CN205933013U - 一种立式手搬链条葫芦维修试验台 - Google Patents

Abstract

一种立式手搬链条葫芦维修试验台，主要由：机架、两个卷扬机、锁定机构、工作台、连杆机构和拉力表组成。由于手搬链条葫芦比较重，在需要大量检测的情况下，靠人的体力来解决是要耗费很大的体力的。所以在检测设备上设立了两个卷扬机，起起吊作用。机架上设立拉力表，可以起到直接测试作用。连杆机构代替了人工搬动手搬链条葫芦手柄的动作。为了保证链条葫芦安全固定，在链条葫芦的起吊钩上设置了一个锁定机构。导链轮主要地链条导向作用。机体上设置的工作台是为了检修方便。本试验台是集检修与检测为一体的设备，占地面积小，操作方便，省时省力。

Description

一种立式手搬链条葫芦维修试验台

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别是涉及一种立式手搬链条葫芦维修试验台。

背景技术

施工中起吊重物常用到手搬链条葫芦，目前国家对起重工具的安全使用非常重视，起重工具在出库前使用前必须做拉力试验。目前通常采用的方法是：

1、拉力表和手搬链条葫芦串联在两点地锚的绳套上，用手动搬把反复施力，是拉力表达到规定值。

2、做一个框架，上挂拉力表下接手搬链条葫芦；用手动搬把反复施力，是拉力表达到规定值。

实用新型内容

本实用新型是尽量考虑在手搬链条葫芦的检测试验过程中，让每个工作环节都能够做到操作方便、快捷和实用。比如：考虑了链条葫芦的重量是考虑了使用卷扬机，反复手搬操作考虑了电驱动的连杆机构代替，设立检修台方便检修，为了链条的展开设立了链条导向轮和起吊钩的高位置锁定机构。驱动连杆的电动机的底座设立了滑道装置，可以检测手搬链条葫芦的搬动手柄在另一侧时的检测。本实用新型在实际使用时达到了快捷、省力的目的。

采用的技术方案

一种立式手搬链条葫芦维修试验台，包括：支架组件、第一卷扬机、锁定机构、连杆机构、第二卷扬机、拉力表、手搬链条葫芦、工作台组件、第一导向轮、第二导向轮和第一钢丝绳。其特征在于：

支架组件主要由：第一支架、第四轴、第三轴、第二支架、第一轴、第三支架、第四支架、第二横梁、第一横梁、第五支架、第六支架、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第一底板、第二底板、第六立柱、第五立柱、第四立柱、第三底板、第四底板和第五底板固定连接。

第二轴的一端与第四立柱的第一孔间隙连接，第二轴的另一端与第一立柱第二孔间隙连接构成。

第一轴的一端与第四立柱上的设定位置固定连接；第一轴的另一端与第一立柱上的设定位置固定连接；第一轴在第二轴的上部，第一轴与第二轴的轴线构成一个垂直平面。

锁定机构主要由：弹簧、销、起吊钩、操作臂、滑轮、锁定机构上的第一轴、第二钢丝绳、锁定机构上的第二轴组成；

连杆机构主要由：手搬链条葫芦手柄、夹具、电动机、电动机支架、减速机和连杆机构上的第一连杆、第二连杆、第一轴、第二轴组成。

工作台组件主要由：操作面板和工作台组件上的第一轴销、第二轴销组成。

第一支架主要由：第一圆柱、第二圆柱、2个套筒和第三圆柱组成。

第一圆柱的右端面与第二圆柱的左端面固定连接，第三圆柱的左端面与第二圆柱的右端面固定连接；2个套筒的孔径间隙套接第二圆柱；套筒的外径小于第一圆柱的外径。

一个第一支架一端圆柱面固定连接支架组件上的第三底板的上面的设定位置；一个第一支架另一端圆柱面固定连接支架组件上的第五底板的上面的设定位置；一个第一支架在支架组件上的第一面侧，一个第一支架的轴线平行于支架组件上的第一面；

另一个第一支架的轴线与前述的一个第一支架的轴线平行，等高；另一个第一支架在支架组件上的第一面和前述的一个第一支架的相同侧。

另一个第一支架的一个端部的柱面与支架组件上的第三底板固定连接。

另一个第一支架的另一个端部的柱面与支架组件上的第二底板固定连接。

第一卷扬机的底座固定链接在支架组件上的第一横梁的下面，靠近支架组件上的第五立柱。

第一卷扬机上的钢丝绳套接手搬链条葫芦上的起吊钩；锁定机构上的销的左端穿过手搬链条葫芦上的起吊钩的挂钩。

手搬链条葫芦的上侧链条从第一导轮的下部沟槽套接；手搬链条葫芦的下侧链条从第二导轮的下部沟槽套接；手搬链条葫芦的静置吊钩钩住支架组件上的第二轴。

第二卷扬机的底座固定链接在支架组件上的第一横梁的下面，靠近支架组件上的第二立柱。

第二卷扬机上的第一钢丝绳下端套住手搬链条葫芦上的静置吊钩。

拉力表的上钩挂住支架组件上的第一轴，拉力表的下钩挂住支架组件上的第二轴。

操作台组件上的操作面板上的第一孔、第二孔穿过支架组件上的第二轴，操作面板上的第一孔与支架组件上的第一立柱相邻；

手搬链条葫芦置于工作台组件上的操作面板上。

连杆机构上的电动机支架的下部固定连接在支架组件上的两个第五支架的四个套筒上；

连杆机构上的夹具上的孔套接手搬链条葫芦上的手搬链条葫芦手柄。

第四支架与支架组件上的第一面固定连接，第四支架的孔与支架组件上的第六立柱相邻，第四支架上的两个孔的轴线水平设置。

弹簧从销的左端套接，抵住销的第一面。

带有弹簧的销的右端穿过第四支架的第一孔，销的左端穿过第四支架的第二孔。

支架组件上的第三支架的第一面与支架组件上的第六立柱上的第二面设定位置固定连接。

支架组件上的第二支架的第一面与支架组件上的第六立柱上的第二面设定位置固定连接。

支架组件上的第三支架上的孔和锁定机构上的滑轮上的孔通过锁定机构上的第二轴间隙连接；锁定机构上的滑轮在支架组件上的第三支架的第二面侧。

支架组件上的第二支架上的孔和锁定机构上的操作臂上的下端孔通过锁定机构上的第一轴间隙连接；锁定机构上的操作臂在支架组件上的第二支架的第二面侧。

锁定机构上的第二钢丝绳的一端穿过锁定机构上的销的孔连接；锁定机构上的第二钢丝绳的另一端经过锁定机构上滑轮的沟槽，与锁定机构上操作臂杆上的孔穿过连接。

夹具上的左孔连接手搬链条葫芦手柄的下端，夹具上的右孔通过连杆机构上的第二轴轴间隙链接第一连杆的左端孔；第一连杆的端右孔通过连杆机构上的第一轴间隙连接第二连杆；第二连杆垂直固定连接减速机的输出轴，两轴的轴线垂直且相交；减速机的输入轴连接电动机的输出轴，两轴线重合；电动机和减速机固定连接在电动机支架的上端面。

操作面板的第一孔和第二孔穿过支架组件上的第二轴，操作面板的第一面和第二面面向减速机。

支架组件上的第五支架固定连接在支架组件上的第四立柱的第三面的设定位置，支架组件上的第五支架孔的轴线水平设置。

支架组件上的第六支架固定连接在支架组件上的第一立柱的第四面的设定位置，支架组件上的第六支架孔的轴线水平设置。

第一销的右端从支架组件上的第六支架左端穿过两个孔，第一销右部柱面抵住操作面板的第一面。

第二销的左端从支架组件上的第五支架右端穿过两个孔，第二销左部柱面抵住操作面板的第二面。

优点

本实用新型的优点是结构紧凑，占地面积小，操作方便、快捷省力。尤其是用于工程上手搬链条葫芦用量很大的单位回库检验的需要，节省了人力和物力，满足工程上的使用和安全方面的需要。

附图说明

图1为一种立式手搬链条葫芦维修试验台的组装示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为支架组件组装图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的右视图；

图7为图4的俯视图；

图8为第一支架的组装图；

图9为第三支架的零件图；

图10为图9的左视图；

图11为第四支架的零件图；

图12为图11的俯视图；

图13为锁定机构组装示意图；

图14为连杆机构组装示意图；

图15为图14的左视图；

图16为工作台组件组装示意图；

图17为图16的左视图；

图18为操作面板零件图；

图19为图18的左视图；

图20为图18的右视图；

图21为手搬链条葫芦结构示意图；

图22为图4的位置标识图；

图23为图5的位置标识图；

图24为图7的位置标识图；

图25为锁定机构上的销的零件图；

图26为支架组件上的第二支架的零件图；

图27为图26的左视图。

具体实施方式

实施例1

一种立式手搬链条葫芦维修试验台，包括：支架组件1、第一卷扬机2、锁定机构3、连杆机构4、第二卷扬机5、拉力表6、手搬链条葫芦7、工作台组件8、第一导向轮10、第二导向轮9和第一钢丝绳11；其特征在于：

支架组件1主要由：第一支架12、第四轴13、第三轴14、第二支架15、第一轴17、第三支架18、第四支架19、第二横梁20、第一横梁21、第五支架22、第六支架23、第一立柱24、第二立柱25、第三立柱26、第一底板27、第二底板28、第六立柱29、第五立柱30、第四立柱31、第三底板32、第四底板33和第五底板34固定连接；

第二轴16的一端与第四立柱31的第一孔70间隙连接，第二轴16的另一端与第一立柱24第二孔71间隙连接构成；

第一轴17的一端与第四立柱31上的设定位置固定连接；第一轴17的另一端与第一立柱24上的设定位置固定连接；第一轴17在第二轴的上部，第一轴17与第二轴16的轴线构成一个垂直平面；

锁定机构3主要由：弹簧43、销44、起吊钩45、操作臂47、滑轮49、锁定机构3上的第一轴46、第二钢丝绳48、锁定机构3上的第二轴50组成；

连杆机构4主要由：手搬链条葫芦手柄51、夹具55、电动机57、电动机支架58、减速机59和连杆机构4上的第一连杆52、第二连杆53、第一轴54、第二轴56组成；

工作台组件8主要由：操作面板60和工作台组件8上的第一轴销61、第二轴销62组成；

第一支架12主要由：第一圆柱35、第二圆柱36、2个套筒37和第三圆柱38组成；

第一圆柱35的右端面与第二圆柱36的左端面固定连接，第三圆柱38的左端面与第二圆柱36的右端面固定连接；2个套筒37的孔径间隙套接第二圆柱36；套筒37的外径小于第一圆柱35的外径；

一个第一支架12一端圆柱面固定连接支架组件1上的第三底板32的上面的设定位置；一个第一支架12另一端圆柱面固定连接支架组件1上的第五底板34的上面的设定位置；一个第一支架12在支架组件1上的第一面72侧，一个第一支架12的轴线平行于支架组件1上的第一面72；

另一个第一支架12的轴线与前述的一个第一支架12的轴线平行，等高；另一个第一支架12在支架组件1上的第一面72和前述的一个第一支架12的相同侧；

另一个第一支架12的一个端部的柱面与支架组件1上的第三底板32固定连接；

另一个第一支架12的另一个端部的柱面与支架组件1上的第二底板28固定连接；

第一卷扬机2的底座固定链接在支架组件1上的第一横梁21的下面，靠近支架组件1上的第五立柱30；

第一卷扬机2上的钢丝绳套接手搬链条葫芦7上的起吊钩45；锁定机构3上的销44的左端穿过手搬链条葫芦7上的起吊钩45的挂钩；

手搬链条葫芦7的上侧链条67从第一导轮10的下部沟槽套接；手搬链条葫芦7的下侧链条69从第二导轮9的下部沟槽套接；手搬链条葫芦7的静置吊钩68钩住支架组件1上的第二轴16；

第二卷扬机5的底座固定链接在支架组件1上的第一横梁21的下面，靠近支架组件1上的第二立柱25；

第二卷扬机5上的第一钢丝绳11下端套住手搬链条葫芦7上的静置吊钩68；

拉力表6的上钩挂住支架组件1上的第一轴17，拉力表6的下钩挂住支架组件1上的第二轴16；

操作台组件8上的操作面板60上的第一孔63、第二孔64穿过支架组件1上的第二轴16，操作面板60上的第一孔67与支架组件1上的第一立柱24相邻；

手搬链条葫芦7置于工作台组件8上的操作面板60上；

连杆机构4上的电动机支架58的下部固定连接在支架组件1上的两个第五支架14的四个套筒37上；

连杆机构4上的夹具55上的孔套接手搬链条葫芦7上的手搬链条葫芦手柄51。

实施例2

一种立式手搬链条葫芦维修试验台的实施例2与实施例1基本相同，其特征在于：

第四支架19与支架组件1上的第一面72固定连接，第四支架19的孔与支架组件1上的第六立柱29相邻，第四支架19上的两个孔的轴线水平设置；

弹簧43从销44的左端套接，抵住销44的第一面76；

带有弹簧43的销44的右端穿过第四支架19的第一孔41，销44的左端穿过第四支架19的第二孔42；

支架组件1上的第三支架18的第一面39与支架组件1上的第六立柱29上的第二面73设定位置固定连接；

支架组件1上的第二支架15的第一面77与支架组件1上的第六立柱29上的第二面73设定位置固定连接；

支架组件1上的第三支架18上的孔和锁定机构3上的滑轮49上的孔通过锁定机构3上的第二轴50间隙连接；锁定机构3上的滑轮49在支架组件1上的第三支架的第二面40侧；

支架组件1上的第二支架15上的孔和锁定机构3上的操作臂47上的下端孔通过锁定机构3上的第一轴46间隙连接；锁定机构3上的操作臂47在支架组件1上的第二支架15的第二面78侧；

锁定机构3上的第二钢丝绳48的一端穿过锁定机构3上的销44的孔连接；锁定机构3上的第二钢丝绳48的另一端经过锁定机构3上滑轮49的沟槽，与锁定机构3上操作臂47杆上的孔穿过连接。

实施例3

一种立式手搬链条葫芦维修试验台的实施例3与实施例1基本相同，其特征在于：

夹具55上的左孔连接手搬链条葫芦手柄51的下端，夹具55上的右孔通过连杆机构4上的第二轴56轴间隙链接第一连杆52的左端孔；第一连杆52的端右孔通过连杆机构4上的第一轴54间隙连接第二连杆53；第二连杆53垂直固定连接减速机59的输出轴，两轴的轴线垂直且相交；减速机59的输入轴连接电动机57的输出轴，两轴线重合；电动机57和减速机59固定连接在电动机支架58的上端面。

实施例4

一种立式手搬链条葫芦维修试验台的实施例4与实施例1基本相同，其特征在于：

操作面板60的第一孔63和第二孔64穿过支架组件1上的第二轴16，操作面板60的第一面65和第二面66面向减速机59；

支架组件1上的第五支架22固定连接在支架组件1上的第四立柱31的第三面74的设定位置，支架组件1上的第五支架22孔的轴线水平设置；

支架组件1上的第六支架23固定连接在支架组件1上的第一立柱24的第四面75的设定位置，支架组件1上的第六支架23孔的轴线水平设置；

第一销61的右端从支架组件1上的第六支架23左端穿过两个孔，第一销61右部柱面抵住操作面板60的第一面65；

第二销62的左端从支架组件1上的第五支架22右端穿过两个孔，第二销62左部柱面抵住操作面板60的第二面66。

手搬链条葫芦、拉力表为市售产品。

工作原理

一种立式手搬链条葫芦维修试验台，其工作原理如下：

第一卷扬机上的钢丝绳的下端套住手搬链条葫芦的起吊钩，提升至一定高度。搬动一种立式手搬链条葫芦维修试验台右下侧的手柄，手柄拉动钢丝绳通过一种立式手搬链条葫芦维修试验台上的导轮，拉动锁定机构上的销。让销穿过手搬链条葫芦上的起吊钩对准锁定机构上的销，手柄复位，锁定机构上的弹簧推动销插入手搬链条葫芦上的起吊钩，锁定。

手搬链条葫芦上的起吊链条套接一种立式手搬链条葫芦维修试验台下部大到链轮。

第二卷扬机上的钢丝绳的下端，套接手搬链条葫芦的静置吊钩，提升至一定的高度。让手搬链条葫芦的静置吊钩挂住一种立式手搬链条葫芦维修试验台架上的下横轴。

让连杆机构的一端连接手搬链条葫芦的手柄的下端，连杆机构上的电动机启动，通过减速机、连杆反复拉动手搬链条葫芦的手柄的下端。手搬链条葫芦做起吊工作，不断收紧起吊钩上的链条。

当链条收紧到一定程度时，手搬链条葫芦的静置吊钩拉动一种立式手搬链条葫芦维修试验台架上的下横轴。这个下横轴与机架两侧的轴孔配合间隙比较大。对间接拉动在机架上的拉力表的测试不会构成影响。

当连杆机构工作到使拉力表承受到要求的检测值时，停止工作。手搬链条葫芦卸载，完成一个检验过程。

锁定机构上的销从起吊钩内抽出，第一卷扬机、第二卷扬机逆向旋转到设定程度。卸下手搬链条葫芦。

手搬链条葫芦上的手柄在手搬链条葫芦上是偏置的。当手柄在另一侧布置时，只要更换连杆机构上的一个连杆，电动机支架通过滑动支架向一侧滑动就可以了。

Claims (4)

1.一种立式手搬链条葫芦维修试验台，包括：支架组件（1）、第一卷扬机（2）、锁定机构（3）、连杆机构（4）、第二卷扬机（5）、拉力表（6）、手搬链条葫芦（7）、工作台组件（8）、第一导向轮（10）、第二导向轮（9）和第一钢丝绳（11）；其特征在于：

支架组件（1）主要由：第一支架（12）、第四轴（13）、第三轴（14）、第二支架（15）、第一轴（17）、第三支架（18）、第四支架（19）、第二横梁（20）、第一横梁（21）、第五支架（22）、第六支架（23）、第一立柱（24）、第二立柱（25）、第三立柱（26）、第一底板（27）、第二底板（28）、第六立柱（29）、第五立柱（30）、第四立柱（31）、第三底板（32）、第四底板（33）和第五底板（34）固定连接；

第二轴（16）的一端与第四立柱（31）的第一孔（70）间隙连接，第二轴（16）的另一端与第一立柱（24）第二孔（71）间隙连接构成；

第一轴（17）的一端与第四立柱（31）上的设定位置固定连接；第一轴（17）的另一端与第一立柱（24）上的设定位置固定连接；第一轴（17）在第二轴的上部，第一轴（17）与第二轴（16）的轴线构成一个垂直平面；

锁定机构（3）主要由：弹簧（43）、销（44）、起吊钩（45）、操作臂（47）、滑轮（49）、锁定机构（3）上的第一轴（46）、第二钢丝绳（48）、锁定机构（3）上的第二轴（50）组成；

连杆机构（4）主要由：手搬链条葫芦手柄（51）、夹具（55）、电动机（57）、电动机支架（58）、减速机（59）和连杆机构（4）上的第一连杆（52）、第二连杆（53）、第一轴（54）、第二轴（56）组成；

工作台组件（8）主要由：操作面板（60）和工作台组件（8）上的第一轴销（61）、第二轴销（62）组成；

第一支架（12）主要由：第一圆柱（35）、第二圆柱（36）、2个套筒（37）和第三圆柱（38）组成；

第一圆柱（35）的右端面与第二圆柱（36）的左端面固定连接，第三圆柱（38）的左端面与第二圆柱（36）的右端面固定连接；2个套筒（37）的孔径间隙套接第二圆柱（36）；套筒（37）的外径小于第一圆柱（35）的外径；

一个第一支架（12）一端圆柱面固定连接支架组件（1）上的第三底板（32）的上面的设定位置；一个第一支架（12）另一端圆柱面固定连接支架组件（1）上的第五底板（34）的上面的设定位置；一个第一支架（12）在支架组件（1）上的第一面（72）侧，一个第一支架（12）的轴线平行于支架组件（1）上的第一面（72）；

另一个第一支架（12）的轴线与前述的一个第一支架（12）的轴线平行，等高；另一个第一支架（12）在支架组件（1）上的第一面（72）和前述的一个第一支架（12）的相同侧；

另一个第一支架（12）的一个端部的柱面与支架组件（1）上的第三底板（32）固定连接；

另一个第一支架（12）的另一个端部的柱面与支架组件（1）上的第二底板（28）固定连接；

第一卷扬机（2）的底座固定链接在支架组件（1）上的第一横梁（21）的下面，靠近支架组件（1）上的第五立柱（30）；

第一卷扬机（2）上的钢丝绳套接手搬链条葫芦（7）上的起吊钩（45）；锁定机构（3）上的销（44）的左端穿过手搬链条葫芦（7）上的起吊钩（45）的挂钩；

手搬链条葫芦（7）的上侧链条（67）从第一导轮（10）的下部沟槽套接；手搬链条葫芦（7）的下侧链条（69）从第二导轮（9）的下部沟槽套接；手搬链条葫芦（7）的静置吊钩（68）钩住支架组件（1）上的第二轴（16）；

第二卷扬机（5）的底座固定链接在支架组件（1）上的第一横梁（21）的下面，靠近支架组件（1）上的第二立柱（25）；

第二卷扬机（5）上的第一钢丝绳（11）下端套住手搬链条葫芦（7）上的静置吊钩（68）；

拉力表（6）的上钩挂住支架组件（1）上的第一轴（17），拉力表（6）的下钩挂住支架组件（1）上的第二轴（16）；

操作台组件（8）上的操作面板（60）上的第一孔（63）、第二孔（64）穿过支架组件（1）上的第二轴（16），操作面板（60）上的第一孔（67）与支架组件（1）上的第一立柱（24）相邻；

手搬链条葫芦（7）置于工作台组件（8）上的操作面板（60）上；

连杆机构（4）上的电动机支架（58）的下部固定连接在支架组件（1）上的两个第五支架（14）的四个套筒（37）上；

连杆机构（4）上的夹具（55）上的孔套接手搬链条葫芦（7）上的手搬链条葫芦手柄（51）。

2.根据权利要求1所述的一种立式手搬链条葫芦维修试验台，其特征在于：

第四支架（19）与支架组件（1）上的第一面（72）固定连接，第四支架（19）的孔与支架组件（1）上的第六立柱（29）相邻，第四支架（19）上的两个孔的轴线水平设置；

弹簧（43）从销（44）的左端套接，抵住销（44）的第一面（76）；

带有弹簧（43）的销（44）的右端穿过第四支架（19）的第一孔（41），销（44）的左端穿过第四支架（19）的第二孔（42）；

支架组件（1）上的第三支架（18）的第一面（39）与支架组件（1）上的第六立柱（29）上的第二面（73）设定位置固定连接；

支架组件（1）上的第二支架（15）的第一面（77）与支架组件（1）上的第六立柱（29）上的第二面（73）设定位置固定连接；

支架组件（1）上的第三支架（18）上的孔和锁定机构（3）上的滑轮（49）上的孔通过锁定机构（3）上的第二轴（50）间隙连接；锁定机构（3）上的滑轮（49）在支架组件（1）上的第三支架的第二面（40）侧；

支架组件（1）上的第二支架（15）上的孔和锁定机构（3）上的操作臂（47）上的下端孔通过锁定机构（3）上的第一轴（46）间隙连接；锁定机构（3）上的操作臂（47）在支架组件（1）上的第二支架（15）的第二面（78）侧；

锁定机构（3）上的第二钢丝绳（48）的一端穿过锁定机构（3）上的销（44）的孔连接；锁定机构（3）上的第二钢丝绳（48）的另一端经过锁定机构（3）上滑轮（49）的沟槽，与锁定机构（3）上操作臂（47）杆上的孔穿过连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式手搬链条葫芦维修试验台，其特征在于：

夹具（55）上的左孔连接手搬链条葫芦手柄（51）的下端，夹具（55）上的右孔通过连杆机构（4）上的第二轴（56）轴间隙链接第一连杆（52）的左端孔；第一连杆（52）的端右孔通过连杆机构（4）上的第一轴（54）间隙连接第二连杆（53）；第二连杆（53）垂直固定连接减速机（59）的输出轴，两轴的轴线垂直且相交；减速机（59）的输入轴连接电动机（57）的输出轴，两轴线重合；电动机（57）和减速机（59）固定连接在电动机支架（58）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种立式手搬链条葫芦维修试验台，其特征在于：

操作面板（60）的第一孔（63）和第二孔（64）穿过支架组件（1）上的第二轴（16），操作面板（60）的第一面（65）和第二面（66）面向减速机（59）；

支架组件（1）上的第五支架（22）固定连接在支架组件（1）上的第四立柱（31）的第三面（74）的设定位置，支架组件（1）上的第五支架（22）孔的轴线水平设置；

支架组件（1）上的第六支架（23）固定连接在支架组件（1）上的第一立柱（24）的第四面（75）的设定位置，支架组件（1）上的第六支架（23）孔的轴线水平设置；

第一销（61）的右端从支架组件（1）上的第六支架（23）左端穿过两个孔，第一销（61）右部柱面抵住操作面板（60）的第一面（65）；

第二销（62）的左端从支架组件（1）上的第五支架（22）右端穿过两个孔，第二销（62）左部柱面抵住操作面板（60）的第二面（66）。