CN101927429A - 双缸液压拔销器 - Google Patents

Abstract

双缸液压拔销器，属于矿用液压支架用设备领域。具体是矿用液压支架和大型设备销轴的拔出装置。包括液压千斤顶(5)、导向筒(11)、承载支撑底座(9)、拉力连杆(6)、导向环(3)、螺栓连接器(7)、拉力连接板(4)，承载支撑底座(9)设置在最底部，承载支撑底座(9)的上面带有两个液压千斤顶的连接座和一个销轴拔出时的通过孔，导向筒的上面带有导向槽道和安装螺栓连接器的操作孔，通过操作孔可以将螺栓连接器与销轴和拉力连杆连接在一起。结构合理，使用方便，安全可靠，集自动、拉力大功能为一体，解决了原来人工锤击费时、费力、不安全等问题；装置外形美观、和谐，安全可靠。

Description

双缸液压拔销器

技术领域

双缸液压拔销器，属于矿用液压支架用设备领域。具体是矿用液压支架和大型设备销轴的拔出装置。

背景技术

采煤工作面液压支架依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶实现升降架、推溜和移架四个基本动作。而各个移动部件的联接多采用轴销联接。由于大型液压支架体积重量较大，无法整体上下井，因此必须分体才能上下井。这样就涉及到拆卸液压支架上的各种连接销轴，一些销轴较大，且经过长期的使用拆卸起来比较费力。由此导致支架的维修工作任务的加重，这势必给液压支架拆卸和维修带来了很大的劳动强度，工作安全系数也不高。为解决这一难题，经过认真钻研和反复试验，研制了一种双缸液压拔销器，能够很方便地将轴销拔出。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术存在的不足之处，提供一种改变了拆卸销轴的工作方法，集美观、拉力大于一体、具有实用和推广价值的双缸液压拔销器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该双缸液压拔销器，其特征在于：包括液压千斤顶、导向筒、承载支撑底座、拉力连杆、导向环、螺栓连接器、拉力连接板，承载支撑底座设置在最底部，承载支撑底座的上面带有两个液压千斤顶的连接座和一个销轴拔出时的通过孔，导向筒的上面带有导向槽道和安装螺栓连接器的操作孔，通过操作孔可以将螺栓连接器与销轴和拉力连杆连接在一起。

所述的螺栓连接器包括U型架、销轴孔、螺栓孔和螺栓头锁定块，U型架中心设置有螺栓孔，U型架上部两端横向开有销轴孔，螺栓头锁定块备紧在U型架的底部内。

所说的导向环与拉力连接板焊在一起，拉力连接板上有两个与液压千斤顶连接的螺栓孔和一个与拉力连接杆连接的孔，与拉力连接杆连接的孔的中心在拉力连接板的中部和导向环的圆心在一条直线上，且两个与液压千斤顶连接的孔对称分布在拉力连接杆连接的孔的两侧，导向筒的内径比导向环的外径小2毫米。

本发明所述的双缸液压拔销器，承载支撑座位于整套设备的最底部，由钢板拼焊而成，它上面带有两个液压千斤顶的连接座和一个销轴拔出时的通过孔。导向筒上面带有导向槽道和安装螺栓连接器的操作孔，通过该操作孔可以将螺栓连接器与销轴和拉力连杆连接在一起，这时操作液压千斤顶，通过液压千斤顶带动拉力连接杆即可将销轴拔出。拔出后将液压千斤顶收回，再将螺栓连接器与销轴和拉力连接杆分离即可。

与现有技术相比，本发明所述的双缸液压拔销器，结构合理，使用方便，安全可靠，集自动、拉力大功能为一体，解决了原来人工锤击费时、费力、不安全等问题；装置外形美观、和谐，安全可靠。

附图说明

图1是本发明双缸液压拔销器的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是螺栓连接器结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的侧视图；

图7是螺栓头锁定块的俯视图；

图8是图7的侧视图。

图1-8是本发明的最佳实施例。

其中：1导向筒帽  2工艺孔  3导向环  4拉力连接板  5液压千斤顶  6拉力连杆  7螺栓连接器  8液压千斤顶底连接座  9承载支撑底座  10导向槽道  11导向筒  12、15平衡起吊环  13拉力连杆提拉环  14安装孔  16U型架  17销轴孔  18螺栓孔  19螺栓头锁定块。

具体实施方式

现参照附图1-8，结合实施例说明如下：本发明所述的双缸液压拔销器，是矿用支架和大型设备销轴的起拔器，涉及有导向筒帽1、工艺孔2、导向环3、拉力连接板4、液压千斤顶5、拉力连杆6、螺栓连接器7、千斤顶底连接座8、承载支撑底板9、导向槽道10、导向筒11、平衡起吊环12、15，拉力连杆提拉环13、安装孔14组成。所说的承载支撑底座9设置在整个装置的上部，由钢板制成，其中间的孔内径与导向筒11的内径相同，导向筒11与承载支撑底座9焊接在一起，承载支撑底座9上还有两个千斤顶底连接座8。所说的导向环3与拉力连接板4是焊在一起的，拉力连接板4上有两个与液压千斤顶5连接的螺栓孔和一个与拉力连接杆6连接的孔。与拉力连接杆6连接的孔的中心在拉力连接板4的中部和导向环3的圆心是在一条直线上的，且两个与液压千斤顶5连接的孔是对称分布在拉力连接杆6连接的孔的两侧，这样可以保证两个液压千斤顶5的合力正好落在拉力连杆6上，导向环3的外径与导向筒11的内径相差2毫米，这样就可以保证两个液压千斤顶5的同步性，也有利于使两液压千斤顶5的合力是在拉力连杆6上。平衡起吊环12、15是用来根据销轴的位置高低来调节双缸液压拔销器高度的。拉力连杆提拉环13是用来提拉拉力连杆6的，安装孔14是用通过来安装螺栓连接器7的，螺栓连接器7是连接螺栓拉力连杆6的部件。将两个液压千斤顶5用销轴与承载支撑底座9和拉力连接板4连接在一起，将螺栓旋入销轴螺纹孔后通过螺栓连接器7与拉力连杆6相连，再将拉力连杆6与拉力连接板4相连，此时操作液压千斤顶即可实现拔销功能。此套装置几乎是全封闭的，液压动力为动力源，省劲方便。

如附图1、7、8所示，螺栓连接器7是个很关键的部件，由于销轴上的螺纹孔是多样的，所以螺栓连接器7上的螺栓头锁定块19也随销轴上的螺栓而变化，螺栓头锁定块19的作用是旋转U型架时通过螺栓头锁定块19带动螺栓旋转从而将螺栓旋入到销轴的螺纹孔中。因此针对不同销轴上的螺纹孔更换螺栓时也要更换螺栓头锁定块19。

在使用该装置前先将导向环3、拉力连接板4、液压千斤顶5、拉力连杆6、螺栓连接器7、千斤顶底连接座8、承载支撑底板9等连接好，然后利用手拉葫芦通过平衡起吊环12、15将该装置平衡吊起到销轴所在位置，再通过安装孔利用螺栓连接器7将螺栓旋入销轴中，将螺栓连接器7与拉力连杆6连接起来，接好动力源，开动操作开关通过液压千斤顶5的伸出，带动导向环3、拉力连接板4和拉力连杆6、螺栓连接器7的移动，即可将销轴拔出，之后关闭操作开关，将整个装置和销轴通过手拉葫芦落下到地面，拆除销轴中的螺栓将销轴取下。此时整个拔销过程就已完成。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.双缸液压拔销器，其特征在于：包括液压千斤顶(5)、导向筒(11)、承载支撑底座(9)、拉力连杆(6)、导向环(3)、螺栓连接器(7)、拉力连接板(4)，承载支撑底座(9)设置在最底部，承载支撑底座(9)的上面带有两个液压千斤顶的连接座和一个销轴拔出时的通过孔，导向筒的上面带有导向槽道和安装螺栓连接器的操作孔，通过操作孔可以将螺栓连接器与销轴和拉力连杆连接在一起。

2.根据权利要求1所述的双缸液压拔销器，其特征在于：所述的螺栓连接器(7)包括U型架(16)、销轴孔(17)、螺栓孔(18)和螺栓头锁定块(19)，U型架(16)中心设置有螺栓孔(18)，U型架(16)上部两端横向开有销轴孔(17)，螺栓头锁定块(19)备紧在U型架(16)的底部内。

3.根据权利要求1或2所述的双缸液压拔销器，其特征在于：所说的导向环(3)与拉力连接板(4)焊在一起，拉力连接板(4)上有两个与液压千斤顶(5)连接的螺栓孔和一个与拉力连接杆(6)连接的孔，与拉力连接杆(6)连接的孔的中心在拉力连接板(4)的中部和导向环(3)的圆心在一条直线上，且两个与液压千斤顶(5)连接的孔对称分布在拉力连接杆(6)连接的孔的两侧，导向筒(11)的内径比导向环(3)的外径小2毫米。

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