CN111344108A - 用于支撑所机加工的工件的固定中心架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固定中心架(1)，用于支撑进行机械加工和特别是正在机加工的(尤其是细长的)工件(2)，包括：固定中心架主体部分(3)，其设置在用于机加工待机加工的工件的设备中，以及至少一个支撑设置(4、5)，其放置或设计于所述固定中心架主体部分(3)并且配置为支撑待机加工工件，以及包括至少一个支撑部件(6、7)，其支撑需要支撑的工件(2)，其中所述至少一个支撑设置(4、5)放置或设计为安装在固定中心架主体部分(3)，使得其可相对于所述的固定中心架主体部分(3)在限定运动路径(B1、B2)的至少一个运动自由度中移动。

Description

用于支撑所机加工的工件的固定中心架

技术领域

本发明涉及用于支撑待机械处理(mechanically process)，特别是已进行机加工(machine)的特别是细长的工件的固定中心架，其包括设置在用于机械加工(mechanicalmachine)待机械加工的工件的设备上的固定中心架主体，以及至少一个支撑装置，其设置或形成于固定中心架主体上并且用于支撑待机械加工的工件，该支撑装置包括至少一个用来支撑待支撑工件的支撑部件。

背景技术

从机械工件机加工领域，即，特别是从车削和铣削领域，本身已知相应的固定中心架，其用于支撑尤其是细长的工件，即，例如待机械处理的，特别是已进行机加工的轴。

通常，相应的固定中心架包括固定中心架主体，所述固定中心架主体具有多个支撑装置，即例如夹紧爪或夹持爪装置，其设置在所述固定中心架主体上并且每个都包括至少一个支撑部件(即，例如夹紧爪或夹持爪)。

通常，每个支撑装置以固定或静止的方式设置在固定中心架主体上；换句话说，各个支撑装置相对于固定中心架主体的设置通常不能改变。因此，只有尤其是横截面的特定尺寸的工件可以使用固定中心架支撑。

这是一种需要改善的状况，特别是考虑到对尺寸(显著)不同的工件(尤其是相对于横截面的尺寸)进行简单，柔性支撑的理想可能性，该工件由固定中心架支撑。

发明内容

该本发明的目的是指定用于支撑待机械加工的工件的固定中心架，特别是考虑到对由固定中心架支撑的尺寸(显著)不同的工件(尤其是相对于横截面的尺寸)进行简单，柔性支撑的可能性，对固定中心架进行了改进。

该目的通过根据权利要求1所述的固定中心架实现。其从属权利要求涉及根据权利要求1所述的固定中心架的可能实施例。

本文所述的固定中心架一般用于支撑或安装待机械处理，即，特别是已进行机加工的工件(尤其是细长的)。例如，该工件可以是轴。

固定中心架包括固定中心架主体，其设置在用于机械处理的，特别是机加工待机械加工的工件的设备中。因此，固定中心架主体是固定中心架的组件，通过所述中心架主体，所述中心架可以设置在用于机械加工待机械加工的工件的设备(即，例如车削或铣削中心)。出于该目的，固定中心架主体接收在为此提供的接收区中，该接收区通常是相应设备的机床。通过直接地或间接地插入固定中心架支撑体中，固定中心架主体接收在为此提供的相应设备中的接收区中。

在为此提供的相应设备侧中的接收区中，接收固定中心架主体会涉及配合(特别是机械的)合适接口，所述接口在固定中心架主体或固定中心架支撑体一侧，并在接收区的一侧。此外，在为此提供的设备侧的接收区中，接收固定中心架主体涉及相对于该设备可移动地安装固定中心架主体或固定中心架(在每种情况下，可选地与固定中心架支撑体一起)。结果，固定中心架主体或固定中心架(在每种情况下，可选地与固定中心架支撑体一起)可以可选地相对于设备沿着限定的、通常是线性的运动路径移动。

设计为用于支撑或安装待机械加工的工件的至少一个支撑装置设置或形成于固定中心架主体上。支撑装置包括至少一个支撑待支撑工件的支撑部件。通常，设计为用于支撑或安装待机械加工的工件的至少两个支撑装置设置或形成于固定中心架主体上，每个支撑装置包括至少一个支撑待支撑工件的支撑部件。每个支撑装置可以包括一主体，其上设置或形成有至少一个相应的支撑部件。支撑装置可为夹紧或夹持装置(即，例如夹紧爪或夹持爪装置)，以及相应的支撑部件可以相应地为夹紧或夹持部件(即，例如夹紧爪或夹持爪)。

至少一个支撑装置或至少一个支撑装置设置或形成于固定中心架主体上，以能够以限定运动路径的至少一个运动自由度相对于固定中心架主体移动。与一开始所述的已知固定中心架不同，这些固定中心架具有固定或静止地设置在固定中心架主体上的各个支撑装置，因此本文所述的固定中心架的特别之处是至少一个支撑装置在固定中心架主体上可移动地安装的设置或形成。通常，设置或形成固定中心架的所有支撑装置，使得其可相对于固定中心架主体在限定运动路径的至少一个运动自由度中移动。

为了可相对于固定中心架主体移动而相应地设置或形成于固定中心架主体的每个支撑装置通常安装成可在至少两个限定位置之间移动；因此，支撑装置沿其可移动安装的运动路径在至少两个限定位置之间延伸。如下所示，第一位置可以是相关支撑装置的操作位置和非操作位置，在操作位置能够使用支撑装置支撑待支撑的工件，以及在非操作位置不能使用支撑装置支撑待支撑的工件。

以能够相对支撑装置移动的安装方式，在固定中心架主体上至少一个支撑装置的设置或形成提供了一种用于简单，柔性地支撑尺寸(显著)不同的工件(尤其是相对于横截面的尺寸)的选择，该工件由固定中心架支撑。因此，提供了用于支撑待机械加工工件的改进的固定中心架。

该至少一个运动自由度通常是平移的，特别地是线性的运动自由度。因此，由至少一个运动自由度限定的运动路径通常是平移的，特别是线性的运动路径。当然，其它运动自由度原则上也是可能的，即，特别是也可以由不同的运动自由度以及相应的其它运动路径组成的组合运动自由度。

如上所述，固定中心架可以包括两个支撑装置，其每个包括至少一个支撑待支撑工件的支撑部件。该两个支撑装置分别设置或形成以便能够以相互依赖或相互独立的方式相对于固定中心架主体在限定运动路径的至少一个运动自由度中移动。在支撑装置的相互依赖而可移动安装的情况下，由第一支撑装置的运动引起的第一支撑装置的位置变化与第二支撑装置的运动(必然)相关联，并且因此与第二支撑装置的位置变化相关。在这种情况下，支撑装置的运动通常不沿相同方向定向，即，支撑装置朝向彼此或远离彼此移动。因此，在支撑装置的独立安装的情况下，由第一支撑装置的运动引起的第一支撑装置的位置变化不与第二支撑装置的运动(必然)相关联，并且因此不与第二支撑装置的位置变化相关。

独立于包括一个或多个可移动地安装的支撑装置的实施例，固定中心架主体可包括两个特别是斜坡形的导向部分，其定向成相对彼此成一定角度。导向部分通常设置或形成为彼此相对(在固定中心架的主视图中)。导向部分设置成V状或V形，导向部分形成“V”的分支。结果，导向部分沿直线延伸(相对于例如水平参考平面具有恒定的梯度)，并且可以在其相应端部的区域中过渡到由其相应端部形成的脊(切削刃)中。因此，至少部分暴露的导向部分的表面或上面之间的角度通常大于180°，从而使得相关导向部分的成角度的定向或走向相对于例如水平的参考轴倾斜。当然，原则上，导向部分也可以不是在一条直线上延伸，而是至少部分地以(凸形或凹形)曲线方式延伸。

如果固定中心架主体包括导向部分，每个支撑装置通常设置或形成于导向部分，以便能够以至少一个运动自由度相对于相关导向移动。第一可移动安装的支撑装置安装成可相对于第一导向部分移动，即与第一导向部分相关联，以及第二可移动安装的支撑装置安装成可相对于第二导向部分移动，即与第二导向部分相关联。每个支撑装置通常直接定位于相应的导向部分。

每个导向部分可以是细长的，并且由此具有纵轴。因此，与其相关联的支撑装置可以以一定的方式设置或形成于所述导向部分上，以相对于导向部分在沿着导向部分的纵轴延伸的，特别是与其平行的运动路径中移动。因此，每个导向部分的纵轴可类似地限定运动路径，相关的支撑装置设置或形成为可相对于导向部分沿着所述运动路径移动，从而允许每个支撑装置相对于相应的导向部分进行限定的运动。

从以下内容可以明显看出，相应的导向部分可形成导向装置的一部分，该导向装置设计为引导支撑装置在由至少一个运动自由度限定的至少一个运动路径上移动。

为了形成相应的导向装置，在固定中心架主体侧上的相应导向部分可与设置或形成于支撑装置侧的导向部件相配合。因此，导向装置包括至少一个设置或形成于固定中心架主体侧(特别是导向部分侧)的第一导向部件，以及至少一个与之配合并且设置或形成于支撑装置侧的第二导向部件。

设置或形成于固定中心架主体侧上的第一导向部件可以例如是横截面为T形的导向表面或几何结构，以及设置或形成于支撑装置侧上的第二导向部件可以例如是配合的导向表面或几何结构，其至少部分地围绕相应的导向表面或几何结构。当然，第一和第二导向部件各自的反向配置是可以想到的。可替代地或另外地，设置或形成于固定中心架主体侧上的第一导向部件可以例如是燕尾形导向表面或几何结构，以及设置或形成于支撑装置侧上的第二导向部件可以例如是围绕相应导向部件的配合的导向表面或几何结构，该导向部件以例如滑动式、抽屉式或滚轴式的方式可以容纳在或就容纳在导向凹槽中，因此其例如可以是形成为滑动或滚动部件的导向部件。当然，第一和第二导向部件各自的反向配置这里也可以想到。

在所有实施例中，导向装置可以同样地确保在固定架中心主体上每个支撑装置的禁锢配置。结果，除了导向功能之外，该导向装置还可以将相应的支撑装置的固定功能施加在固定中心架主体上。

如上所述，具体地，每个可移动安装的支撑装置特别可以设置或形成于固定中心架主体上，从而能够在操作位置(在该位置待支撑工件的支撑发生/是可能的)与非操作位置(在该位置待支撑工件的支撑不会发生/是不可能的)之间移动。在操作位置中，支撑装置通常抵靠待支撑的工件而运动，特别是卡住或夹紧在待支撑的工件上，即，支撑装置的相关支撑部件与待支撑或正被支撑的工件之间存在机械接触。因此，工件由支撑装置以可靠的方式，即特别是以固定或静止的方式支撑，并且可以被机械加工。

在相关的支撑装置的操作位置中，可选地，在相关的相应地可移动安装的支撑装置的操作位置中，可以提供用于对工件进行机械加工的设备的机加工工具的通过可能性，所述工件待进行机械加工，使得由于通道的可能性，机加工工具(即，例如铣削工具)特别是沿着工件的纵轴能够通过固定中心架，所述工件由固定中心架支撑并且待进行机械加工，所述通道在待进行机械加工的工件的纵轴方向上。因此，可以这样设计固定中心架，使得它不会阻止对其所支撑的工件的连续机械加工，因为相应的机加工工具可以在固定中心架之外通过而不会中断机械加工处理。

如上所述，固定中心架可以包括两个支撑装置，其分别安装为能以相互依赖的方式在限定运动路径的至少一个运动自由度上运动。因此，例如，从相关操作位置到相关非操作位置(反之亦然)，支撑装置的同步的或同步化的运动在原则上是可能的。例如通过支撑装置的运动耦合可以实现支撑装置的相互依赖的可移动安装。如果固定中心架包括两个安装成可彼此独立运动的支撑装置，则所述装置因此可以(彼此)运动耦合。支撑装置的运动耦合允许支撑装置的同步或同步化运动，例如从相关操作位置到相关非操作位置，反之亦然。

支撑装置的运动耦合也可以通过连接在支撑装置之间的耦合装置来实现。耦合装置可以通过第一耦合部分耦接到第一支撑装置，并且通过第二耦合部分耦接到第二支撑装置。耦合装置包括至少一个耦合部件。耦合部件可以通过第一耦合部件部分耦接到第一支撑装置，并且通过第二耦合部件部分耦接到第二支撑装置。耦合装置可以是致动缸装置，并且耦合部件因此可以是，尤其是液压的致动缸。耦合装置或耦合部件可以形成驱动装置的组件，其设计为产生驱动力，使得至少一个支撑装置在至少一个运动自由度中移动。

因此，固定中心架包括至少一个设计为产生驱动力的驱动装置，该驱动力使得至少一个(可选地，两个)支撑装置在至少一个运动自由度中移动。驱动装置可以直接或间接地，即，通过插入至少一个力传递组件(即，例如相应的耦合装置)耦接到待移动的相关支撑装置。具体地，驱动装置可以作用在耦合装置上，以使耦合部件伸出或缩回，其由于耦合部件与支撑装置的耦接而导致了支撑装置相对于固定中心架主体的运动。由驱动装置所能够产生或所产生的驱动力作用方向可以对应于相关支撑装置的运动方向。驱动装置可以例如以电动、液压或机械方式起作用，因此驱动装置可以设计为例如电动和/或液压和/或机械的驱动装置，或者可以包括至少一个这样的装置。

固定中心架包括至少一个切削保护装置，其设计为防止在工件的处理(特别是机加工)过程中所产生的切削材料(即，特别是切削屑)的沉积物沉积在固定中心架的功能相关部分上。切削保护装置可以包括多个特别是板状或板形的切削保护部件，其可以布置或形成在固定架的不同部分上。至少一个第一切削保护部件可以例如设置或形成于导向部分的区域，以便在此防止切削材料的沉积，并且至少一个第二切削保护部件可以例如设置或形成于支撑装置的区域，即，特别是在支撑装置面向机加工方向的区域上，以便防止切削材料在此沉积。

固定中心架还可以包括至少一个刮刀装置(例如，以刷毛或刷子的形式)，其特别地设置或形成于支撑装置侧，并且设计为允许通过支撑装置的相应运动从导向部分刮去或去除已沉积在导向部分的切削材料。刮刀装置可设置或形成于例如相应第二导向部件的区域中，该第二导向部件设置或形成于支撑装置侧，并且如上所述，可以是例如至少部分地重叠或围绕相应的导向表面或几何结构的配合的导向表面或几何结构。

为了允许暂时锁定可移动安装的支撑装置的(其它)运动，固定中心架可以包括至少一个锁定装置，其设计为锁定至少一个支撑装置的运动，特别是在操作或非操作位置锁定支撑装置到操作或非操作位置的运动。锁定装置可以例如磁性地和/或机械地起作用，因此锁定装置可以包括至少一个例如磁性地和/或机械地起作用的锁定部件，即，例如锁定磁铁或锁定销。

除了固定中心架之外，本发明还涉及用于机械处理的，特别是机加工待机械处理(特别是已进行机加工的)特别是细长的工件的设备。该设备可以例如为车削或铣削中心。该设备的特别之处是，其包括至少一个所述固定中心架。因此，与固定架有关的所有陈述都类似地适用于该设备。

附图说明

下面将参考附图中所示的实施例说明本发明。在附图中：

图1和图2分别是根据一实施例的处于操作位置的固定中心架的示意图；

图3和图4分别是根据一实施例的处于非操作位置的固定中心架的示意图；以及

图5和图6分别是根据另一个实施例的处于操作位置的固定中心架的示意图。

具体实施方式

图1-4分别是根据一实施例的固定中心架1的示意图。在图1和图2中示出了固定中心架1处于操作位置，图1为固定中心架1的立体图和图2为固定中心架1的主视图，以及在图3和图4示出了处于非操作位置，图3为固定中心架1的立体图和图4为固定中心架1的主视图。

固定中心架1用于支撑或安装待机械处理的(即，特别是已进行机加工的)尤其是细长的工件2(参见图1和图2)。工件2可以例如是轴，例如如图1和图2所示。

固定中心架1包括固定中心架主体3，其设置在用于机械处理的，特别是机加工待机械加工的工件2的设备(未示出)中。因此，固定中心架主体3作为固定中心架1的组件，由此所述中心架可设置在用于机械加工待机械加工的工件2的设备(即，例如车削或铣削中心)中。出于该目的，固定中心架主体3接收在为此提供的接收区中，该接收区通常是相应设备的机床。通过直接地或间接地插入固定中心架支撑体(未示出)中，固定中心架主体3接收在为此提供的相应设备中的接收区中。

在为此提供的相应设备侧中的接收区中，接收固定中心架主体3会涉及配合合适的(特别是机械的)接口，所述接口在固定中心架主体侧或固定中心架支撑体侧，并在接收区的一侧。此外，在为此提供的设备侧接收区中，接收固定中心架主体3涉及相对于设备可移动地安装固定中心架主体3或固定中心架1(在每种情况下，可选地与固定中心架支撑体一起)。

设计为用于支撑或安装待机械加工的工件2的两个支撑装置4、5设置或形成于固定中心架主体3上。支撑装置4、5分别包括待支撑的工件2的支撑部件6、7。显然，支撑部件6、7设置或形成与支撑装置4、5的主体8、9上，该支撑装置4、5设置于固定架中心主体3上。在附图所示的实施例中，支撑装置4、5为夹紧或夹持装置(即，例如夹紧爪或夹持爪装置)，以及相应的支撑部件6、7相应地为夹紧或夹持部件(即，例如夹紧爪或夹持爪)。

支撑装置4、5设置或形成于固定中心架主体3，以便在附图所示的可替换的实施例中可以相对于固定中心架主体3在限定运动路径B1、B2的至少一个运动自由度中移动。在附图中，左侧支撑装置4安装为可沿双箭头B1所示的运动路径移动，并且在附图中，右侧支撑装置5安装为可沿双箭头B2所示的运动路径移动。

因此，固定中心架1的特点是，其支撑装置4、5可移动安装地设置或形成于固定中心架3上。在附图所示的实施例中，即使两个支撑装置4、5都设置或形成于中心架主体3以能够相对于固定中心架主体3移动，原则上也可以想到，只有一个支撑装置4、5设置或形成于中心架主体3以能够相对于固定中心架主体3移动。

在附图所示的实施例中，运动自由度分别是平移的，特别是线性的运动自由度。因此，在附图所示的实施例中，由相关的运动自由度限定的运动路径B1、B2分别是平移的，特别是线性的运动路径。

显然，通过对比图1和图2以及图3和图4，支撑装置4、5安装为能够在至少两个限定位置之间移动，特别是操作位置(示出在图1和图2，该位置使用支撑装置4、5在该位置支撑待支撑的工件2是可能的)与非操作位置(示出在图3和图4，该位置使用支撑装置4、5在该位置支撑待支撑的工件2是不可能的)之间。移动路径B1、B2因此在两个限定位置之间延伸，支撑装置4、5沿着移动路径B1、B2可移动安装。在操作位置中，支撑装置4、5抵靠待支撑的工件2运动，特别是卡住或夹紧在待支撑的工件2上，即，相关支撑部件6、7与待支撑或正被支撑的工件2之间存在机械接触(参见图1和图2)。因此，工件2由支撑装置4、5以可靠的方式，即特别是以固定或静止的方式支撑，并且可以被机械加工。

支撑装置4、5以能够相对固定中心架主体3移动的安装方式设置或形成在固定中心架主体3上，这提供了一种用于简单，柔性地支撑尺寸(显著)不同的工件2(尤其是相对于横截面的尺寸)的选择，该工件由固定中心架1支撑。

支撑装置4、5分别设置在中心架主体3上以便能够相互依赖或相互独立的方式相对于固定中心架主体3相应地在一个运动路经B1、B2中移动。在支撑装置4、5的相互依赖的可移动安装的情况下(如在附图所示的实施例)，由第一支撑装置4、5的运动引起的第一支撑装置4、5的位置变化与第二支撑装置4、5的运动(必然)相关联，并且因此与第二支撑装置4、5的位置变化相关。在这种情况下，支撑装置4、5的运动通常不沿相同方向定向，即，支撑装置4、5朝向彼此或彼此远离移动。

由支撑装置4、5的运动耦合实现支撑装置4、5的相互依赖的可移动安装，该运动耦合允许支撑装置4、5的同步或同步化运动，例如从相关操作位置到相关非操作位置，反之亦然。因此，支撑装置4、5是运动耦合的。

支撑装置4、5的运动耦合由连接在支撑装置4、5的耦合装置10所实现。耦合装置10通过第一耦合部分或第一耦合装置11(例如，以销的形式)耦接到第一支撑装置4，以及通过第二耦合部分或第二耦合装置12(例如，以销的形式)耦接到第二支撑装置5。耦合装置10包括以例如液压致动缸的形式的至少一个耦合部件13。耦合部件13通过第一耦合部件部分或第一耦合装置11耦接到第一支撑装置4，以及通过第二耦合部件部分或第二耦合装置12耦接到第二支撑装置5。耦合装置10相应地为致动缸装置。

耦合装置10可以形成驱动装置14的组件，其设计为产生驱动力，使得支撑装置4、5在相关的运动自由度中移动。

因此，固定中心架1包括设计为产生驱动力的驱动装置14，该驱动力使得支撑装置4、5在相关的运动自由度中移动。在附图所示的实施例中，即通过插入力传导组件(即，耦合装置10)，驱动装置14间接耦接到待移动的支撑装置4、5。具体地，驱动装置14可以作用在耦合装置10上，以使耦合部件13伸出或缩回，其由于耦合部件13与支撑装置4、5的耦接而导致了支撑装置4、5相对于固定中心架主体3的运动。

驱动装置14可以例如以电动，液压或机械方式起作用。在附图所示的实施例中，驱动装置14设计为电驱动装置或液压驱动装置，即电动液压致动器装置。

可见，固定中心架主体3包括两个斜坡形导向部分15、16，其定向成相对彼此成一定角度，并且沿直线延伸(相对于例如水平参考平面具有恒定的梯度)。导向部分15、16彼此相对设置或形成(在固定中心架的正视图中)，从而使得导向部分15、16呈V状或V形设置；导向部分15、16形成“V”的分支，该分支过渡到由其相应端部形成的脊(切削刃)中。因此，暴露的导向部分15、16的表面或上面之间的角度α大于180°。

支撑装置4、5设置或形成于导向部分15、16，以便能够在相关的运动自由度中相对相关的导向部分15、16移动。第一支撑装置4安装成可相对于第一导向部分15移动，即与第一导向部分15相关联，以及第二可移动安装的支撑装置5安装成可相对于第二导向部分16移动，即与第二导向部分16相关联。支撑装置4、5直接定位于相应的导向部分15、16。

导向部分15、16分别是细长的并且因此包括纵轴L1、L2。与其相关联的支撑装置4、5可以以一定的方式相应地设置或形成于相关的导向部分15、16上，以相对于导向部分15、16在沿着导向部分15、16的纵轴L1、L2延伸的，特别是与其平行的运动路径B1、B2中移动。因此，每个导向部分15、16的纵轴L1、L2相似地限定了运动路径B1、B2，相关支撑装置4、5设置或形成为可以相对于导向部分15、16沿着所述运动路径移动。

导向部分15、16形成导向装置的部分，该导向装置设计为在相关运动路径B1、B2中引导支撑装置4、5的运动。为了形成支撑装置，导向部分15、16与设置或形成于支撑装置侧的导向部件19相配合。因此，导向装置包括设置或形成于固定中心架主体侧或导向部分侧的第一导向部件18，以及与之配合并且设置或形成于支撑装置侧的第二导向部件19。

设置或形成于固定中心架主体一侧上的第一导向部件18可以例如是横截面为T形的导向表面或几何结构(在附图所示的实施例中)，以及设置或形成于支撑装置一侧上的第二导向部件19可以是围绕相应的导向表面或几何结构的配合的导向表面或几何结构。当然，第一导向部件18和第二导向部件19各自的反向配置是可以想到的。

导向装置同样地确保在固定架中心主体3上支撑装置4、5的禁锢配置。结果，除了导向功能之外，该导向装置还可以将相应的支撑装置4、5的固定功能施加在固定中心架主体3上。

显然，在图1和图2所示的支撑装置4、5的操作位置中，提供了用于机械加工待进行机械加工的工件2的设备的机加工工具通过的可能性，使得特别地沿着由固定中心架1支撑并且待进行机械加工的工件2的纵轴，加工工具(即，例如铣削工具)可以借助通道的可能性在工件2的纵轴方向上通过固定中心架3。因此，可以这样设计固定中心架1，使得它不会阻止对其所支撑的工件2的连续机械加工，因为机加工工具可以在固定中心架1之外通过而不会中断机械加工过程。

图5和图6分别为根据另一实施例的固定中心架1的示意图，在操作位置，图5为固定中心架1的立体图，以及图6为固定中心架1的主视图。

与图1-4所示的实施例相反，在这种情况下，固定中心架1包括至少一个切削保护装置20，其设计为防止在工件2的处理(特别是机加工)过程中所产生的切削材料(即，特别是切削屑)的沉积物沉积在固定中心架1的功能相关部分上。切削保护装置20包括多个特别是板状或板形的切削保护部件21、22。第一切削保护部件21可以例如设置或形成于导向部分15、16的区域，以便在此防止切削材料的沉积，并且第二切削保护部件22可以例如设置或形成于支撑装置4、5的区域，以便防止切削材料在此沉积。

图5还示出了刮刀装置23(例如，以刷毛或刷子的形式)，其设置于支撑装置侧，并且特别是允许通过支撑装置4、5的相应运动从导向部分15、16刮去或去除已沉积在导向部分15、16的切削材料。在实施例中，刮刀装置23例如在第二导向部件19的区域中设置或形成，该第二导向部件19分别设置或形成于支撑装置侧。

即使在图中不可见，为了允许暂时锁定支撑装置4、5的(其它)运动，固定中心架1可以包括锁定装置(未示出)，其设计为锁定至少一个支撑装置4、5的运动，特别是在操作或非操作位置锁定支撑装置4、5到操作或非操作位置的运动。锁定装置可以例如磁性地和/或机械地起作用，因此锁定装置可以包括至少一个例如磁性地和/或机械地起作用的锁定部件，即，例如锁定磁铁或锁定销。

当然，附图中所示的固定中心架1的实施例的单个，多个或全部特征可以根据需要彼此组合。

Claims (14)

1.固定中心架(1),用于支撑待机械处理、特别是已进行机加工的特别是细长的工件(2),包括:固定中心架主体(3),其可设置在用于机械加工待机械加工的工件的设备中,

至少一个支撑装置(4、5)，其设置或形成于所述固定中心架主体(3)上，并且用于支撑待机械加工的工件，该支撑装置包括至少一个支撑部件(6、7)，所述支撑部件支撑待支撑的工件(2)，

其特征在于，

所述至少一个支撑装置(4、5)设置或形成于所述固定中心架主体(3)上，从而可以在限定运动路径(B1、B2)的至少一个运动自由度上相对于所述固定中心架主体(3)运动。

2.根据权利要求1所述的固定中心架，其特征在于，两个支撑装置(4、5)分别包括至少一个支撑待支撑工件(2)的支撑部件(6、7)，以及分别设置或形成于所述固定中心架(3)上，从而可以在限定运动路径(B1、B2)的至少一个运动自由度上相对于所述固定中心架主体(3)运动。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的固定中心架，其特征在于，所述固定中心架主体(3)包括两个特别是斜坡形的导向部分(15、16)，其设置成相对彼此成一定的角度，所述至少一个支撑装置(4、5)或至少一个支撑装置(4、5)设置或形成于所述固定中心架主体(3)的导向部分(15、16)上，以便能够以至少一个运动自由度相对于所述固定中心架主体(3)的导向部分(15、16)移动。

4.根据权利要求3所述的固定中心架，其特征在于，每个导向部分(15、16)是细长的，所述支撑装置(4、5)以可相对于导向部分(15、16)在运动路径(B1、B2)中移动的方式设置或形成于导向部分(15、16)，运动路径(B1、B2)沿着导向部分(15、16)的纵轴、特别是与其平行而延伸。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的固定中心架，其特征在于，设置或形成于支撑装置侧并且与所述固定中心架主体侧上的所述导向部分相配合形成导向装置的导向部件，该导向装置设计为用于引导所述至少一个支撑装置(4、5)或至少一个支撑装置(4、5)在由至少一个运动自由度所限定的至少一个运动路径(B1、B2)中运动。

6.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，所述至少一个支撑装置(4、5)或至少一个支撑装置(4、5)安装成能够在操作位置和非操作位置之间移动，在该操作位置支撑待支撑的工件(2)，以及在该非操作位置不能支撑待支撑的工件(2)。

7.根据权利要求6所述的固定中心架，其特征在于，在至少一个支撑装置(4、5)的操作位置、可选地在两个相关的支撑装置(4、5)的操作位置中提供了通道可能性，以使得机加工工具能够借助通道可能性在工件(2)的纵轴方向能够通过固定中心架(1)，所述两个相关的支撑装置相应地设置或形成于所述固定中心架主体(3)上以能够相对于所述固定中心架主体(3)移动。

8.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，两个支撑装置(4、5)，所述两个支撑装置(4、5)运动耦合。

9.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，所述至少一个运动自由度是平移的，特别是线性的运动自由度，以及由所述至少一个运动自由度限定的运动路径(B1、B2)是平移的，特别是线性的运动路径(B1、B2)。

10.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，设计为产生驱动力的至少一个驱动装置(14)，所述驱动力使得至少一个支撑装置(4、5)在所述至少一个运动自由度中移动。

11.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，至少一个切削保护装置(20)，其设计为防止在工件(2)的处理、特别是机加工的过程中所产生的切削材料的沉积物沉积在固定中心架(1)的功能相关部分上。

12.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，至少一个刮刀装置(23)，其特别地设置或形成于所述支撑装置一侧，并且设计为允许通过所述支撑装置(4、5)的相应运动从导向部分(18)刮去或去除已沉积在导向部分(18)的切削材料。

13.根据前述权利要求的任一项所述的固定中心架，其特征在于，锁定装置，所述锁定装置设计为锁定至少一个支撑装置(4、5)的运动，特别是在操作或非操作位置锁定支撑装置(4、5)到操作或非操作位置的运动。

14.用于机械处理、特别是机加工待机械处理、特别是已进行机加工的特别是细长的工件(2)的设备，所述设备包括根据前述任一项权利要求的至少一个固定中心架(1)。

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