CN201587714U - 电动自流轮传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动自流轮传输装置。主要解决了现有的运输装置的输送装置只安装有一个驱动装置，存在传输的动力不够足，难以传输较大较重的货物的问题。传输装置由若干机架连接构成，所述机架包括驱动电机、若干辊筒、设置于辊筒之间的传动轴，辊筒与传动轴通过传送带相连，每个机架都安装有一个驱动电机，所述驱动电机头部与机架上的一个传动轴相连。本实用新型的优点是每个机架各自设置有驱动电机，增加了辊筒转动的动力，使能运输更多更重的货物。辊筒与传动轴、横杆、连接片共同构成的剪叉结构可以进行伸缩，适用传输不同大小的货物，而且传输装置通过调节长度可以适用在不同场地，方便了安装使用。

Description

电动自流轮传输装置

技术领域：

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种电动自流轮传输装置。

背景技术：

输送装置是对货物进行运输的一种装置，广泛运用于物流中心、机场等场所，其一般包括辊筒、传动轮、转向轮和驱动装置，由驱动装置驱动转向轮，再由转向轮通过传送带带动滚筒转动，但这些运输装置一般只安装有一个驱动装置，对于传输线较长的运送传输装置来说，传输的动力不够足，难以传输较大较重的货物。另外，这种输送装置的辊筒一般都是固定安装在安装架上，辊筒之间的距离无法进行调节，当需要运输小的货物时，可能出现间距过大无法运输的情况，由于辊筒是固定的，该运输装置长度也是固定不可调节的，不方便放置，同时也不方便对该输送装置进行存放和运输。另外辊筒之间只通过一条传送带传动，当运输重的货物是，可能会出现摩擦力不够，传送带不能带动辊筒的情况。中国实用新型专利200820160490.1公开了一种积放式辊道输送机，其包括在机架上端内外两侧间隔设置的安装板，在内外侧安装板上平行架设有若干辊筒，所有辊筒的轴线处于同一水平面内，至少在一侧的安装板上转动连接有传动滚轮，在机架上还设置有动力装置和被动滚轮，该动力装置驱动被动滚轮，被动滚轮通过传动带与各个传动滚轮相连，将动力装置的动力传递给传动带，传动带又与辊筒相接触，通过摩擦力带动辊筒进行转动。由该专利可知，该装置中辊筒是固定在机架上内外两侧上的安装板上的，辊筒之间无法进行调节，另外全部辊筒连接在一条传送带上，辊筒与传送带之间只有很少的接触面积，摩擦力不够，当传输重的货物时候容易出现传输不动的问题。

发明内容：

本实用新型主要解决了现有的运输装置的输送装置只安装有一个驱动装置，存在传输的动力不够足，难以传输较大较重的货物的问题，提供了一种由多个机架连接构成，每个机架都具有独立驱动电机的电动自流轮传输装置。

本实用新型另一个发明目的是解决了现有运输装置中辊筒固定设置，不可调节的问题，以及传送带与辊筒之间摩擦力不够的问题，提供了一种结构合理，可以自由进行伸缩，传送带与辊筒之间摩擦力足的电动自流轮传输装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动自流轮传输装置，包括机架所述机架包括驱动电机、若干辊筒、设置于辊筒之间的传动轴，辊筒与传动轴通过传送带相连，传输装置由若干机架连接构成，每个机架都安装有一个驱动电机，所述驱动电机头部与机架上的一个传动轴相连。每个机架各自安装有电机，使得运输装置传输能力更强，能传输较大较重的货物。

作为上述方案的一种优选方案，在相邻的辊筒之间分别设置有一个传动轴，且该传动轴交错位于机架的两侧，在传动轴上设置有两条固定传送带的环形槽一，在辊筒两端上分别设置有固定传送带的环形槽二，该传动轴通过传送带分别与相邻的两个辊筒传动连接；在传动轴的一端上安装有两块连接板一，连接板一上分别设置有横杆，辊筒的端部通过连接片分别与前、后的横杆端部相连，所述连接片相互交叉，该交叉点上设置有螺栓或连接在传动轴端部，使机架形成一可收缩的剪叉结构。本实用新型中的辊筒不是固定死的，辊筒与传动轴、横杆、连接片共同构成的剪叉结构可以进行伸缩，可以调节辊筒之间的距离，以适用传输不同大小的货物；而且传输装置通过调节长度可以适用在不同场地，方便了安装使用；另外，在传输装置不用时，可以进行收缩后放置，节约了存放空间，同时也方便了对传输装置的搬运和输送，每个机架安装有独立的驱动电机，增加了辊筒转动的动力，使能运输更多更重的货物。

作为上述方案的一种优选方案，设置于辊筒两端上的环形槽一和环形槽二距离各自辊筒端部的距离相异，相邻的辊筒放置的方向相反。辊筒这样放置配和了交错设置在辊筒两侧的传动轴，辊筒两端通过传动轴分别与前、后的辊筒传动，这使得辊筒两边受力均匀，辊筒转动时更加平稳。

作为上述方案的一种优选方案，前后机架之间通过连接装置相连，该连接装置包括支撑杆，固定在支撑杆上的抱箍，在抱箍的两端上分别连接有固定板一，固定板一与位于支撑杆同侧的机架上最外侧的辊筒端部和横杆端部相连。该连接装置起到了连接机架的作用，可以根据需要将一个或多个机架拼接成传输装置整体，方便了使用。

作为上述方案的一种优选方案，所述固定板一上设有一条滑槽一，横杆端部通过螺母固定在滑槽一上。辊筒轴端通过螺栓固定在固定板一上，而横杆端可以沿滑槽一上下调节高度，调节到合适位置后用螺母固定，该横杆端的移动就会使得成剪叉结构的机架发生伸缩，从而调节了辊筒之间的距离。

作为上述方案的一种优选方案，该位于前、后机架最外侧的横杆之间连接有固定板二和固定板三，在固定板二上设置有与两横杆相连的通孔一和U形槽，固定板二上还设置有连接固定螺栓的通孔二，在固定板三上相应位置处也设置有通孔一、U形槽和通孔二，且固定板二和固定板三上的U形槽开口方向相反。该结构使得机架在调节的过程中，保证前后机架拉伸和收缩的一致性。

作为上述方案的一种优选方案，所述支撑杆的下端设置有滚轮，位于辊筒轴线方向上的一对支撑杆之间连接有连接杆，在连接杆和支撑杆之间还连接有加强杆，所述支撑杆、连接杆和加强杆为方形管体。安装有滚轮方便对机架进行移动，该连接杆使得支撑杆更加稳固，而加强杆使得连接杆与支撑杆连接更加紧固。

作为上述方案的一种优选方案，所述两个连接板一向两边分开呈倒置的V形，该连接板一的下端为钩体，所述横杆安装在钩体上。方便了横杆的安装和拆卸，同时方便了维修。

作为上述方案的一种优选方案，所述连接片的横截面为U形。使得连接片具有更好的强度。

作为上述方案的一种优选方案，在机架上安装有扶手，该扶手为方形管体，在扶手上固定有一对连接板二和连接板三，连接板二与滚筒轴端相固定，在连接板三上设置有滑槽二，横杆端设置在滑槽二内并与连接板三相固定。该扶手方便了使用者对输送装置的移动，扶手成方形管体状，增加了扶手的强度。

本实用新型的优点是辊筒与传动轴、横杆、连接片共同构成的剪叉结构可以进行伸缩，适用传输不同大小的货物，而且传输装置通过调节长度可以适用在不同场地，方便了安装使用；在传输装置不用时，可以进行收缩后放置，节约了存放空间，同时也方便了对传输装置的搬运和输送；另外整个输送装置有若干个机架连接构成，每个机架各自设置有驱动电机，增加了辊筒转动的动力，使能运输更多更重的货物。

附图说明

图1是本实用新型中机架的一种结构示意图；

图2是本实用新型中驱动电机与传动轴的连接结构示意图；

图3是本实用新型中机架、连接装置和扶手的一种连接结构示意图；

图4是本实用新型中连接装置的一种结构示意图；

图5是本实用新型中连接片的一种结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型中固定板二、固定板三和横杆的连接机构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例电动自流轮传输装置，如图1所示，由若干机架通过连接装置相连构成，该机架包括辊筒1、传动轴2，辊筒并排在同一平面上，传动轴2位于两辊筒之间靠下的位置，并交错设置在机架两侧，在辊筒的两端上分别设置有用于固定传动带4的环形槽一31，在转动轴上设置有两个用于固定传动带4的环形槽二32，该位于在传动轴位于内侧的一端上连接有两块连接板一5，该两块连接板一5以传动轴端部为中心向两边分开，成倒置的V形，且该连接板一所朝的方向与传动轴端部、位于前或后的辊筒的端部位于同一直线上，该连接板一5的下端为钩体，两个钩体的开口部分相对设置，在钩体上放置有横杆7。如图5所示，机架还包括连接片8，该连接片的前后两端以及中间位置分别设置有一个安装孔，为了加强连接片的强度，如图6所示，该连接片的横截面成U形。每根辊筒上设置有两个连接片8，辊筒通过连接片分别与前、后的横杆7的端部相连，则位于两辊筒件的两连接片呈相互交叉状，两连接片的交叉点安装有螺栓或与传动轴外侧的端部相连，这样使机架形成一可收缩的剪叉结构。

每个机架各自安装有驱动电机9，如图2所示，该驱动电机的头部与机架中一个传动轴端部相连。

两机架之间通过连接装置相连，如图3和图4所示，该连接装置包括支撑杆10，在支撑杆上设置有两个形状为U形两端具有翻边的抱箍19，支撑杆嵌入在U形凹体内并与抱箍相焊接，抱箍两端的翻边上分别设置有安装孔，两块固定板一18通过螺栓分别固定在翻边上，该固定板一上端设置有用于连接辊筒端部的安装孔，固定板一中间位置向上凸起，在凸起下方设置有一条滑槽一26，滑槽一用于和横杆7相连，横杆可以在滑槽一内上下调节位置。在安装时，固定板一与位于支撑杆同侧的机架上最外侧的辊筒端部和横杆端部相连接，这就使得两个机架连接在了一起。

为了使机架在调节的过程中，保证前后机架拉伸和收缩的一致性。在位于前、后机架最外侧的横杆7之间连接有固定板二20和固定板三22，在固定板二20上设置有与两横杆相连的通孔一21和U形槽23，固定板二上还设置有连接固定螺栓25的通孔二24，在固定板三22上相应位置处也设置有通孔一21、U形槽和通孔二23，且固定板二和固定板三上的U形槽开口方向相反。安装时候先后将固定板二和固定板三上的通孔一套在前机架的最外侧横杆上，然后叠合固定板二和固定板三，使两个U形槽相叠合扣住后机架的最外侧横杆，通过旋紧固定螺栓将固定板二、固定板三相固定。

如图3所示，连接于最外侧的机架的外侧上连接有支撑装置，该支撑装置包括支撑杆10和固定板一18，该支撑杆贴在固定板一的凸起上，通过螺栓与固定板一相固定。在支撑杆的下端安装有滚轮12，位于辊筒轴线方向上的一对支撑杆之间连接有连接杆11，在连接杆和支撑杆之间还连接有加强杆13，所述支撑杆、连接杆和加强杆为方形管体。在机架上安装有扶手14，该扶手为方形管体，在扶手上固定有一对连接板二15和连接板三16，连接板二与滚筒1轴端相固定，在连接板三上设置有滑槽二17，横杆7端部设置在滑槽二内与连接板三相固定。

对本实施例中的传输装置进行调节时，只需要松开位于固定板一、连接板三16滑槽内螺栓，就可以对机架进行伸缩，调节完毕后旋紧螺栓。其结构合理，操作方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了辊筒、传动轴、传送带、横杆、驱动电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电动自流轮传输装置，包括机架，机架包括驱动电机、若干并排排列的辊筒、若干与辊筒传动相连的传动轴，其特征在于：传输装置由一个或多个机架连接构成，每个机架上都安装有一个驱动电机(9)，所述驱动电机头部与机架上的一个传动轴(2)相连。

2.根据权利要求1所述的电动自流轮传输装置，其特征是在相邻的辊筒(1)之间分别设置有一个传动轴(2)，且传动轴交错位于机架的两侧，在传动轴上设置有两条固定传送带的环形槽一(31)，在辊筒(1)两端上分别设置有固定传送带的环形槽二(32)，该传动轴通过传送带(4)分别与相邻的两个辊筒(1)传动连接；在传动轴的一端上安装有两块连接板一(5)，连接板一上分别设置有横杆(7)，辊筒的端部通过连接片(8)分别与前、后的横杆端部相连，所述连接片相互交叉，该交叉点上设置有螺栓或连接在传动轴(2)端部，使机架形成一可收缩的剪叉结构。

3.根据权利要求2所述的电动自流轮传输装置，其特征是设置于辊筒(1)两端上的环形槽一(31)和环形槽二(32)距离各自辊筒端部的距离相异，相邻的辊筒放置的方向相反。

4.根据权利要求1所述的电动自流轮传输装置，其特征是前后机架之间通过连接装置相连，该连接装置包括支撑杆(10)，固定在支撑杆上的抱箍(19)，在抱箍的两端上分别连接有固定板一(18)，固定板一(18)与位于支撑杆同侧的机架上最外侧的辊筒(1)端部和横杆(7)端部相连。

5.根据权利要求4所述的电动自流轮传输装置，其特征是所述固定板一(18)上设有一条滑槽一(26)，横杆(7)端部通过螺母固定在滑槽一上。

6.根据权利要求5所述的电动自流轮传输装置，其特征是该位于前、后机架最外侧的横杆(7)之间连接有固定板二(20)和固定板三(22)，在固定板二上设置有与两横杆相连的通孔一(21)和U形槽(23)，固定板二上还设置有连接固定螺栓(25)的通孔二(24)，在固定板三(22)上相应位置处也设置有通孔一、U形槽和通孔二，且固定板二和固定板三上的U形槽开口方向相反。

7.根据权利要求4或5或6所述的电动自流轮传输装置，其特征是所述支撑杆(10)的下端设置有滚轮(12)，位于辊筒轴线方向上的一对支撑杆之间连接有连接杆(11)，在连接杆和支撑杆之间还连接有加强杆(13)，所述支撑杆(10)、连接杆(11)和加强杆(13)为方形管体。

8.根据权利要求2所述的电动自流轮传输装置，其特征是所述两个连接板一(5)向两边分开呈倒置的V形，该连接板一的下端为钩体，所述横杆安装在钩体上。

9.根据权利要求2所述的电动自流轮传输装置，其特征是所述连接片(8)的横截面为U形。

10.根据权利要求1或2或3所述的电动自流轮传输装置，其特征是在机架上安装有扶手(14)，该扶手为方形管体，在扶手上固定有一对连接板二(15)和连接板三(16)，连接板二与滚筒轴端相固定，在连接板三上设置有滑槽二(17)，横杆(7)端部设置在滑槽二内并与连接板三相固定。

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