CN201338218Y - 成形刨齿刀修磨器 - Google Patents
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Abstract
一种成形刨齿刀修磨器，包括底座、心轴、成形刨齿刀、前垫片、后垫片、定位套、紧固螺帽和测量板。所述心轴安装在底座上，前垫片、成形刨齿刀、后垫片、定位套、紧固螺帽顺次安装于心轴上，测量板安装于底座后面。本实用新型具有大大减小了成形刨齿刀的前角修磨误差，大大提高机体齿形的加工精度，具有结构简单、操作简便、工作效率高、质量稳定的特点，广泛在成形刨齿刀前角修磨工艺中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及燃气发动机机体齿形刨刀修磨装置，特别涉及一种成形刨齿刀修磨器。
二、背景技术
机体是燃气发动机的主要部件，机体齿形是在龙门刨床上用成形刨齿刀刨削加工出来，成形刨齿刀前角的大小及锋利程度直接影响到机体齿形加工质量的好坏。机体齿形加工质量的好坏则直接影响到瓦盖和机体的贴合精度，进而影响到装机后曲轴运转的安全、平稳性及机体的使用性能和使用寿命。传统的成形刨齿刀修磨方法是利用分度头在刨齿刀上划出修磨加工线，操作者用肉眼看着，按照加工线修磨。这种修磨方法存在如下缺点或不足：①由于修磨时完全用人工肉眼观看，人为因素大，成形刨齿刀的前角控制误差大；②磨后无法测量，严重影响刨齿刀的使用效果和机体齿形加工精度；③操作难度大，速度慢、效率低。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种成形刨齿刀修磨器，采用将成形刨齿刀前角尺寸a转换为直线尺寸L，用于分尺测量成形刨齿刀前角至测量板的直线尺寸L的方法，既有效地克服或避免上述现有技术存在的缺点或不足，又有效地降低成形刨齿刀的前角误差和提高机体齿形的加工精度。
本实用新型所述的成形刨齿刀修磨器，包括底座、心轴、成形刨齿刀、前垫片、后垫片、定位套、紧固螺帽和测量板，其特征在于所述心轴安装在底座上，前垫片、成形刨齿刀、后垫片、定位套、紧固螺帽顺次安装于心轴上，测量板安装于底座后面。
其中，所述成形刨齿刀的前刀面与测量板平行，并背向测量板。所述成形刨齿刀的刀刃位于心轴上方。
所述成形刨齿刀通过几何尺寸转换，将其角度尺寸转换为直线尺寸，用千分尺测量测量板和前角面之间的直线尺寸来获得相应的角度值。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
1、通过几何尺寸转换，将成形刨齿刀角度尺寸转换为直线尺寸，用千分尺测量测量板和前角面之间的直线尺寸来获得相应的角度值，操作简单、安全，测量方便。
2、修磨精确度高，利用千分尺进行成形刨齿刀前角至测量板的直线尺寸L，避免了划线带来的误差，排除了人为因素的影响，可精确测量、控制，精确度达0.01°也即0.01mm。
3、修磨效率高、修磨速度快，在精确控制前角尺寸的同时大大节省了修磨时间。
4、结构紧凑，安装、维修、操作方便。
四、附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图
图2为按图1所示的侧视结构示意图
五、具体实施方式
参阅附图1-图2，成形刨齿刀修磨器，包括底座1、心轴2、成形刨齿刀4、前垫片3、后垫片5、定位套6、紧固螺帽7和测量板8。心轴2安装在底座1上，前垫片3、成形刨齿刀4、后垫片5、定位套6、紧固螺帽7顺次安装于心轴2上，测量板8安装于底座1后面。
成形刨齿刀4的前刀面与测量板8平行，并背向测量板8。成形刨齿刀4的刀刃位于心轴2上方。
修磨时，成形刨齿刀4通过几何尺寸转换，将其角度尺寸转换为直线尺寸，用千分尺测量成形刨齿刀4前角面和测量板8之间的直线尺寸来获得相应的角度值。成形刨齿刀4几何尺寸的转换公式为：L＝A-Rsin(a+10°)，其中，L为刨齿刀4前每端面至测量板后端面两尺寸，R为成形刨齿刀外圆尺寸。转换尺寸使用千分尺测量L和A的长度。将本实用新型的成形刨齿刀修磨器安装到工具磨床上，用百分表将底座的前面找平。根据需要的刨齿刀前角尺寸a，利用转换公式L＝A-Rsin(a+10°)精确计量算出需要修磨的直线尺寸L′值。调整成形刨齿刀4刀尖到测量板8的距离值到L+1∽1.5，然后开始磨削成形刨齿刀4的前刀面，直到测量的L值达到计算出的L′值为止，实验证明本实用新型成形刨齿刀修磨器，不受人为因素的影响，一切用数据说话，刨齿刀的前角尺寸误差可精确控制到0.01°，而且具有结构简单、操作简便、工作效率高、质量稳定的特点，大大降低了刨齿刀的前角误差和提高了机体齿形的加工精度。
Claims (3)
1、一种成形刨齿刀修磨器，包括底座、心轴、成形刨齿刀、前垫片、后垫片、定位套、紧固螺帽和测量板，其特征在于所述心轴安装在底座上，前垫片、成形刨齿刀、后垫片、定位套、紧固螺帽顺次安装于心轴上，测量板安装于底座后面。
2、根据权利要求1所述的成形刨齿刀修磨器，其特征在于所述成形刨齿刀的前刀面与测量板平行，并背向测量板。
3、根据权利要求1或2所述的成形刨齿刀修磨器，其特征在于所述成形刨齿刀的刀刃位于心轴上方。
Priority Applications (1)
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| CNU2008202244354U CN201338218Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 成形刨齿刀修磨器 |
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| CNU2008202244354U CN201338218Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 成形刨齿刀修磨器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102581757A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 福建省建瓯精工齿轮（机械）有限公司 | 刨齿刀角度刃磨组合夹具 |
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2008
- 2008-11-27 CN CNU2008202244354U patent/CN201338218Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN102581757A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 福建省建瓯精工齿轮（机械）有限公司 | 刨齿刀角度刃磨组合夹具 |
| CN102581757B (zh) * | 2012-03-06 | 2014-05-21 | 福建省建瓯精工齿轮（机械）有限公司 | 刨齿刀角度刃磨组合夹具 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20111127 |