CN201600034U - 窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置 - Google Patents
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Abstract
窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置，包括长方形托车架，托车架内安装有轴向液压定位机构，行走减速齿轮传动机构，钩、推小车及其传动机构，以及窑车轨道，所述轴向液压定位机构包括油缸及活塞，所述的油缸及活塞设置在托车架长度方向的一侧，活塞杆两端分别与一滑杆端部连接，在托车道两边与滑杆端部相对的位置各安装固定有一个锥形卡座；本实用新型在定位过程中托车不会因定位产生的两个相反的反轴向力而晃动，极大提高了托车的稳定性，大大延长了托车的使用寿命。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及一种窑炉用输送设备，具体是可用于各类隧道窑、梭式窑、抽屉窑、钟罩窑等对运载烧制产品窑车进行转运的窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置。
(二)现有技术：自动托车是各种窑炉与窑外回车道、装卸车道、停车道之间用来横向运送窑车的运载设备；其主要结构包括框型托车架，托车架内安装有行走减速齿轮传动机构，轴向液压定位机构，窑车轨道及钩、推小车等；现有的轴向液压定位机构其动力源固定安装在托车架上，当定位机构向外伸出定位时产生的反向力对托车有反向推力，使托车晃动不定，同时反向推力对托车有一定程度的损伤，时间长了影响托车的使用寿命。
(三)发明内容：本实用新型的目的就是对现有的轴向液压定位机构的定位方式进行改进，提供一种定位时不会产生反向推力的窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置。
本受用新型包括长方形托车架，托车架内安装有轴向液压定位机构，行走减速齿轮传动机构，钩、推小车及其传动机构，以及窑车轨道，所述轴向液压定位机构包括油缸及活塞，其特征在于：所述的油缸及活塞设置在托车架长度方向的一侧，且油缸及活塞的轴线与托车架短边处于平行的位置，活塞杆两端分别与一滑杆端部连接，两滑杆由滑杆座固定于托车架短边上；在托车道两边与滑杆端部相对的位置各安装固定有一个锥形卡座；
在两滑杆靠近锥形卡座的一端端部装有小滑轮。
本实用新型中的油缸只与两端的滑杆连接，没有与托车架固定在一起。当托车需要定位时，油缸活塞杆从油缸里向外伸出，同时油缸两边的滑杆向着滑杆轴向方向滑出，直滑到安装在托车道两边的固定锥形卡座里卡紧，阻止托车沿托车道长度方向移动。从而实现托车准确定位。
在滑杆从托车上伸出到安装在托车道两边的固定锥形卡座里的过程中，当一根滑杆沿滑杆轴向方向伸到安装在托车道上的锥形卡座里时，锥形卡座产生的反轴向力通过滑杆推动油缸向另一端滑杆移动，当另一端的一根滑杆同样沿滑杆轴向方向伸到安装在托车道上的锥形卡座里时，这一端的锥形卡座产生的反轴向力通过滑杆推动油缸向中间移动，这就使安装在托车道两边的锥形卡座产生的两个相反的反轴向力相交在一起，使两个相反的反轴向力相互抵消，两根滑杆对开滑出时，两根滑杆中间的油缸根据两边滑杆伸出的长度自动调节油缸的位置，而油缸不与托车固定。这就使托车道两边的锥形卡座产生的两个相反的反轴向力对托车无推力。在定位过程中托车不会因定位产生的两个相反的反轴向力而晃动，从而避免了因晃动使托车运载的窑车上装载待烧制的预制品破裂，使烧制的产品合格率降低，产品的产量减少。极大提高了托车的稳定性，也避免了因定位产生的反轴向力对托车的损伤，大大延长托车的使用寿命。在滑杆端部装有小滑轮，也能起到缓冲和定位的作用。
(四)附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图中，1-长方形托车架，2-行走减速齿轮传动机构，3-钩、推小车，4-钩、推小车传动机构，5-窑车轨道，6-油缸液压站，7-油缸，8-活塞，9-滑杆，10-销轴，11-滑杆座，12-锥形卡座，13-小滑轮。
(五)具体实施方式：
参见图1，本实用新型的窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置，包括长方形托车架1，托车架内安装有轴向液压定位机构，行走减速齿轮传动机构2，钩、推小车3及其传动机构4，以及窑车轨道5，所述轴向液压定位机构包括油缸液压站6、油缸7及活塞8，所述的油缸及活塞设置在托车架长度方向一侧，且油缸及活塞的轴线与托车架短边处于平行的位置，活塞杆两端分别与一滑杆9端部以销轴10连接，两滑杆由滑杆座11固定于托车架短边上；在托车道两边与滑杆端部相对的位置各安装固定有一个锥形卡座12；在两滑杆靠近锥形卡座的一端端部装有小滑轮13。
本实用新型采用自动PC控制，当窑车从窑内被顶(或钩)出窑尾到窑车轨道5上的一定位置时，检测开关得到信号并送至窑尾的托车上，此时托车上的钩、推小车3在其传动机构4的带动下开始运行，当运行到一定位置时碰到托车上检测开关，此信号送至轴向液压定位机构，定位机构开始运行并在一定时间里解除定位，解除信号送到托车行走减速齿轮传动机构2，得到信号后开始运行，托车从窑尾行走到回车道或装卸车道处，当托车到达目的地时，检测开关得到信号，行走减速电机停止工作。同时液压定位机构开始定位，钩、推小车3得到定位已好的信号后，钩、推小车传动机构4开始运行，将窑车推出托车，并上回车道或装卸车道。钩、推小车返回到托车后，液压定位机构解除定位，托车返回到窑尾处，再等待从窑内顶出的窑车，并重复前述步骤。(窑头的托车运行控制与窑尾托车运行控制相反)。
Claims (2)
1.窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置，包括长方形托车架，托车架内安装有轴向液压定位机构，行走减速齿轮传动机构，钩、推小车及其传动机构，以及窑车轨道，所述轴向液压定位机构包括油缸及活塞，其特征在于：所述的油缸及活塞设置在托车架长度方向的一侧，且油缸及活塞的轴线与托车架短边处于平行的位置，活塞杆两端分别与一滑杆端部连接，两滑杆由滑杆座固定于托车架短边上；在托车道两边与滑杆端部相对的位置各安装固定有一个锥形卡座。
2.根据权利要求1所述的窑炉用自动托车上的无轴向力定位装置，其特征在于：在两滑杆靠近锥形卡座的一端端部装有小滑轮。
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Cited By (1)
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| CN107702541A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-16 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种带双向液压推车机的超薄电拖车 |
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2010
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Cited By (2)
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| CN107702541A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-16 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种带双向液压推车机的超薄电拖车 |
| CN107702541B (zh) * | 2017-11-01 | 2023-09-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种带双向液压推车机的超薄电拖车 |
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