CN201598843U - 一种空间三维精调定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空间三维精调定位装置,属于定位装置,其结构包括工作平台、底座和调节装置,调节装置包括左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置,左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置分别包括球铰座、限位板,球铰螺杆、旋转套筒和球型铰,球铰座包括上球铰座和下球铰座,限位板包括上限位板和下限位板,球铰螺杆包括上球铰调节螺杆和下球铰调节螺杆,球型铰的一端分别设置在上球铰调节螺杆的顶部和下球铰调节螺杆的底部,另一端分别设置在上球铰座和下球铰座内。本实用新型的一种空间三维精调定位装置具有施工效率显著提高,降低了劳动强度,定位精度满足设计要求等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,尤其是一种空间三维精调定位装置。
背景技术
对斜吊杆的预埋套筒进行定位时,传统的施工做法是,采用对吊杆预埋套筒进行测量和调整,如此反复进行多次方可调整到位。但是,该方法劳动强度大,施工效率低,施工精度差。然而本工程属于高速铁路工程,施工控制精度要求极为严格,再采用这种传统的施工方法,不但施工过程劳动强度大,而且很难达到施工控制要求。目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种空间三维精调定位装置,该一种空间三维精调定位装置具有施工效率显著提高,降低了劳动强度,定位精度满足设计要求的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括工作平台、底座和调节装置,所述的调节装置对称设置在工作平台与底座之间,所述的调节装置包括左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置,所述的左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置分别包括球铰座、限位板,球铰螺杆、旋转套筒和球型铰,所述的球铰座包括上球铰座和下球铰座,限位板包括上限位板和下限位板,球铰螺杆包括上球铰调节螺杆和下球铰调节螺杆,上球铰调节螺杆和下球铰调节螺杆之间设置有旋转套筒,所述的球型铰的一端分别设置在上球铰调节螺杆的顶部和下球铰调节螺杆的底部,另一端分别设置在上球铰座和下球铰座内,并分别通过上限位板和下限位板固定,所述的上球铰座设置在工作平台的底部,下球铰座设置在底座的上部。
所述的上限位板和下限位板为圆柱形,所述的上球铰座和下球铰座为方形。
本实用新型的一种空间三维精调定位装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:施工效率显著提高,施工精度高,降低了劳动强度,定位精度满足设计要求,使用方便,设计合理等特点。
附图说明
附图1是一种空间三维精调定位装置的主视结构示意图;
附图2是图1所示的A-A视图;
附图3是一种空间三维精调定位装置的左视结构示意图;
附图标记说明:1、工作平台,2、上球铰座,3、上限位板,4、上球铰调节螺杆,5、旋转套筒,6、右调节装置,7、下球铰调节螺杆,8、下限位板,9、下球铰座,10、底座,11、前调节装置,12、球型铰,13、左调节装置,14、后调节装置。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种空间三维精调定位装置作以下详细地说明。
本实用新型的一种空间三维精调定位装置,其结构包括工作平台1、底座10和调节装置,所述的调节装置对称设置在工作平台1与底座10之间,所述的调节装置包括左调节装置13、右调节装置6、前调节装置11和后调节装置14,所述的左调节装置13、右调节装置6、前调节装置11和后调节装置14分别包括球铰座、限位板,球铰螺杆、旋转套筒5和球型铰12,所述的球铰座包括上球铰座2和下球铰座9,限位板包括上限位板3和下限位板8,球铰螺杆包括上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7,上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7之间设置有旋转套筒5,所述的球型铰12的一端分别设置在上球铰调节螺杆4的顶部和下球铰调节螺杆7的底部,另一端分别设置在上球铰座2和下球铰座9内,并分别通过上限位板3和下限位板8固定,所述的限位板与球铰座通过铆钉固定,所述的上球铰座2设置在工作平台1的底部,下球铰座9设置在底座10的上部。
所述的上限位板3和下限位板8为圆柱形,所述的上球铰座2和下球铰座9为方形。
左调节装置13、右调节装置6、前调节装置11和后调节装置14上的旋转套筒5通过旋转来调整伸长量,调整好位置后通过限位板对球型铰12进行锁定,从而使工作平台1处于需要的空间平面上,然后将吊杆预埋套筒放置到工作平台1上,然后将其定位在相应的设计位置,即可实现吊杆预埋套筒的精调定位。
当吊杆在吊杆平面内的倾角为56.829°,吊杆平面与水平面夹角为81°时。根据这两个角度,对空间三维精调定位装置进行角度调整。第一步,将空间三维精调定位装置放在水平面上,放松各调节装置上的上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7,使工作平台1处于活动状态;第二步,拧紧Y轴方向上的左调节装置13和右调节装置6的上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7,使工作平台1仅可以沿Y轴转动,然后调节X轴上的前调节装置11和后调节装置14上的两个旋转套筒5,使工作平台1的X轴线方向与水平面成9°(90°-81°)夹角后,拧紧X轴上的前调节装置11和后调节装置14上的上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7;第三步,放松Y轴方向上的左调节装置13和右调节装置6的上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7,使工作平台1仅可以沿X轴转动,然后调节Y轴上的左调节装置13和右调节装置6的两个旋转套筒5,使工作平台1的Y轴线方向与水平面成33.171°(=90°-56.829°)夹角后,拧紧Y轴上的左调节装置13和右调节装置6的上球铰调节螺杆4和下球铰调节螺杆7。此时,空间三维精调定位装置工作平台的空间角度就是吊杆预埋套筒底口截面的设计空间角度,只需将空间三维精调定位装置准确定位于设计位置,即可实现吊杆预埋套筒的准确定位。
根据测量放线确定出空间三维精调定位装置的工作平台1的四个角上控制点的位置后,将该装置固定。此时,该装置工作平台1中心处,即为吊杆预埋套筒底口截面的中心位置。以空间三维精调定位装置的工作平台1中心点为圆心,按照275mm为直径画圆,即可得到吊杆预埋套筒底口截面的外轮廓线。
按照上述所示的轮廓线将套筒安放在空间三维精调定位装置上,然后采用槽钢等将其固定,使其在系梁浇注施工过程中不会发生位移,然后取走定位装置,进行下一个套筒的精调定位工作。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.一种空间三维精调定位装置,其特征是:包括工作平台、底座和调节装置,所述的调节装置对称设置在工作平台与底座之间,所述的调节装置包括左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置,所述的左调节装置、右调节装置、前调节装置和后调节装置分别包括球铰座、限位板,球铰螺杆、旋转套筒和球型铰,所述的球铰座包括上球铰座和下球铰座,限位板包括上限位板和下限位板,球铰螺杆包括上球铰调节螺杆和下球铰调节螺杆,上球铰调节螺杆和下球铰调节螺杆之间设置有旋转套筒,所述的球型铰的一端分别设置在上球铰调节螺杆的顶部和下球铰调节螺杆的底部,另一端分别设置在上球铰座和下球铰座内,并分别通过上限位板和下限位板固定,所述的上球铰座设置在工作平台的底部,下球铰座设置在底座的上部。
2.根据权利要求1所述的一种空间三维精调定位装置,其特征是:所述的上限位板和下限位板为圆柱形,所述的上球铰座和下球铰座为方形。
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