CN201583222U - 端面齿高测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量装置，适用于测量端面齿的高度，包括楔形块和圆棒，其中所述的楔形块具有一个底部平面和一个顶部斜面，且所述的两个面之间的夹角为β；所述的夹角β与待测端面齿轮的端面齿的倾角相等；所述圆棒的直径大小需满足测量时所述圆棒至少一部分卡在所述待测端面齿的齿槽内且与两侧齿面相切。本实用新型的有益效果主要体现在：1)测量装置结构简单，测量方便；2)对成品的端面齿高度可重复测量，保证成品的合格率；3)可以在加工过程中测量端面齿高度，计算加工余量，便于进刀调整；4)工件一次装夹即可加工到位，调试方便，提高加工精度、节省加工时间。

Description

端面齿高测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其适用于在端面齿轮的加工过程中，对端面齿高度进行测量的测量装置，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

机械加工领域，经常性的需要加工端面齿轮，如图1所示，端面齿轮1的端面上形成齿，称为端面齿11。端面齿轮在分度装置、武器系统的高低角机构、包装机械的拔轮系统和传动系统等都有广泛的应用。精度高的端面齿通常需要精磨加工，但是由于端面齿的齿形结构，如图2所示，无法用深度尺直接测量端面齿高度，这样对于端面齿高度有要求零件的加工是十分棘手的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种测量端面齿轮的端面齿高度的测量装置，其结构简单、使用方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种端面齿高测量装置，适用于测量端面齿轮的端面齿的高度，包括楔形块和圆棒，其中所述的楔形块具有一个底部平面和一个顶部斜面，且所述的两个面之间的夹角为β；所述的夹角β与待测端面齿轮的端面齿的倾角相当；所述圆棒的直径大小需满足测量时所述圆棒至少一部分卡在所述待测端面齿的齿槽内且与两侧齿面相切。

进一步地，所述圆棒的直径大小满足待测端面齿外圆处展开齿形的中心线通过圆棒截面圆心。

再进一步地，所述测量装置还包括一个端面齿盘，所述端面齿盘具有与待测端面齿零件相同的齿形。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1)测量装置结构简单，测量方便；

2)对成品的端面齿高度可重复测量，保证成品的合格率；

3)可以在加工过程中测量端面齿高度，计算加工余量，便于进刀调整；

4)工件一次装夹即可加工到位，调试方便，提高加工精度、节省加工时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为端面齿轮的结构示意图；

图2为图1端面齿轮的齿形展开图；

图3为本新型实用的测量装置检测端面齿深度的使用示意图；

图4为图3标准圆棒放入齿槽处的展开示意图；

图5为待测端面齿零件的示意图；

图6为端面齿盘作为标准量块测量图5中零件的示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种测量装置，适用于对端面齿轮1的端面齿高度进行测量。请参阅图3，所述的测量装置包括一个楔形块2和一个圆棒3。其中，所述的楔形块2具有一个顶部斜面21和一个底部平面22，且所述的两个面之间的夹角为β。所述的夹角β按照端面齿11的倾角设计加工，两者大致相当即可。其加工误差可以通过计算在测量结果中消除，但一般情况下这种误差很小，几乎可以忽略不计。

所述的圆棒3置于所述端面齿11的齿槽内，所述圆棒3的直径大小需满足测量时所述圆棒3至少一部分卡在所述待测端面齿11的齿槽内且与两侧齿面相切。较佳实施例为所述圆棒3的直径大小以满足待测端面齿11外圆处展开齿形的中心线通过圆棒3截面圆心为宜，如图4所示，并且圆棒3的半径定义为R。

所述的测量装置在使用时，用户首先将楔形块2把端面齿轮1倾斜垫起，即将楔形块2塞入端面齿轮1的下端的一侧，而使端面齿轮1呈倾斜状态，如图3所示。此时，楔形块2的底部平面22与水平面平行贴合，而顶部斜面21则与端面齿轮1的下表面贴合，所以，端面齿轮1被倾斜的垫起了β角度。然后用户将圆棒3放入端面齿轮1的一个齿槽内，即任意两个端面齿11之间的位置，如图3和图4所示，此时理论上圆棒3的中心线也是与水平面平行的。

测量时，用户一手压紧圆棒3，另一手用其他测量工具如深度尺测量圆棒3的外圆周高点E至水平面的距离L，同时再参考其他几个数据量值：即端面齿轮1的直径D，端面齿11的齿槽宽a、齿形角θ和倾角β，圆棒3的半径R，最后通过下述的三角关系式换算出端面齿轮1的端面齿11的高度H。

$H=\frac{L-R}{\cos \mathrm{\β}}-\frac{2R-a\cos \frac{\mathrm{\θ}}{2}}{2\sin \frac{\mathrm{\θ}}{2}}-D\tan \mathrm{\β}$

当圆棒3的直径大小满足待测端面齿11外圆处展开齿形的中心线通过圆棒3截面圆心时，上述关系式第二项为0，于是：

$H=\frac{L-R}{\cos \mathrm{\β}}-D\tan \mathrm{\β}$

通过这样的方式，用户可以利用本实用新型中提供的简易的测量装置，对端面齿轮1的相关数据量值进行测量，而后再通过计算得出端面齿的高度。这样的测量装置结构简单，使用方便。能够对成品的端面齿轮的端面齿高度重复测量，以保证成品的合格率。

请参阅图5，当然，对于不易用楔形块2倾斜垫起的端面齿零件4，或者端面齿零件4已经装夹在加工过程中的测量。如图6所示，用户可以先加工出与待检测的端面齿轮齿形相同的，类似图1的端面齿盘5，然后再用本实用新型中所提供的测量装置按照前述的方式，测量出此端面齿盘5的高度N，并把它作为标准量规。测量时将该端面齿盘5嵌入待测量的端面齿零件4的端面齿上。用户仅需测量出轴端面到端面齿盘5的底面尺寸M，然后减去端面齿盘5的高度N，即得到端面齿零件4的端面齿中心到轴端面的尺寸K。

第二实施例中提供了对已经装夹在加工过程中的端面齿零件的测量，相比于实施例一，测量装置的使用是相同的，区别在于数据量值的换算上。

本实用新型还有多种实现方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种端面齿高测量装置，适用于测量端面齿轮(1)的端面齿(11)的高度，其特征在于：包括楔形块(2)和圆棒(3)，所述的楔形块(2)具有一个顶部斜面(21)和一个底部平面(22)，且所述的两个面之间的夹角为β；所述的夹角β与待测端面齿轮(1)的端面齿(11)的倾角相当；所述圆棒(3)的直径大小需满足测量时所述圆棒(3)至少一部分卡在所述待测端面齿(11)的齿槽内且与两侧齿面相切。

2.根据权利要求1所述的端面齿高测量装置，其特征在于：所述圆棒(3)的直径大小满足待测端面齿(11)外圆处展开齿形的中心线通过圆棒(3)截面圆心。

3.根据权利要求1或2所述的任意一种端面齿高测量装置，其特征在于：所述测量装置还包括一个端面齿盘(5)，所述端面齿盘(5)具有与待测端面齿零件相同的齿形。

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