CN201587030U - 制砖机的夹坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制砖机的附属装置，特别是一种制砖机的夹坯装置，包括两个定位板、两个固定板和复数个支撑板，它们相互垂直安装组合成夹坯框，其特征为：还包括弹性体，压环和控制装置，弹性体的弹性壁内镶嵌有刚性体，两两相背的弹性体通过压环固定到支撑板上，与支撑板的孔洞形成密封的空腔体，若干对密封的空腔体与控制装置相连，压缩空气在控制装置的控制下进入密封空腔体，驱动弹性体的弹性壁发生平面位移，这样，膨胀位移的弹性壁夹持住两支撑板之间的砖坯，使砖坯受力均匀，同时，还包括升降机构，它包括复数个限位轴，限位套，驱动缸和一个控制阀，控制阀上配备有节流元件，升降机构动作平稳，确保了砖坯在夹持运送中完好无损。

Description

制砖机的夹坯装置

技术领域

本实用新型涉及一种制砖机的附属装置，特别是一种制砖机的夹坯装置。

背景技术

现有的制砖机夹坯器由夹板和压缩空气驱动装置组成，两夹板相对分布，夹板上安装有弹性体，该夹坯器的工作原理是：夹坯器的弹性体在压缩空气的驱动下弹性变形，变形的弹性体表面与砖块表面接触使砖块在接触处变形产生摩擦力，从而夹住砖块。由于弹性体在压缩空气的驱动下会使弹性体表面会产生变形，变形时中心部位变形大，而周边部位变形小，这样弹性体表面与砖块表面接触时，中心部位的应力大于周边的接触应力，制砖机压制出的砖坯初始强度低，弹性体表面与砖坯表面接触后因应力分布不均，弹性体很容易把砖坯夹损坏，另外，夹坯器夹住砖坯后需要提升动作，防止砖坯底部碰触到砖膜，现有的提升机构，采用连杆机构，结构复杂，且夹坯器前后端抬起距离不一致，容易使夹坯器产生振动，从而损坏夹持的砖坯，大大降低了砖坯的成品率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够有效防止夹坯器夹坏砖坯和运送中损坏砖坯，提高砖坯质量的一种制砖机的夹坯装置。

为达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的。

制砖机的夹坯装置，其结构要点为：制砖机的夹坯装置包括两个定位板、两个固定板和复数个支撑板，两个定位板和两个固定板垂直固定安装，复数个支撑板安装在两个固定板内，按照一定的间距与两定位板垂直固定安装，组合成夹坯框，其特征为：还包括弹性体，压环和控制装置，弹性体包括弹性壁，刚性体，伸缩壁和压边，刚性体镶嵌在弹性壁内，伸缩壁一边与弹性壁相连，另一边与压边相连，压边位于弹性体的周边，若干对两两相背的弹性体的压边被压环压紧固定到支撑板上，两两相背的弹性体处的支撑板处有孔洞，两两相背的弹性体与支撑板的孔洞形成密封的空腔体，若干对密封的空腔体与控制装置相连，在控制装置的控制下，压缩空气源进入到两两相背的弹性体的密封空腔，驱动弹性体的伸缩壁发生弹性变形，从而驱动弹性壁带动刚性体发生位移，刚性体支撑着弹性壁，使弹性壁发生平面位移，这样，膨胀位移的弹性壁夹持住两支撑板之间的砖坯，由于砖坯的夹持面是平面，夹坯装置弹性体膨胀位移的弹性壁也是平面，弹性壁夹持砖坯时使砖坯受力均匀，确保了砖坯在夹持时完好无损，当夹坯框夹持砖坯移动到放砖位置时，在控制装置的控制下，空腔体的压缩空气在伸缩壁的作用下排出，伸缩壁在弹性的作用下回复到膨胀前的原位，这样，弹性壁与砖坯脱开，砖坯放置在工作台上或输送机上。

制砖机的夹坯装置还包括升降机构，升降机构包括复数个限位轴，复数个限位套，复数个驱动缸和一个控制阀，复数个限位轴、复数个限位套和复数个驱动缸对称分布在夹坯框的两侧，限位轴的两端与固定板固定连接，限位套与移坯车固定连接，限位轴在限位套上滑动，驱动缸的缸体与固定板固定连接，驱动缸的活塞杆与移坯车固定连接，复数个驱动缸通过控制阀与流体动力源相连接，这样，当流体动力源在控制阀的控制下进入驱动缸的无杆腔时，驱动缸驱动夹坯框升起，当流体动力源在控制阀的控制下进入驱动缸的有杆腔时，驱动缸驱动夹坯框下降，复数个驱动缸通过一个控制阀控制，在限位轴和限位套的限位下，确保升降机构同步升降，控制阀上配备有节流元件，节流元件用于控制升降机构升降时动作的快慢，确保夹坯框在升降运动时动作平稳无冲击，这样，夹坯框通过升降机构与移坯车相连，移坯车带动夹坯装置水平移动，使夹坯装置在制砖机模腔位置和放砖工作台或输送机往复运动，升降机构驱动夹坯框使它相对于移坯车能够作上下升降动作，在夹持砖坯的升降中动作平稳无冲击，保证砖坯在夹持运送中完好无损。

本实用新型的结构进一步具体为：

制砖机的夹坯装置中的压环，压环的形状与弹性体的压边的形状相一致，压环压住压边把弹性体固定到支撑板上。

制砖机的夹坯装置中的弹性体结构中弹性壁上镶嵌有刚性体，刚性体是一种钢板，形状与弹性壁相似，比弹性壁外形稍小，钢板镶嵌到弹性壁内。

制砖机的夹坯装置中的控制装置包括管路和一种电磁换向阀，管路的一端与若干对两两相背的弹性体与支撑板形成的空腔体相连，另一端与电磁换向阀相连，压缩空气源通过电磁换向阀的控制，经过管路进入到空腔体或从空腔体中排出。

制砖机的夹坯装置中的升降机构，升降机构中的驱动缸有多种选择，驱动缸是双作用液压缸或双作用气缸。

制砖机的夹坯装置中的升降机构，升降机构中的限位套有多种选择，限位套是滑动轴套或直线轴承。

制砖机的夹坯装置中的升降机构，升降机构中的控制阀的节流元件有多种选择，当驱动缸是双作用气缸时，节流元件是消声排气节流阀，当驱动缸是双作用液压缸时，节流元件是节流塞。

综上所述，本实用新型较之现有技术提出了新的解决方案，具有如下优点：制砖机的夹坯装置的弹性体的弹性壁发生平面位移，夹持住砖坯表面，砖坯表面受力均匀，使砖坯在夹持中保持完好，同时，制砖机的夹坯装置还包括升降机构，夹坯框在升降运动时动作平稳无冲击，保证砖坯在夹持运动中完好无损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2的剖视放大图。

图4是图1的仰视图。

图中1.定位板，2.固定板，3.支撑板，4.弹性体，40.空腔体，41.弹性壁，42.刚性体43.伸缩壁，44.压边，5.压环，6.控制装置，61.电磁换向阀，62.管路，7.升降机构，71.限位轴，72.限位套，73.驱动缸，74.控制阀，741.节流元件，8.夹坯框。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，制砖机的夹坯装置，包括两个定位板(1)、两个固定板(2)和9个支撑板(3)，两个定位板(1)和两个固定板(2)垂直固定安装，9个支撑板(3)安装在两个固定板内，按照一定的间距与两定位板(1)垂直固定安装，组合成夹坯框(8)，其特征为：还包括弹性体(4)，压环(5)和控制装置(6)，弹性体(4)包括弹性壁(41)，刚性体(42)，伸缩壁(43)和压边(44)，刚性体(42)镶嵌在弹性壁(41)内，伸缩壁(43)一边与弹性壁(41)相连，另一边与压边(44)相连，压边(44)位于弹性体(4)的周边，若干对两两相背的弹性体(4)的压边(44)被压环(5)压紧固定到支撑板(3)上，4对两两相背的弹性体(4)通过压环(5)压住压边(44)固定到支撑板(3)上，两两相背的弹性体(4)处的支撑板(3)处有孔洞，两两相背的弹性体(4)与支撑板(3)的孔洞形成密封的空腔体(40)，控制装置(6)包括电磁换向阀(61)和管路(62)，36对密封的空腔体(40)通过管路(62)与电磁换向阀(61)相连，在电磁换向阀(61)的控制下，压缩空气进入到两两相背的弹性体的密封空腔体(40)，驱动弹性体(4)的伸缩壁(43)发生弹性变形，从而驱动弹性壁(41)带动刚性体(42)发生位移，刚性体(42)支撑着弹性壁(41)，使弹性壁(41)发生平面位移，这样，膨胀位移的弹性壁(41)夹持住两支撑板(3)之间的砖坯，四个两两相对弹性壁(41)夹持一块砖坯，制砖机的夹坯装置共有9个支撑板，一次能夹持砖坯16块，由于砖坯的夹持面是平面，夹坯装置弹性体膨胀位移的弹性壁(41)也是平面，弹性壁(41)夹持砖坯时使砖坯受力均匀，确保了砖坯在夹持时完好无损。

参照图1和图4，制砖机的夹坯装置，还包括升降机构(7)，升降机构(7)包括4个限位轴(71)，4个限位套(72)，4个驱动缸(73)和一个控制阀(74)，4个限位轴(71)、4个限位套(72)和4个驱动缸(73)对称分布在夹坯框(8)的两侧，限位轴(71)的两端与固定板(2)固定连接，限位套(72)与移坯车固定连接，限位轴(71)在限位套(72)上滑动，驱动缸(73)的缸体与固定板(2)固定连接，驱动缸(73)的活塞杆与移坯车固定连接，4个驱动缸(73)通过控制阀(74)与流体动力源相连接，这样，当流体动力源在控制阀(74)的控制下进入驱动缸(73)的无杆腔时，驱动缸(73)驱动夹坯框(8)升起，当流体动力源在控制阀(74)的控制下进入驱动缸(73)的有杆腔时，驱动缸(73)驱动夹坯框(8)下降，4个驱动缸(73)通过一个控制阀(74)控制，确保升降机构(7)同步升降，控制阀(74)上配备有节流元件(741)，节流元件(741)用于控制升降机构(7)升降时动作的快慢，确保夹坯框(8)在升降运动时动作平稳无冲击，这样，夹坯框(8)通过升降机构(7)与移坯车相连，移坯车带动夹坯装置水平移动，使夹坯装置在制砖机模腔位置和放砖工作台或输送机位置往复运动，升降机构(7)驱动夹坯框(8)使它相对于移坯车能够作上下升降动作，在夹持砖坯的升降中动作平稳无冲击，保证砖坯在夹持运送中完好无损。

具体工作过程：当制砖机的夹坯装置位于砖机模腔上部位置，砖坯从模腔中脱出时，控制装置(6)的电磁换向阀(61)动作，压缩空气源通过管路(62)进入到两两相背的弹性体(4)的密封空腔体(40)，驱动弹性体(4)的伸缩壁(43)发生弹性变形，带动弹性壁(41)发生位移，弹性壁(41)带动刚性体(42)发生位移，刚性体(42)支撑着弹性壁(41)，使弹性壁(41)发生平面位移，这样，膨胀位移的弹性壁(41)夹持住两支撑板(3)之间的砖坯，四个两两相对弹性壁(41)夹持一块砖坯，制砖机的夹坯框(8)共有9个支撑板，一次能夹持砖坯16块，由于砖坯的夹持面是平面，夹坯装置弹性体膨胀位移的弹性壁(41)也是平面，砖坯被弹性壁(41)用力均匀的夹持住，接着，升降机构(7)中的控制阀(74)动作，压缩空气在控制阀(74)的控制下进入驱动缸(73)的无杆腔时，在4个限位轴(71)和4个限位套(72)的限位下，驱动缸(73)驱动夹坯框(8)垂直升起，移坯车带动夹坯装置和被夹持的砖坯移动到工作台或输送机的放砖位置，控制阀(74)动作，压缩空气在控制阀(74)的控制下进入驱动缸(73)的有杆腔时，驱动缸(73)驱动夹坯框(8)垂直下降，调节节流元件(741)开口的大小，可以调节夹坯框(8)垂直下降速度，砖坯随夹坯框(8)一起下降后，电磁换向阀(61)动作，密封空腔体(40)中的压缩空气通过管路(62)和电磁换向阀(61)排出，弹性壁(41)在伸缩壁(43)的带动下复位，被夹持的砖坯落放到工作台上或输送机上，移坯车带动夹坯装置退回到砖机模腔的上部，从而，制砖机的夹坯装置完成一次夹坯和送坯动作，在夹坯和送坯过程中保证了砖坯的完好无损。

本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (8)

1.制砖机的夹坯装置，包括两个定位板(1)、两个固定板(2)和复数个支撑板(3)，两个定位板(1)和两个固定板(2)垂直固定安装，复数个支撑板(3)安装在两个固定板(2)内，按照一定的间距与两定位板(1)垂直固定安装，组合成夹坯框(8)，其特征为：还包括弹性体(4)，压环(5)和控制装置(6)，若干对两两相背的弹性体(4)分别通过压环(5)固定到支撑板(3)上，两两相背的弹性体(4)处的支撑板处(3)有孔洞，两两相背的弹性体(4)与支撑板(3)的孔洞形成密封的空腔体(40)，压缩空气源通过控制装置(6)与若干个空腔体(40)相连。

2.根据权利要求1所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，弹性体(4)包括弹性壁(41)，刚性体(42)，伸缩壁(43)和压边(44)，刚性体(42)镶嵌在弹性壁(41)内，伸缩壁(43)一边与弹性壁(41)相连，另一边与压边(44)相连，压边(44)位于弹性体(4)的周边，压环(5)压住压边(44)把弹性体(4)固定到支撑板(3)上。

3.根据权利要求2所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，刚性体(42)为一种钢板，形状与弹性壁(41)相似，比弹性壁(41)外形稍小，钢板镶嵌在弹性壁(41)内。

4.根据权利要求1所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，控制装置(6)包括电磁换向阀(61)和管路(62)，若干个密封的空腔体(40)通过管路(62)与电磁换向阀(61)相连。

5.根据权利要求1所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，还包括升降机构(7)，升降机构(7)包括复数个限位轴(71)，复数个限位套(72)，复数个驱动缸(73)和一个控制阀(74)，复数个限位轴(71)，复数个限位套(72)，复数个驱动缸(73)分别对称分布夹坯框(8)的两侧，限位轴(71)的两端与固定板(2)固定连接，限位套(72)与移坯车固定连接，限位轴(71)在限位套(72)上滑动，驱动缸(73)的缸体与固定板(2)固定连接，驱动缸(73)的活塞杆与移坯车固定连接，驱动缸(73)通过控制阀(74)与流体动力源相连接。

6.根据权利要求5所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，驱动缸(73)是一种是双作用液压缸或一种双作用气缸。

7.根据权利要求5所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，控制阀(74)上有节流元件(741)，驱动缸(73)是一种是双作用液压缸时，节流元件(741)是一种节流塞，驱动缸(73)是一种是双作用气缸时，节流元件(741)是消声排气节流阀。

8.根据权利要求5所述的制砖机的夹坯装置，其特征在于，限位套(72)是一种滑动轴套或者是一种直线轴承。

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