CN201604005U - 一种套管加工中心架的微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管加工中心架的微调装置,包括支撑板和相对设置的两个顶轮,所述两个顶轮分别安装在滑动装置上,滑动装置设置在支撑板上,支撑板上设有用来固定滑动装置的限位装置。滑动装置包括滑块,滑块设置在支撑板上,顶轮安装在两块对应夹板之间的轴上,夹板通过螺栓连接在滑块上,限位装置包括限位块和限位螺栓,支撑板的两端设有限位块,所述限位块上安装有限位螺栓。所述支撑板上设有透槽,所述螺栓穿过透槽连接滑块和夹板。本实用新型通过调整两个顶轮在支撑板上的位置,可以方便地对中心架的中心高进行小幅微调,而无需使用其他装置调整中心架整体的高度,不但方便,而且省时省力,且不需要消耗其他动力。
Description
技术领域
本实用新型属于套管管材加工设备领域,具体涉及一种套管加工中心架的微调装置。
背景技术
在石油天然气行业中,经常会用到各种不同规格的套管,在套管加工过程中,当用一台车床加工多种规格套管时,因各套管外径相差很大,当车床加工完一种规格的套管时,需要换另一种规格套管加工时,机床辅机的中心高也需要做相应的调节。当加工多种规格的套管时,需要频繁的调整机床辅机的中心高,现有技术调整繁琐、速度慢,导致套管的加工效率低。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足,提供了一种适用于多种规格套管加工,中心高调整快捷、迅速的套管加工中心架的微调装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种套管加工中心架的微调装置,包括支撑板和相对设置的两个顶轮,所述两个顶轮分别安装在滑动装置上,所述滑动装置设置在支撑板上,所述支撑板上设有用来固定滑动装置的限位装置。
所述滑动装置包括滑块,所述滑块设置在支撑板上,所述顶轮安装在两块对应夹板之间的轴上,所述夹板通过螺栓连接在滑块上,所述限位装置包括限位块和限位螺栓,所述支撑板的两端设有限位块,所述限位块上安装有限位螺栓。
所述支撑板上设有两个沿着支撑板长度方向相互平行的透槽,所述螺栓穿过透槽连接滑块和夹板,所述支撑板两端固定在支承座上。
所述支撑板为相对设置的两块斜板,所述斜板通过支架支撑,所述滑动装置分别设置在斜板上,所述限位块设置在斜板的底端。
所述斜板上设有两个沿着斜板长度方向相互平行的透槽,所述螺栓穿过透槽连接滑块和夹板。
所述两块斜板的顶端通过宽钢板相连,所述两块斜板的顶端距离小于两块斜板的底端距离,所述顶端通过筋板支撑,所述筋板固定在支架上。
与现有技术相比,本实用新型通过调整两个顶轮在支撑板上的位置,可以方便地对中心架的中心高进行小幅微调,从而达到调整两个顶轮之间套管的中心高的目的,可以适用于多种规格套管加工,无需再使用其他装置调整中心架整体的高度,提高了套管加工的效率,具有中心高调整快捷、迅速、方便、省时省力,且不需要消耗其他动力的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
图中,1支撑板,2顶轮,3夹板,4螺栓,5滑块,6透槽,7限位块,8限位螺栓,9支撑座,10斜板,11支架,12宽钢板,13筋板,14套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
参见图1,一种套管加工中心架的微调装置,包括支撑板1和相对设置的两个顶轮2,两个顶轮2安装在两块对应夹板3之间的轴上,顶轮2能够在轴上转动,当进行套管管体加工时,管体一端被夹死在机床卡爪上,会随卡爪一起转动,因此管体中后部支撑架安装顶轮2,以保证管体能自由转动,便于管体加工,夹板3通过螺栓4连接在滑块5上,滑块5设置在支撑板1上,参见图2,支撑板1上沿着支撑板1长度方向设有两个平行的透槽6,一个透槽5上设有一个夹板3,螺栓4穿过透槽6连接滑块5和夹板3,支撑板1两端固定有限位块7,限位块7上安装有限位螺栓8,限位螺栓8能够缩短或伸长顶住滑块5,防止滑块5沿着透槽6向支撑板1两侧滑动,支撑板1两端固定在支撑座9上。
参见图3,本实用新型的一种优选实施例,支撑板为相对设置的两块斜板10,斜板10通过支架11支撑,两块斜板10的顶端通过宽钢板12相连,两块斜板10的顶端距离小于两块斜板10的底端距离,宽钢板12通过筋板13支撑,筋板13固定在支架11上,斜板10上设有透槽6,螺栓4穿过透槽6连接滑块5和夹板3,滑块5能够在斜板10上滑动,两个夹板3之间连接有轴,轴上设有顶轮2,限位块7设置在斜板10的底端,限位块7上安装有限位螺栓8,限位螺栓8用来固定滑块5向斜板10底端滑动。
使用时,套管14放置在两个顶论2之间,顶轮2用来支撑和夹持套管14,两个滑块5向两端或中间滑动调节时,带动顶轮2一起移动,从而拉开或缩短两个顶轮2之间的距离,被夹持的套管14的中心位置也随之调高或降低,当滑块5滑动到合适的位置,然后调整限位螺栓8的长度顶住滑块5,从而达到对套管14中心高微调的目的。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种套管加工中心架的微调装置,其特征在于,包括支撑板和相对设置的两个顶轮,所述两个顶轮分别安装在滑动装置上,所述滑动装置设置在支撑板上,所述支撑板上设有用来固定滑动装置的限位装置。
2.根据权利要求1所述的套管加工中心架的微调装置,其特征在于,所述滑动装置包括滑块,所述滑块设置在支撑板上,所述顶轮安装在两块对应夹板之间的轴上,所述夹板通过螺栓连接在滑块上,所述限位装置包括限位块和限位螺栓,所述支撑板的两端设有限位块,所述限位块上安装有限位螺栓。
3.根据权利要求2所述的套管加工中心架的微调装置,其特征在于,所述支撑板上设有两个沿着支撑板长度方向相互平行的透槽,所述螺栓穿过透槽连接滑块和夹板,所述支撑板两端固定在支承座上。
4.根据权利要求2所述的套管加工中心架的微调装置,其特征在于,所述支撑板为相对设置的两块斜板,所述斜板通过支架支撑,所述滑动装置分别设置在斜板上,所述限位块设置在斜板的底端。
5.根据权利要求4所述的套管加工中心架的微调装置,其特征在于,所述斜板上设有两个沿着斜板长度方向相互平行的透槽,所述螺栓穿过透槽连接滑块和夹板。
6.根据权利要求5所述的套管加工中心架的微调装置,其特征在于,所述两块斜板的顶端通过宽钢板相连,所述两块斜板的顶端距离小于两块斜板的底端距离,所述顶端通过筋板支撑,所述筋板固定在支架上。
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CN2009202778873U CN201604005U (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 一种套管加工中心架的微调装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103056676A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 上海三一精机有限公司 | 一种中心架滚轮微调机构 |
CN111344108A (zh) * | 2017-09-15 | 2020-06-26 | Afw控股有限公司 | 用于支撑所机加工的工件的固定中心架 |
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2009
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