CN201599197U - 大流量组合泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大流量组合泵,包括泵部分和空气分离器部分,油气分离腔内设有回油阀,回油阀的出口与泵进口通道连通,空气分离器上盖设有排气管,主要是排气管上设有排气浮子阀,所述排气浮子阀包括阀杆、阀芯、阀座和浮子,浮子固定在阀杆下端,阀座与排气管连接,在回流阀出现故障使油气分离腔内的油积满时,排气浮子阀的浮子上浮,推动阀杆上移,使阀芯与阀座密封,将排气管堵死,防止油外溢对环境产生污染。是一种环保型的加油机组合泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别是关于一种用于加油机设备上具有油气分离功能的组合泵。本实用新型适用于加油机设备上使用的组合泵。
背景技术、
在加油机设备中,泵是其心脏部件,油介质通过泵的抽送实现加油目的。同时油在输送过程中含有大量的气体,在加油过程中要将油气分离。所以,油气分离器也是加油机的必需设备。现有加油机中,都将泵和油气分离器组合为一体,构成油气分离组合泵。如专利号为962421243的组合泵,结构包括组合泵体、组合泵盖、泵、过滤器组件、空气分离组件、出油阀组件、浮子阀组件、溢流阀组件。在泵的出口和空气分离组件入口处装有导流片,使进入空气分离组件的流体成旋流,旋流中心空气通过排气管的排气孔排入油气分离腔,由油气分离腔上端的排气管排到大气。由于从空气分离组件排出的空气含有部分油,所以在油气分离腔内设置浮子阀组件,浮子阀的出口与泵的入口连通,当油气分离腔内的油达到一定数量时,打开浮子阀将油回送到进口通道内。其主要问题是,在浮子阀出现故障不能可靠打口时,油气分离腔内的油将不能回流到泵的进口,而会积满油气分离腔后从其上端的排气管排到大气,对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够防止油排入大气的环保性能好的大流量组合泵。
实现本实用新型目的的技术方案包括泵部分和空气分离器部分,油气分离腔内设有回油阀,回油阀的出口与泵进口通道连通,空气分离器上盖设有排气管,主要是排气管上设有排气浮子阀,所述排气浮子阀包括阀杆、阀芯、阀座和浮子,浮子固定在阀杆下端,阀座与排气管连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是在排气管上设置了排气浮子阀,在油气分离腔内的油积满时,排气浮子阀的浮子上浮,推动阀杆上移,使阀芯与阀座密封,将排气管堵死,防止油外溢对环境产生污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处的结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的大流量组合泵,包括泵部分和空气分离器部分,泵1采用叶片泵,泵1出口与空气分离器2进口连通,在泵1的出口和空气分离器2入口处装有导流片3,使进入空气分离器2的流体成旋流,旋流中心空气通过排气管的排气孔4排入油气分离腔5,其中空气经过油气分离腔5上端的排气管6排到大气,油沉积在油气分离腔5内。油气分离腔5内设有回油阀7,回油阀7的出口与泵1进口通道连通,当油气分离腔5内的油积到一定量时,回油阀7打开,将油回流到泵1的进口。在排气管6上设有排气浮子阀,所述排气浮子阀包括阀杆8、阀芯9、阀座10和浮子11,浮子11固定在阀杆8下端,阀杆8由螺母13连接在阀座10上,阀座10与排气管6通过连接件12相互连接。当油气分离腔5内的油积满时,浮子11上浮,推动阀杆8使阀芯9与阀座10密封,将排气管6关闭,防止油介质外溢对环境产生污染,此时空气分离器2失去油气分离作用。
Claims (1)
1.一种大流量组合泵,包括泵部分和空气分离器部分,油气分离腔(5)内设有回油阀(7),回油阀(7)的出口与泵(1)进口通道连通,空气分离器(2)上盖设有排气管(6),其特征是排气管(6)上设有排气浮子阀,所述排气浮子阀包括阀杆(8)、阀芯(9)、阀座(10)和浮子(11),浮子(11)固定在阀杆(8)下端,阀座(9)与排气管(6)连接。
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CN2010200502607U CN201599197U (zh) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | 大流量组合泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102849671A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 北京长吉加油设备有限公司 | 一种加油机及防止油槽喷油的方法 |
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