CN214246047U - 一种具有污水水油分离功能的一体化截污井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有污水水油分离功能的一体化截污井，包括截污井本体和顶盖，所述截污井本体外壁的顶端和底端分别设有进水端口和出水端口，所述顶盖的下方设有与截污井本体内壁可拆卸连接的顶板，所述进水端口伸入截污井本体的一端连通有伸入顶板下方的滤筒，所述出水端口的两侧由下至上设有与滤筒对应的下排水口、上排水口和排油口。本实用新型由顶板将截污井本体的内腔分隔成上、下两个独立的腔体，并通过顶板对滤筒进行定位安装，进而由滤筒对进水端口和导流管引入顶板下方的污水、雨水进行过滤，有效地提高污水、雨水的排放质量；并采用挡板对滤筒过滤后的水流进行阻隔，污水中的油污上浮后，经排油口排出，有效地提高油、水分离效率。

Description

一种具有污水水油分离功能的一体化截污井

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种具有污水水油分离功能的一体化截污井。

背景技术

截污井又称截流井，是把一些产生污染的窨井集中到一口井中，由此井通向污水处理厂，如果没有此井，要想污水进入污水厂，就必须每根管子都进污水处理厂，而在前面就用一口井来截流这些污水，到污水处理厂的管道就会大大减少，也利于收集污水，这样的井就是污水截流井，简称截污井或截流井。在排水管网系统中，截污井广泛用来拦截旱流污水及部分初期雨水。

随着社会的发展，水环境问题日益突出，现有的截污井无法对集中的污水进行水油分离，污水进入处理厂前，汇集的油污含量较高，降低了污水的处理效率和质量，并且截污井上的板阀等重要驱动部件长期置于污水中也容易被腐蚀而损坏，大大降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种具有污水水油分离功能的一体化截污井，以解决现有技术中截污井无法对集中的污水进行水油分离，降低了污水的处理效率和质量以及降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有污水水油分离功能的一体化截污井，包括截污井本体和设置在截污井本体顶端的顶盖，所述截污井本体外壁的顶端和底端分别设有进水端口和出水端口，所述顶盖的下方设有与截污井本体内壁可拆卸连接的顶板，所述进水端口伸入截污井本体的一端连通有伸入顶板下方的滤筒，所述出水端口的两侧由下至上设有与滤筒对应的下排水口、上排水口和排油口。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述截污井本体的内壁设有环状的支撑台，所述支撑台与顶板可拆卸连接。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述顶板端面的一侧开设有与滤筒对应的安装口，所述滤筒的顶端设有封盖，所述封盖与进水端口之间连接有与滤筒连通的导流管。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述出水端口伸入截污井本体的一端设有侧板，所述侧板的端面开设有连通截污井本体和出水端口的出水口，所述出水口和出水端口之间连接有板阀。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述滤筒的远离下排水口和上排水口的一侧设有与侧板垂直的挡板，所述挡板与排油口对应。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述下排水口、上排水口和排油口的端口均设有阀门。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型采用顶盖对截污井本体进行封装，由顶板将截污井本体的内腔分隔成上、下两个独立的腔体，并通过顶板对滤筒进行定位安装，进而由滤筒对进水端口和导流管引入顶板下方的污水、雨水进行过滤，有效地提高污水、雨水的排放质量；

2、本实用新型采用挡板对滤筒过滤后的水流进行阻隔，同时加快顶板下方污水中的水、油分离，污水中的油污上浮后，经排油口排出，有效地提高油、水分离效率，进一步提高污水的排放质量，并提高污水处理效率；

3、本实用新型采用侧板对顶板进行进一步支撑，并形成板阀等重要驱动部件的工作空间，提高设备的使用寿命。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图3为图1中A-A剖视的结构示意图；

图4为图2中B-B剖视的结构示意图。

附图标记中：1、截污井本体；2、顶盖；3、支撑台；4、顶板；5、安装口；6、进水端口；7、导流管；8、滤筒；9、封盖；10、侧板；11、出水口；12、板阀；13、出水端口；14、下排水口；15、上排水口；16、挡板；17、排油口；18、阀门。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

本实施方式中的具有污水水油分离功能的一体化截污井，如图1所示，包括截污井本体1和设置在截污井本体1顶端的顶盖2，截污井本体1外壁的顶端和底端分别设有进水端口6和出水端口13，顶盖2的下方设有与截污井本体1内壁可拆卸连接的顶板4，具体的，顶板4位于进水端口6和出水端口13之间，将截污井本体1分隔呈上、下两个腔体，分别形成有设备腔和处理腔，进水端口6伸入截污井本体1的一端连通有伸入顶板4下方的滤筒8，滤筒8采用不锈钢，且底面和侧壁均开设有固定孔径的滤孔，如图2所示，出水端口13的两侧由下至上设有与滤筒8对应的下排水口14、上排水口15和排油口17，具体的，如图2所示，下排水口14和上排水口15同侧，如图3所示，排油口17位于出水端口13的另一侧，如图2所示，且下排水口14、上排水口15和排油口17均垂直于截污井本体1，并与顶板4下方的内腔连通，如图1所示，即可通过顶盖2对截污井本体1进行封装，并由顶板4将截污井本体1的内腔分隔成上、下两个独立的腔体，并通过顶板4对滤筒8进行定位安装，进而由滤筒8对进水端口6引入顶板4下方的污水、雨水进行过滤，如图2所示，过滤后的水流储存在顶板4下方的腔体内，由下排水口14进行低水位直排，上排水口15对高水位进行排放，同时储存在顶板4下方的污水中的油污上浮后，经排油口17排出，从而有效地提高污水和雨水的排放质量。

在一些实施例中，如图1所示，截污井本体1的内壁设有环状的支撑台3，支撑台3与顶板4可拆卸连接，具体的，顶板4位于支撑台3的上方，且顶板4与支撑台3通过螺栓连接，即可通过支撑台3对顶板4进行支撑，结构更加稳定。

在一些实施例中，如图1所示，顶板4端面的一侧开设有与滤筒8对应的安装口5，具体的，如图2所示，安装口5位于靠近下排水口14和上排水口15的一侧，滤筒8的顶端设有封盖9，封盖9与进水端口6之间连接有与滤筒8连通的导流管7，具体的，如图1所示，导流管7靠近滤筒8的一端与封盖9通过螺栓连接，封盖9与滤筒8顶端的裙环通过螺栓连接，即可通过封盖9对滤筒8进行封装，并对导流管7进行定位，进而由导流管7将进水端口6引入的污水和雨水导入滤筒8内，更加方便拆装。

在一些实施例中，如图1所示，出水端口13伸入截污井本体1的一端设有侧板10，侧板10的端面开设有连通截污井本体1和出水端口13的出水口11，出水口11和出水端口13之间连接有板阀12，即可通过侧板10对顶板4进一步支撑，并形成板阀12的工作空间，提高板阀12的使用寿命。

在一些实施例中，如图2所示，滤筒8的远离下排水口14和上排水口15的一侧设有与侧板10垂直的挡板16，挡板16与排油口17对应，具体的，挡板16的顶端与排油口17的底沿平齐，挡板16的底端与截污井本体1的内底面预留间隙，连通性更加优异，从而储存在顶板4下方的污水通过滤筒8的偏置和挡板16阻隔，油污会在挡板16远离排油口17的一侧上浮，并经挡板16顶沿进入排油口17排出，通过挡板16的阻隔作用，对偏置的滤筒8过滤后的水流进行阻隔，提高油、水分离效率和油污排放质量。

在一些实施例中，如图2所示，下排水口14、上排水口15和排油口17的端口均设有阀门18，具体的，阀门18通过螺栓安装在下排水口14、上排水口15和排油口17伸出截污井本体1的端口，即可通过阀门18对下排水口14、上排水口15和排油口17进行启闭，使用更加方便。

工作原理：

使用时，如图1所示，进水端口6连接排污管网，污水、雨水经进水端口6和导流管7引入滤筒8内进行过滤，过滤后的水流进入顶板4下方的腔体内，如图1所示，晴天时，板阀12关闭出水口11，如图2所示，阀门18关闭上排水口15，下排水口14和排油口17端部的阀门18均开启，滤筒8过滤后的污水经下排水口14排出，通过设置液位计监测顶板4下方的液位，并保持液位略高于挡板16的上沿，污水中的油污上浮后，液位上层的油污经排油口17排出；如图2所示，降雨初期时，雨水较脏，经下排水口14进行正常排污，通过雨量计监测雨水量，雨水量较高时，开启上排水口15，关闭排油口17，由下排水口14和上排水口15同步排水；如图1所示，降雨中后期，雨水相对较为干净，开启板阀12，进入顶板4下方的雨水经出水端口13排入河流，降低污水管网的负荷，而河流水位较高时，关闭出水端口13，防止河流倒灌.

本实用新型提供的一种具有污水水油分离功能的一体化截污井，能够有效地分离水、油，并提高污水、雨水处理效率和排放质量。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，包括截污井本体(1)和设置在截污井本体(1)顶端的顶盖(2)，所述截污井本体(1)外壁的顶端和底端分别设有进水端口(6)和出水端口(13)，所述顶盖(2)的下方设有与截污井本体(1)内壁可拆卸连接的顶板(4)，所述进水端口(6)伸入截污井本体(1)的一端连通有伸入顶板(4)下方的滤筒(8)，所述出水端口(13)的两侧由下至上设有与滤筒(8)对应的下排水口(14)、上排水口(15)和排油口(17)。

2.如权利要求1所述的具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，所述截污井本体(1)的内壁设有环状的支撑台(3)，所述支撑台(3)与顶板(4)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，所述顶板(4)端面的一侧开设有与滤筒(8)对应的安装口(5)，所述滤筒(8)的顶端设有封盖(9)，所述封盖(9)与进水端口(6)之间连接有与滤筒(8)连通的导流管(7)。

4.如权利要求1所述的具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，所述出水端口(13)伸入截污井本体(1)的一端设有侧板(10)，所述侧板(10)的端面开设有连通截污井本体(1)和出水端口(13)的出水口(11)，所述出水口(11)和出水端口(13)之间连接有板阀(12)。

5.如权利要求4所述的具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，所述滤筒(8)的远离下排水口(14)和上排水口(15)的一侧设有与侧板(10)垂直的挡板(16)，所述挡板(16)与排油口(17)对应。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的具有污水水油分离功能的一体化截污井，其特征在于，所述下排水口(14)、上排水口(15)和排油口(17)的端口均设有阀门(18)。

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