，其特征在于，所述脱水狭条(2)能够被捆绑起来，使得所述脱水构件(21，22)的至少预定着地的那些侧面沿着相同的方向。
15.根据前述权利要求12-14中任一项所述的脱水狭条(2)，其特征在于，当所述脱水狭条被绑成捆时，所述脱水狭条(2)的硬质涂层侧面(21，22)能被可选地修整。
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