CN201581316U - 小型液压捣固机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路线路养护小型液压捣固机，包括由底架、固定安装在底架上的两导向立柱和固定于两导向立柱上端的横梁构成的机体框架，可沿框架导向立柱上下运动的支架，设置在支架上的汽油机、加压油泵、液压油箱、多路换向阀、振动装置和液压夹实机构，操纵多路换向阀通断的操作控制器，设置在框架底架上的走行机构，以及一端与框架横梁联接另一端与支架联接用于驱动支架上下运动的液压升降机构。本实用新型由固定高度的操作控制器通过软轴操作换向阀动作，从而对整机进行操作，这种独特的固定高度操作控制形式，避免了现有捣固机上下移动式操作方式易疲劳的问题，操作简单轻松，故障率低，极大地降低了操作人员的劳动强度。

Description

小型液压捣固机

技术领域

本实用新型涉及到一种铁路线路养护机械，尤其是涉及一种小型液压捣固机。

背景技术

铁路线路在经过列车长时间的运行后会不可避免地产生变形或损坏。为了确保列车安全、正常地运行，延长线路的使用寿命，必须加强对线路的保养和维护，使线路长期保持良好状态。线路捣固作业是保障列车安全运行，维持线路状态稳定所必不可缺的一项重要环节，捣固机又是捣固作业中能够适应不同道岔线路和桥隧捣固作业的必备机具。目前市场上现有的小型液压捣固机，虽然使用功能基本能满足要求，但是仍然存在人性化和安全性方面考虑较少，其中操作人员的劳动强度大最为突出。现有技术的小型液压捣固机，是由操作人员直接操作控制多路换向阀进行捣固作业，而多路换向阀安装在沿导向立柱上下运动支架上，因此在捣固作业时，操作者的手臂及上身需要随支架上下移动变换姿势，特别是在捣镐下插到底时，弯腰幅度很大，因此操作非常容易疲劳，长期操作容易导致职业病。鉴于此，铁路线路的保养和维护，迫切需要提供一种能够有效降低操作者劳动强度，提高人机安全性的小型液压捣固机。

实用新型内容

针对现有技术的小型液压捣固机存在的不足，本实用新型目的旨在提供一种能够大大降低操作者劳动强度和有效避免职业病发生的新型小型液压捣固机。

本实用新型的上述目的可通过以下方案的小型液压捣固机得以实现。

本实用新型公开的小型液压捣固机，包括由底架、固定安装在底架上的两导向立柱和固定于两导向立柱上端的横梁构成的机体框架，可沿框架导向立柱上下运动的支架，设置在支架上的汽油机、加压油泵、液压油箱、多路换向阀、振动装置和液压夹实机构，操纵多路换向阀通断的操作控制器，设置在框架底架上的走行轮，以及一端与框架横梁联接另一端与支架联接用于驱动支架上下运动的液压升降机构，加压油泵的液压油输出口经多路换向阀与各液压执行机构的液压油缸进口连接，加压油泵的液压油进口与液压油箱出口连接，各液压执行机构的液压油缸出口与液压油箱进口连接，加压油泵和振动装置由汽油机经传动机构驱动，操作控制器固定设置在支架上下运动不影响其操作的框架上，其操作动作输出构件通过软轴与多路换向阀的通断动作操作构件连接。

上述技术方案的进一步方案，操作控制器固定设置在框架导向立柱上；再进一步的方案，操作控制器固定设置在支架上方的框架导向立柱上；更再进一步的方案，操作控制器固定位置可调整地设置在支架上方的框架导向立柱上。

在上述技术方案中，操作控制器可以其操作杆竖直地设置在支架上方的框架导向立柱上，也可以其操作杆平横地设置在支架上方的框架导向立柱上，优先采用前一种设置方式。

在上述技术方案中，操作控制器与多路换向阀之间的连接，优先采用使操作控制器的操作动作输出构件通过软轴直接与多路换向阀的阀芯连接。对于由轴芯和轴套构成的软轴，软轴与阀芯之间的连接，可设计成由阀芯杆、软轴芯、软轴套管和销轴构成的插套销轴联接结构使软轴的轴芯与多路换向阀的阀芯连接。

在上述技术方案中，所述液压升降机构最好是竖直地设置在支架的中央，通过活塞杆和缸体与上方的横梁和下方支架铰联接。

在上述技术方案中，所述液压夹实机构优先设计成由背靠背设置中部固结为一体的两个液压油缸和捣镐构成，捣镐的上端与活塞杆铰联接，中间与支架体铰联接，以形成放大动作的杠杆。

在上述技术方案中，液压夹实机构优先采用通减震装置与安装在支架上的震动装置联接。

本实用新型还采取了其他一些技术措施。

本实用新型公开的小型液压捣固机与现有技术的小型液压捣固机相比，由于特别设计了操作控制器，且操作控制器固定设置在支架上下运动干扰不到的位于支架上方的导向立柱上，由操作控制器通过软轴操作设置在支架上的多路换向阀通断，即将多路换向阀的通断操作延长至操作控制器，因此，采用本实用新型揭示的小型液压捣固机进行捣固作业时，操作者以随意站立的姿势或坐立的姿势完成操作，操作者的手臂及上身不需要随支架上下移动变换姿势，特别是避免了捣镐下插到底时的大幅度弯腰。本实用新型由固定高度的操作控制器通过软轴操作换向阀动作，从而实现对整机进行操作，这种独特的固定高度操作控制形式，避免了现有技术的捣固机上下移动式操作方式易疲劳的问题，操作简单轻松，故障率低，极大降低了操作人员的劳动强度，可有效避免职业病发生。

附图说明

附图1是本实用新型提出的一种小型液压捣固机的整体结构示意图。

附图2是多路换向阀与软轴的联接结构示意图。

附图3是操作控制器的外观结构示意图。

在上述附图中各图示标号的标识对象为：1-导向立柱、2-镐体、3-振动装置、4-软轴、5-多路换向阀、6-操作控制器、7-操作手柄、8-横梁、9-液压升降机构、10-支架、11-减震装置、12-液压夹实机构、13-减震装置、14-换向阀阀芯杆、15-销轴、16-软轴芯、17-软轴套管。

具体实施方式

下面结合附图说明给出本实用新型的实施例，并通过实施例对本实用新型做进一步的具体描述。有必要在此指出的是，实施例只用于对本实用新型做进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员根据本实用新型公开的内容，可对本实用新型做出一些非本质的改进和调整，但这样的改进和调整应仍属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实施例公开的小型液压捣固机，其结构如附图1、附图2和附图3所示，主要由以底架、固定安装在底架上的两导向立柱1和固定于两导向立柱上端的横梁8构成的机体框架，可沿框架导向立柱上下运动的支架10，设置在支架上的汽油机、加压油泵、液压油箱、多路换向阀5、振动装置11和液压夹实机构12，操纵多路换向阀通断的操作控制器6，设置在框架底架上的走行轮，以及一端与框架横梁联接另一端与支架联接用于驱动支架上下运动的液压升降机构9，加压油泵的液压油输出口经多路换向阀与各液压执行机构的液压油缸进口连接，加压油泵的液压油进口与液压油箱出口连接，各液压执行机构的液压油缸出口与液压油箱进口连接，加压油泵和振动装置由汽油机经传动机构驱动，操作控制器以其手柄7竖直地固定设置在支架上下运动干扰不到的位于支架上方的导向立柱上，如附图1中所示，其操作动作输出构件通过软轴的软轴芯16与多路换向阀的阀芯杆14联接，实现其对多路换向阀通断的操作，软轴芯16与阀芯杆14的具体联接方式，如附图2所示，是通过由阀芯杆14、软轴芯16、软轴套管17和销轴15构成的插套销轴结构进行联接。

Claims (10)

1.一种小型液压捣固机，包括由底架、固定安装在底架上的两导向立柱和固定于两导向立柱上端的横梁构成的机体框架，可沿框架导向立柱上下运动的支架，设置在支架上的汽油机、加压油泵、液压油箱、多路换向阀、振动装置和液压夹实机构，设置在框架底架上的走行轮，以及一端与框架横梁联接另一端与支架联接用于驱动支架上下运动的液压升降机构，加压油泵的液压油输出口经多路换向阀与各液压执行机构的液压油缸进口连接，加压油泵的液压油进口与液压油箱出口连接，各液压执行机构的液压油缸出口与液压油箱进口连接，加压油泵和振动装置由汽油机经传动机构驱动，其特征在于捣固机还包括有操纵多路换向阀通断的操作控制器，操作控制器的操作动作输出构件通过软轴与多路换向阀的通断动作操作构件连接，操作控制器固定设置在支架上下运动不影响其操作的框架上。

2.根据权利要求1所述的小型液压捣固机，其特征在于操作控制器固定设置在框架导向立柱上。

3.根据权利要求2所述的小型液压捣固机，其特征在于操作控制器固定设置在支架上方的框架导向立柱上。

4.根据权利要求3所述的小型液压捣固机，其特征在于操作控制器固定位置可调整地设置在支架上方的框架导向立柱上。

5.根据权利要求4所述的小型液压捣固机，其特征在于操作控制器以其操作杆竖直地设置在框架导向立柱上。

6.根据权利要求1至5之一所述的小型液压捣固机，其特征在于操作控制器的操作动作输出构件通过软轴直接与多路换向阀的阀芯连接。

7.根据权利要求6所述的小型液压捣固机，其特征在于所述软轴由轴芯和轴套构成，软轴的轴芯与多路换向阀的阀芯通过插套销轴结构连接。

8.根据权利要求1至5之一所述的小型液压捣固机，其特征在于液压升降机构竖直地设置在支架的中央，通过活塞杆和缸体与上方的横梁和下方支架铰联接。

9.根据权利要求1至5之一所述的小型液压捣固机，其特征在于液压夹实机构由背靠背设置中部固结为一体的两个液压油缸和捣镐构成，捣镐的上端与活塞杆铰联接，中间与支架体铰联接，以形成放大动作的杠杆。

10.根据权利要求9所述的小型液压捣固机，其特征在于液压夹实机构通减震装置与安装在支架上的震动装置联接。

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