CN201031117Y

CN201031117Y - 塔式起重、布料两用机

Info

Publication number: CN201031117Y
Application number: CNU2007200478786U
Authority: CN
Inventors: 李渊河
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-26
Filing date: 2007-01-26
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2017-01-26

Abstract

一种塔式起重、布料两用机，包括回转塔身、安装在回转塔身上的吊臂、安装在吊臂上的配重块和滑车、混凝土泵、混凝土输送管，在滑车上设有吊钩，混凝土输送管包括第一弯管，相邻的第一弯管首尾套接，每节第一弯管活动安装在吊臂上，输入混凝土一端的第一弯管安装在吊臂上安装有配重块的一侧，输出混凝土一端的第一弯管与出料管活动联接，出料管悬挂在滑车的吊钩上，在回转塔身上设有可使第一弯管和滑车在回转塔身两侧来回运动的避空位；在起重时，第一弯管收拢，出料管支撑在塔身上，滑车上的吊钩悬挂起重物品，其优点是布料范围可完全覆盖起重臂、安全、结构简单和安装、使用方便、建筑施工效率高和可减小设备重量。

Description

塔式起重、布料两用机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，特别是涉及一种由塔式起重机与混凝土布料机组成的塔式起重、布料两用机。

背景技术

在建筑施工中，对高层建筑物进行混凝土浇铸布料时，常采用的一种方法是用混凝土输送泵输送混凝土。在专利号为96227235.3、名称为建筑塔吊上输送混凝土的装置的实用新型中，公开了一种包括泵站、直管、活动卡套、上支承架、下支承架、工作平台、弯管、固定卡套组成的专用混凝土布料装置。这种建筑塔吊上输送混凝土的装置克服了靠改变吊臂的夹角实现水平方向位移的混凝土布料吊车变幅范围小、使用范围有限的缺点。这种建筑塔吊上输送混凝土的装置由于带柱销的弯管完全收拢在一起时出料管与回转塔身还有一定的距离，在这个范围内这种输送混凝土的装置还不能自动布料；还有，带柱销的弯管完全收拢时，出料管和软管仅通过辅助滑车悬挂在空中，也就是通过一个活动的铰接点悬挂在空中，出料管和软管容易来回晃动，在起重时可能会碰到吊车，不安全；另外，带柱销的弯管完全收拢时，带柱销的弯管、出料管和软管都位于与配重块异侧的回转塔身的一侧，因而在起重时还需为弯管、出料管和软管等配置配重块，增加起吊的重量；特别是这种建筑塔吊上输送混凝土的装置如果要用来起重，必须将弯管、出料管和软管等收回工作台，使用不方便，而且占用工作台的地方。

实用新型内容：

本实用新型的目的是在于提供一种自动布料范围可完全覆盖起重臂、安全和在起重和布料间转换使用时方便、可减小起吊重量的塔式起重、布料两用机。

实现本实用新型的塔式起重、布料两用机，包括回转塔身、安装在回转塔身上的吊臂、安装在吊臂上的配重块和滑车、混凝土泵、混凝土输送管，在滑车上设有吊钩，混凝土输送管包括第一弯管，相邻的第一弯管首尾套接，每节第一弯管活动安装在吊臂上，输入混凝土一端的第一弯管安装在吊臂上安装有配重块的一侧，输出混凝土一端的第一弯管与出料管活动联接，出料管悬挂在滑车的吊钩上，在回转塔身上设有可使第一弯管和滑车在回转塔身两侧来回运动的避空位；在起重时，第一弯管收拢，出料管与滑车上的吊钩分离，出料管支撑在塔身上，滑车上的吊钩悬挂起重物品上。在布料时，滑车带动第一弯管从回转塔身上的避空位穿过，到与配重块异侧的回转塔身的一侧布料，并伸展到需要位置布料，因而其布料范围可完全覆盖起重臂；在起重时，滑车带动第一弯管从回转塔身上的避空位穿过，完全收拢时第一弯管与配重块同侧，出料管支撑在回转塔身上，这样一方面可避免出料管和软管容易来回晃动碰到吊车造成安全事故；另一方面第一弯管可充当配重块的作用，减小配重块的重量，因而在起吊相同重量的物体时可减小塔式起重、布料两用机的重量；特别是在布料和起重间转换使用时不须将混凝土输送管收回工作台，使用方便，而且不占用工作台的地方。

作为改进，回转塔身包括四个支撑柱，在四个支撑柱上每隔设定距离固定有四条横支撑杆，四个支撑柱置于四条横支撑杆的顶点位置，相邻的横支撑杆与相邻的支撑柱之间形成矩形支撑空间；矩形支撑空间包括对应滑车的运动方向且靠近吊臂的第一矩形支撑空间，避空位为第一矩形支撑空间；其余的矩形支撑空间为第二矩形支撑空间，在第二矩形支撑空间之间连接有加强梁，加强梁与加强梁之间或加强梁与第二矩形支撑空间之间形成第一三角形支撑空间；在第一矩形支撑空间两侧的每个支撑柱的外侧设有第二直角三角形支撑空间，在与第一矩形支撑空间相邻的第二矩形支撑空间两侧的每个支撑柱的外侧设有与之对应的第三直角三角形支撑空间；第二直角三角形支撑空间与第三直角三角形支撑空间的一个直边共边，另外的直边为支撑柱，两直边间连接有连接杆。这种结构的回转塔身，可为滑车穿过回转塔身提供足够的运动空间，且结构简单，能承受的支撑力大。

作为又一改进，回转塔身包括四个支撑柱，在四个支撑柱上每隔设定距离固定有四条横支撑杆，四个支撑柱置于四条横支撑杆的顶点位置，相邻的横支撑杆与相邻的支撑柱之间形成矩形支撑空间；矩形支撑空间包括对应滑车的运动方向且靠近吊臂的第一矩形支撑空间，其余的矩形支撑空间为第二矩形支撑空间，在第二矩形支撑空间之间连接有加强梁，加强梁与加强梁之间或加强梁与第二矩形支撑空间之间形成第一三角形支撑空间；在第一矩形支撑空间的矩形框内位于滑车运动方向的两侧分别设有一条加强杆，加强杆与第一矩形支撑空间的底边与侧边形成第四三角形支撑空间；避空空间为加强杆、第一矩形支撑空间的底边和顶边之间形成的梯形空间。这种结构的回转塔身，可为滑车穿过回转塔身提供足够的运动空间，且结构简单，能承受的支撑力大。这种结构的回转塔身结构简单，能承受的支撑力大。

作为上述方案的共同改进，在出料管上还活动联结有软管，在布料时，第一弯管伸展，出料管悬挂在吊钩上；在起重时，第一弯管收拢，出料管完全支撑在横支撑杆上，软管与回转塔身接触，可有效避免出料管和软管容易来回晃动碰到吊车造成安全事故。

作为改进，相邻的第一弯管直接套接在一起。

作为进一步改进，每个第一弯管有一个方向的投影为U型，这便于第一弯管的相互收拢和伸展。

作为再进一步改进，混凝土输送管包括安装在塔身内的长直管、与长直管联接的第二弯管、第二弯管与第一弯管活动联接。这种混凝土输送管的结构简单。

本实用新型的有益效果是布料范围可完全覆盖起重臂、在起重时，可避免出料管和软管容易来回晃动碰到吊车造成安全事故、结构简单和安装、使用方便、建筑施工效率高和可减小设备重量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1布料时且省去部分结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的第一弯管完全收拢起重时且省去部分结构的示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的第一弯管连接在一起时的投影示意图。

图5是本实用新型的实施例2的左视结构示意图

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，塔式起重、布料两用机，包括回转塔身1、安装在回转塔身1上的吊臂2、安装在吊臂2上的配重块3和滑车4、混凝土泵(未示出)、混凝土输送管，在滑车4上设有吊钩5，混凝土输送管包括第一弯管6、安装在塔身内的长直管7、与长直管7联接的第二弯管8、第二弯管8与输入混凝土一端的第一弯管6活动联接，在输出混凝土一端的第一弯管6上还活动联结又出料管9，在出料管9上还活动联结有软管10。相邻的第一弯管6首尾直接套接在一起，每节第一弯管6活动安装在吊臂2上。每个第一弯管6有一个方向的投影为U型。首尾套接的第一弯管6的混凝土输入端安装在吊臂2上安装有配重块3的一侧，首尾套接的第一弯管6的混凝土输出端与出料管9活动联接，出料管9的悬挂在滑车4的吊钩5上，在回转塔身1上设有可使第一弯管6和滑车4在回转塔身1两侧来回运动的避空位；在起重时，第一弯管6收拢，出料管9支撑在回转塔身1上。在布料时，第一弯管6伸展，出料管9悬挂在吊钩5上；在起重时，第一弯管6收拢，出料管9完全支撑在横支撑杆上，软管10与回转塔身1接触。

回转塔身1包括四个支撑柱11，在四个支撑柱11上每隔设定距离固定有四条横支撑杆12，四个支撑柱11置于四条横支撑杆12的顶点位置，相邻的横支撑杆12与相邻的支撑柱11之间形成矩形支撑空间；矩形支撑空间包括对应滑车4的运动方向且靠近吊臂2的第一矩形支撑空间12，避空位为第一矩形支撑空间12；其余的矩形支撑空间为第二矩形支撑空间，在第二矩形支撑空间之间连接有加强梁13，加强梁13与加强梁13之间或加强梁13与第二矩形支撑空间之间形成第一三角形支撑空间14；在第一矩形支撑空间12的两侧设有第二直角三角形支撑空间15，在与第一矩形支撑空间12相邻的第二矩形支撑空间上设有与之对应的第三直角三角形支撑空间16，第二直角三角形支撑空间15与第三直角三角形支撑空间16共边。

在第一矩形支撑空间12两侧的每个支撑柱11的外侧设有第二直角三角形支撑空间15，在与第一矩形支撑空间12相邻的第二矩形支撑空间两侧的每个支撑柱11的外侧设有与之对应的第三直角三角形支撑空间16；第二直角三角形支撑空间15与第三直角三角形支撑空间16的一个直边共边，另外的直边为支撑柱，两直边间连接有连接杆23。

实施例2

如图5所示，与实施例1不同的是，在第一矩形支撑空间的矩形框内位于滑车运动方向的两侧分别设有一条加强杆17，加强杆17与第一矩形支撑空间的底边18与侧边19形成第四三角形支撑空间20；避空空间为加强杆17、第一矩形支撑空间的底边18和顶边21之间形成的梯形空间22。

Claims

1.塔式起重、布料两用机，包括回转塔身、安装在回转塔身上的吊臂、安装在吊臂上的配重块和滑车、混凝土泵、混凝土输送管，在滑车上设有吊钩，混凝土输送管包括第一弯管，相邻的第一弯管首尾套接，每节第一弯管活动安装在吊臂上，其特征是输入混凝土一端的第一弯管安装在吊臂上安装有配重块的一侧，输出混凝土一端的第一弯管与出料管活动联接，出料管悬挂在滑车的吊钩上，在回转塔身上设有可使第一弯管和滑车在回转塔身两侧来回运动的避空位；在起重时，第一弯管收拢，出料管与滑车上的吊钩分离，出料管支撑在塔身上，滑车上的吊钩悬挂起重物品。

2.如权利要求1所述的塔式起重、布料两用机，其特征是回转塔身包括四个支撑柱，在四个支撑柱上每隔设定距离固定有四条横支撑杆，四个支撑柱置于四条横支撑杆的顶点位置，相邻的横支撑杆与相邻的支撑柱之间形成矩形支撑空间；矩形支撑空间包括对应滑车的运动方向且靠近吊臂的第一矩形支撑空间，避空位为第一矩形支撑空间；其余的矩形支撑空间为第二矩形支撑空间，在第二矩形支撑空间之间连接有加强梁，加强梁与加强梁之间或加强梁与第二矩形支撑空间之间形成第一三角形支撑空间；在第一矩形支撑空间两侧的每个支撑柱的外侧设有第二直角三角形支撑空间，在与第一矩形支撑空间相邻的第二矩形支撑空间两侧的每个支撑柱的外侧设有与之对应的第三直角三角形支撑空间；第二直角三角形支撑空间与第三直角三角形支撑空间的一个直边共边，另外的直边为支撑柱，两直边间连接有连接杆。

3.如权利要求1所述的塔式起重、布料两用机，其特征是回转塔身包括四个支撑柱，在四个支撑柱上每隔设定距离固定有四条横支撑杆，四个支撑柱置于四条横支撑杆的顶点位置，相邻的横支撑杆与相邻的支撑柱之间形成矩形支撑空间；矩形支撑空间包括对应滑车的运动方向且靠近吊臂的第一矩形支撑空间，其余的矩形支撑空间为第二矩形支撑空间，在第二矩形支撑空间之间连接有加强梁，加强梁与加强梁之间或加强梁与第二矩形支撑空间之间形成第一三角形支撑空间；在第一矩形支撑空间的矩形框内位于滑车运动方向的两侧分别设有一条加强杆，加强杆与第一矩形支撑空间的底边与侧边形成第四三角形支撑空间；避空空间为加强杆、第一矩形支撑空间的底边和顶边之间形成的梯形空间。

4.如权利要求1至3任意项所述的塔式起重、布料两用机，其特征是在出料管上还活动联结有软管，在布料时，第一弯管伸展，出料管悬挂在吊钩上；在起重时，第一弯管收拢，出料管完全支撑在横支撑杆上，软管与回转塔身接触。

5.如权利要求4所述的塔式起重、布料两用机，其特征是相邻的第一弯管直接套接在一起。

6.如权利要求5所述的塔式起重、布料两用机，其特征每个第一弯管有一个方向的投影为U型。

7.如权利要求6所述的塔式起重、布料两用机，其特征是混凝土输送管包括安装在塔身内的长直管、与长直管联接的第二弯管、与第二弯管联接短直管，短直管与第一弯管活动联接。